客运专线铁路crts型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件

客运专线铁路crts型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件内容摘要：

，载荷误差不大于177。 1％。 浇注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 游标卡尺，游标读数值。 试 件 试件尺寸Φ 50mm 50mm，各龄期试件数均不少于 3 个。 养生条件： 20℃177。 3℃， 65％177。 5％ RH。 试验条件 试验温度： 23℃177。 2℃。 加载速率：。 试验步骤 将流动度、含气量调整合适的水泥沥青砂浆，注入 Φ 50 mm 50mm 的模型内，约 24h 左右 拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生。 到达相 应 龄期 后，用石膏粉对砂浆试样的上表面进行处理，使其表面平滑。 用游标卡尺测量试样 底面 的直径，准确至 ，测量 3 次取其平均值。 将试样平放在试验机压板的中央，以规定的加载速率施加载荷。 按 1d、 7d、 28d 龄期进行单轴压缩试验，当压力达到最大值 P（ N） 后停止加载。 抗压强度 σ＝ P（ N） / 试样底面面积（ mm2）。 检验结果 取同批次三个试件抗压强度的算术平均值（取 三 位有效数）作为该组试件的抗压强度值，精确到 ，即： 1 2 33    15 附 录 D （规范性附录） 水泥沥青砂浆弹性模量试验方法 试验设备 材料试验机，载荷误差不大于177。 1％。 浇注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 游标卡尺，读数精度为。 百分表。 试 件 试件尺寸Φ 50mm 50mm，每组试件不少于 3 个。 养生条件： 20℃177。 3℃， 65％177。 5％ RH。 试验条件 试验 温度： 23℃177。 2℃。 加载 速率：。 试验步骤 将流动度、含气量调整合适的水泥沥青砂浆，注入 Φ50mm 50mm 模型内， 约24h 左右拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生。 到达 28d 龄期后，用石膏粉对试样上表面进行处理，使其表面平滑。 用游标卡尺 分别 测量试样 底 面的直径 和试样的高度 ，准确至 ，测量 三 次取其平均值。 将试样平放在试验机压板中央，以规定的加载速率加载至抗压强度 （约196N），然后立即卸载，卸载速率与加载速率相同，如此重复 4 次，然后以第 5 次的加载曲线的数据计算弹性模量，一般取加载曲线 3/4 抗压强度与最终抗压强度（ ）之间的曲线段进行计算，即： ()bahE ba  式中： E ― 试件的弹性模量。 16 h ― 试件的高度。 σa ― 试件加载曲线 3/4 的抗压强度。 σb ― 试件加载曲线最终抗压强度。 a ― 试验时第 5 次加载，加载曲线 3/4 抗压强度时试样的变形。 b ― 试验时第 5 次加载，加载曲线最终抗压强度时试样的变形。 检验结果 每组三个试件弹性模量的算术平均值作为该组试件的弹性模量值， 精确到 1MPa，即 ： 1 2 33E E EE  17 附 录 E （规范性附录） 水泥沥青砂浆材料分离度试验方法 试验设备 浇注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 电 子比重 天平（附带孔的称量挂斗以及水槽），感量。 游标卡尺，读数精度为。 锯子。 夹钳台。 试 件 试件尺寸 ： Φ 50mm 50mm，每组试件不少于 3 个。 试验条件 试验温度： 23℃177。 2℃。 试验步骤 制作φ 50 50mm 的砂浆试件，每组试件不少于 3 个。 打开电子 比重 天平预热， 将称量挂斗悬挂在电子比重天平下方，并使其浸泡在水槽中，水槽中的水要达到指定的位置。 约 22h 左 右拆模， 24h 时用游标卡尺量取试样两底面之间的距离，然后将其均分为上、下两等分，并分别用水将其表面润湿。 分别将试样上下两部分放进称量挂斗中，称取其在水中的质量 M 上 ,水 、 M 下 ,水 （每次称量水面均应达到相同指定位置）；然后取出试样，用棉布将其表面拭干，达到表干状态，称取上、下两部分的表干质量 M 上 ,空 、 M 下 ,空。 由阿基米德浮力原理，可得上、下两部分试样的体积，然后结合表干状态的质量，可得上、下部分的单位体积质量： ,M= MM上 空上 空 上 水上 部 单 位 容 积 质 量 18 ,M= MM下 空下 空 下 水下 部 单 位 容 积 质 量 （ a） 根据称量结果，按下式计算材料分离度： 0 . 5 100 （ 下 部 单 位 容 积 质 量 上 部 单 位 容 积 质 量 ）材 料 分 离 度 （ ％ ） ＝ 上 下 部 平 均 单 位 容 积 质 量 试验结果 每组三个试件的材料分离度的算术平均值作为该试样的材料分离度，精确至 %。 19 附 录 F （规范性附录） 水泥沥青砂浆膨胀率试验方法 试验设备 带刻度、 250mL 的量筒。 游标卡尺，读数精度为。 深度卡尺 ， 读数精度为。 玻璃板。 试验条 件 试验温度： 23℃177。 2℃。 试验步骤 将量筒竖立在一个无冲击和无振动的 水平 面上。 测量量筒 内 径，准确至 ，测量三次，取其平均值作为量筒的 内 径 D。 将流动度、空气含量合适的 水泥沥青砂浆 ，注入量筒，当砂浆表面与量筒 250mL刻度处重合时，停止加入。 在量筒上面加一块玻璃板，用游标卡尺（或深度卡尺）测量 水泥沥青砂浆 表面至玻璃板的深度 H0， 24h 后，再测量 水泥沥青砂浆 表面深度 H24，测量三次，取其平均值。 根据测量结果，用下式计算其膨胀率： 0% H H D 224膨 胀 率 () ＝ ( ) 式中： D － 量筒 内径 ， mm。 H0 ― 初始深度， mm。 H24 ― 24h 后的深度， mm。 试验结果 每组三个试件膨胀率的算术平均值作为该试样的膨胀率 ，精确至 ％。 20 附 录 G （规范性附录） 水泥沥青砂浆泛浆率试验方法 试验设备 聚乙烯袋：直径约 50mm，长为 500mm 以上。 移液 管。 容量为 1000mL 和 25mL 的玻璃量筒。 试验条件 试验温度： 23℃177。 2℃。 试验步骤 在 聚乙烯袋内 注入 约 20cm 高的水泥沥青砂浆，注意不要混入空气。 系住袋子上端 ，悬挂静置。 经 24h 后， 目测确认 是否有泛浆水。 如有泛浆水时，将试验用袋子放入装有 400mL 水的量筒（ 1000mL）中，注意不要混入空气，使量筒中的水面与砂浆上面高度一致。 将此时的刻度减去 400mL，得出水泥沥青砂浆的容积 V（ mL）；用移液管取出砂浆表面的泛浆水，放入 25mL 的量筒中，测定水的体积 B（ mL）。 按下式计算泛浆率： B(% ) 1 0 0V泛 浆 率 式中： B ― 24h 以后的泛浆水 ， mL。 V ― 水泥沥青砂浆的容积， mL。 试验结果 每组三个试件的泛浆率算术平均值作为该试样的泛浆率 ，精确至 ％。 21 附 录 H （规范性附录） 水泥沥青砂浆抗冻性试验方法 试验设备 浇注模型：型腔尺寸 100mm 100mm 400mm。 冻融循环试验机（－ 18℃177。 2℃～ 5℃177。 2℃）。 橡胶试件盒。 动弹模量测定仪。 台秤，感量 1g。 试 件 试件尺寸： 100mm 100mm 400mm。 养生条件： 20℃177。 3℃， 65％177。 5％ RH。 试验条件 每次冻融循环应在 2h～ 4h 内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的 1/4。 在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在 － 18℃177。 2℃和 5℃177。 2℃。 每块试件从 3℃降至 － 16℃所用的时间不得少于冻结时间的 1/2。 每块试件从 －16℃升至 3℃所用时间也不得少于整个融化时间的 1/2，试件内外的温差不宜超过 28℃。 冻结和融化之间的转换时间不宜超过 10min。 试验步骤 将流动度、含气量合适的 水泥沥青砂浆 浇注在 100mm 100mm 400mm 的模具中， 每组试件 3 块， 约 24h 左右拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生 ；除制作冻 融试件外，尚应制备同样形状、尺寸、中心埋有热电偶的测温伴随试件。 测温伴随试件所用 水泥沥青砂浆 的抗冻性能应高于被测试件。 砂浆试件在到达 28d 龄期后开始冻融试验，试验前首先在砂浆试件的 100 400mm的 侧面分别画出横向、纵向的中心线，然后将砂浆试件浸泡在 20℃ 177。 2℃的水中（包括测温试件），浸泡时水面高出试件顶面 20mm，浸泡时间为 4d 后进行冻融试验。 22 浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除试样表面水分，称量试件初始质量 G0；用动弹模量测定仪测定砂浆试样的横向基频的初始值 f0，并对试件的外观进行必要的记录。 将试件 放入试件盒内，向试件盒中注入清水。 在整个试验过程中，盒内水位高度始终保持高出试件顶面 3mm 左右。 将试件盒放入冻融箱内的试件架中。 测温伴随试件盒放在冻融箱的中心位置。 一般情况下每经 25 次冻融循环作应测量一次试件的横向基频 fn，测量前将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤并称量试件的质量 Gn。 测完后，应迅速将试件掉头重新装入试件盒内并加入水，继续试验。 试件盒在冻融箱中的位置应固定，也可根据预先的计划转换试件盒的位置，以消除可能存在的温度影响。 试件的测量、称重及外观检查应尽量迅速，以免水 分 损失 ，待测试件需用湿布覆盖。 为保证试件的温度稳定均衡，当有一部分试件停冻被取出时，应另用其它试件填充空位。 如冻融循环因故中断， 试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。 如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在 － 18177。 2℃ 的冷冻室或冰箱中。 试件处在融解状态下的时间不宜超过两个冻融循环的时间。 特殊情况下，超过两个循环周期的次数，在整个试验过程中只允许 1～ 2 次。 冻融达到以下 3 种情况之一时即可停止试验： （ a） 达到规定的冻融循环次数。 （ b） 相对动弹模量下降到 60％以下。 （ c） 质量损失率达 5％。 试件的相对动弹模量按下式计算： 100202 ffP n＝ 式中： P — 经 N 次冻融循环后试件的相对动弹模量，以 3 个试件平均值计算 ， ％。 f0 — 冻融循环试验前测得的试件横向基频初始值 ， Hz。 fn — 经 N 次冻融循环后试件的横向基频 ， Hz。 试件冻融后的质量损失率按下式计算： 10000  G GGW nn＝ 23 式中： Δ Wn ― 经 N 次冻融循环后试件质量损失率，以 3 个试件平均值计算 ， ％。 G0 ― 冻融循环试验前的试件质量 ， kg。 Gn ― 经 N 次冻融循环后的试件质量 ， kg。 试件 的 耐 久性系数按下式计算： Kn＝ P N/300 式中： Kn― 试件 的 耐久性系数。 N ― 中试件停止时的冻融循环次数。 P ― 经 N 次冻融循环后试件的相对动弹模量。 试验结果 水泥沥青砂浆 抗冻性试验结果应包括： （ a） 冻融循环次数。 （ b） 相对动弹模量。 （ c） 质量损失率。 （ d） 耐久性系数（参考值）。 24 附 录 I （规范性附录） 水泥沥青砂浆耐候性试验方法 试验设备 浇注模型：型腔尺寸 40mm 40mm 160mm。 氙灯老化 箱 ： 光源： 6000W 水冷式管状氙灯。 试件与光源的距离： 35 cm～ 40cm。 稳定设备： CZ－ 63 型磁饱和稳压器或其它稳压设备。 材料试验机，载荷误差不大于177。 1％。 试 件 试件尺寸 40mm 40mm 160mm。 养生条件： 20℃177。 3℃， 65％177。 5％ RH。 试验条件 工作室空气温度 60℃177。 2℃。 相对湿度： 70％177。 5％ RH。 模拟降雨周期：试样每照射 1h，降雨 9min。 试验步骤 将流动度、含气量合适的水泥沥青砂浆，注入 40mm 40mm 160mm 的模型中，一次成型 8 组试件，每组试样数为 3 个， 约 24h 左右拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生。 试件标准养护 28d 后，将其中 4 组试件放入 氙灯老化 箱的试样架 上 ，按操作规程开动机器，按试验条件进行试验，照射时间为 500h。 同时将另外 4 组的对比试件继续置于 20℃ 177。 3℃ ， 65％ 177。 5％ RH 的环境中进行标准养护。 当照射时间达到 0h、 100h、 300h、 500h 时，分别对被照射试件和同龄期未被照射的标准试件进行抗压试验，同时检查试件的外观变化情况。 按下式计算不同照射时间 水泥沥青砂浆 试件的相对抗压强度： 25 0 100%t  ＝ 式中： t ― 不同照射时间被照射试件的抗压强度值， MPa。 0 ― 相同时段标准养护试件的抗压强度值， MPa。  － 不同照射时间试件的相对抗压强度，％。 检验结果 检验结果应包括 ： 试件的外观变化情况、试样的相对抗压强度。 其中：试样的相对抗压强度值取每组三个试件相对抗压强度的算术平均值，即： 3 321   I 《客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道 水泥 乳 化 沥青砂浆 暂行技术条件》 条文说明 本条文说明系对重点条文的编制依据、存在的问题以及在执行中应注意的事项等予以说明。 为了减少篇幅，只列条文号，未抄录原条文。 水泥 乳化 沥青砂浆 层作为轨道板和混凝土底座 或支承层 之间的垫层，主要起到填充、支撑、承力、传力的作用，并可为轨道提供适当的刚度和弹韧性。 水泥沥青砂浆 的性能直接影响到轨道结构耐久性和 养护维修成本 ，是 客运专线无砟轨道 建造的关键工程材料 之一。 为指导 客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道 水泥沥青砂浆 施工，在总结国内外相关技术资料及已有施工经验、研究成果的基础上，编 制了本技术条件 ，并 力图涵盖自主创新研究的成果以及引进技术资料的相关标准。 由于国内外均没有严寒地区 CRTS I 型板式无砟轨道 水泥沥青砂浆 的施工、应用经验，针对严寒地区 水泥沥青砂浆 的原材料要求、砂浆性能指标要求、施工工艺要求等有待进一步研究。 4 水泥乳化沥青砂浆 由乳化沥青、水泥、细骨料（砂）、聚合物乳液、膨胀剂、消泡剂、引气剂、铝粉等多种组分构成， 材料组成涵盖了有机材料和无机材料，材料众多，性能各异；配制过程涉及到有机化学、无机化学、界面化学和胶体化学等学科， 水泥乳化沥青砂浆的性能是各组分相互作用、相互影 响的结果 ，即砂浆的组成原材料之间具有一定的相互适应性。 因此，本技术条件中规定的原材料的技术要求只作为必要条件，不是充分条件，即原材料的性能。