多功能厅网架工程钢结构工程施工组织设计

多功能厅网架工程钢结构工程施工组织设计内容摘要：

第三节 起步脚手架搭设 一、 脚手架平台搭设要求 脚手架平台应 达到指定高度 ，平台所用 铺板 应用钢丝与钢管绑牢，剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈 45゜。 此工程用门式钢架搭设起步脚手架 二、安全技术要求 脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程 ，避免发生伤亡事故。 必须有完善的安全防护设施。 操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。 在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。 暂停工程复工和岗、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上 大风、大雾、大雨应暂时高空作业，雨后上架操作在有防滑措施。 三、脚手架搭设要点 脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。 脚手架各某些件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是： 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/200，相邻两根立杆的接头应错开 50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手架板面，不得大于 12cm。 第五节 屋面板的安装 在本工程中，为了缩短时间，可用吊车将捆扎 的屋面板直接从地面上吊至屋面檩条上，对于较长的板，建议使用扁担杆加吊绳的方法。 一、屋面板的施工顺序： 檩条铺设 铺板 定位 搭接、收边及脊瓦安装 二、屋面檩条的施工： 在已完工的网架上弦按图纸提示位置放置檩条、焊接檩条安装前，对每根檩条进行目测检查，发现有变形弯曲的一定要先进行调直处理后再使用。 材料进场安装前应做防腐涂层保护编号，包装应在涂层干燥后进行，包装应保护材料涂层不受损伤，保证材料不变形、不损坏、不散失，应符合运输的有关规范。 安装前应 复查本工程支托口平面是否符合图纸要求。 檩条焊接应符合《 GB502052020》之 有关规定，其偏差应符合 之有关规定。 檩条焊后应清除焊接处污物药渣，手工除锈涂防腐漆二道 三、屋面板施工方法： 为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 禁止在粗糙的表面或彩板上拖拉彩板，禁止其他的东西如工具等在钢板表面上拖行。 当沿着屋面板纵向行走时，要在其凹槽中行走；当沿着屋面横向行走时，尽量靠近或踩在屋面支撑点上。 通常应尽量使载荷均衡地分布在 脚底，而不要集中于脚 跟或脚尖。 屋面板安装时应穿软性平底鞋，不要穿条状沟纹底鞋，这种 鞋容易嵌入小石子。 刚拆卸的钢板表面较油腻，行走时要注意避免滑到。 工地切割钢板是不可避免的，但应注意保护其他的板，因电锯切割会产生热金属颗粒。 如果必须放在其他彩板上切割时，被切割的钢板与下层钢板之间需放置保护物。 并且使钢板正面朝下，同时最好在电锯里安放金属切割刀，与金刚砂轮切割片相比，这样做可产生较少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。 在一般的屋面和泛水板安装作业中，自攻螺栓、钻孔、手锯、电锯等均会在屋面上留下金属碎屑，这些碎屑和其 他杂物（铆钉、铁钉、螺钉等）与屋面接触且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中，将会造成镀铝锌层的破坏，从而导致彩板的腐蚀从而在彩板表面形成污点。 因此必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉安装所产生的垃圾；并把这项工作作为每天的结束工作。 特别是在整个屋面安装完成后，更不能忽视这项工作。 为了在生产、加工和运输过程中得到暂时的保护，某些彩板及配件在轧制成型之前要覆上一层塑料膜。 这种材料的寿命在露天暴露的条件下较短，故在产品安装前后应立即揭去，否则，保护膜会因老化形成花状而变得不易被除去。 彩板吊至屋面准备开 始安装时，请注意确保所有的彩板正面朝上，且所有搭接边朝向为将要安装的屋面这边。 否则安装时不仅会翻转彩板，还会使彩板调头。 成捆的彩板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块彩板之前，要确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。 沿挑口板或端墙横向安放时，请注意泛水板的型号或盖板的安装方式。 沿天沟、屋脊、挑口板，女儿墙或横向墙纵向安放时，屋面板应 伸入天沟约 100mm。 当第一块彩板固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将 成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的彩板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。 在某些阶段，如安装至一半时，还要测量从已固定的彩板顶、底部至屋面的远边或完成线的距离，以保证所固定的彩板与完成线平行。 若需调整，则可以在以后安放和固定每一块板很轻微的作扇形调整。 直到彩板达到平直度。 屋面施工所需工具： 序号 名 称 型 号 数 量 1 高速电钻 560W 以上、 3000 转 /分 2 台 2 切割机 1 台 3 密封枪 2 台 4 弯板手 2 台 5 开口器 1 台 6 拉铆机枪 2 台 7 交流焊机 2 台 8 活动扳手 5 把 第七章 测量校正工作 测量校正工作 测量工作开始前、先要核对钢尺，土建单位，构件制造单位和安装单位三方必需作用经同一标准核对的钢尺，并规定钢尺的拉力；经纬仪，水平仪和其它测量工具都必须核对准确； 网架系正交正方网架，在网架四周的钢筋砼结构上放好网架位置线：放线时用通长钢尺，约 50N 拉力，并用经纬仪控制方位，四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度，轴线位置的精度要求在 1/15000 以内： 网架安装时，每装好一个单元桁架，都要校正，先标高，后下弦，再校上弦，每个单元位都必须校正准确，决不能因为螺孔能穿入螺栓而随意安装；否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面，校正工具除了水平仪和经纬仪外，再用一些倒链，千斤顶、活板手、葫芦等工具。 第八章 施工进度计划 第一节 总体进度控制计划 结合工程的实际情况，密切配合土建单位的整体进度。 网架安装在土建钢筋砼完成后进行，根据工程总进度计划要求，网架安装工程与土建各项工程平行流水，交叉施工，不占用工程总工期，只占用流水工期。 施工进度表见后。 第二节 工期保证措施 一、总 则 任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进 行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。 就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事的控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。 二、事前控制 计划因素： 根据 本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。 在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，应用先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。 人员因素： 我们将充分发挥人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。 在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。 技术因素： 针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、业主提定分包等方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研 究，充分理解设计意图；大力推广空间钢结构技术；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工 作，从而做到在技术上加以保证。 材料构件与设备控制： 在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作，并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。 机具因素： 在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实、同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。 气候因素： 在工程实施前，注意近期天气预报，了解工程所在地区 历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。 其它： 在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作： a) 制定实施阶段目标分解图； b) 确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度； c) 明确各类人员进度控制的具体分工； d) 确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程； e) 进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据 方式、进度报表形式、统计分析方法等）； f) 进行进度目标实现的风险分析。 三、事中控制 计划因素 : 根据确定的进度检查日期，及时对实际进度 进行检查，并据此做出各期进度前锋线，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较；及时对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏； 人员因素： 在实施过程中应采取各种有效措施，如，开展劳动竞赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期按期完成； 技术因素： 在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方 案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果； 材料、构件与设备控制：在项目实施过程中，严格按方案中确定的材料、构件及设备进场计划组织进场，特别应派专门人员驻守构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需。 机具因素： 在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机 具，同时做好机具设备 的日常保养工作，现场配备专业维修人员 在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行。 气候因素： 在项目实施时密切保持以气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在同现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度； 其 它： 在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下几项工作： （ 1）要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题； （ 2）严格进行进度检查，做好施工进度记录； （ 3）组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况； （ 4）加强与业主、设计、监理、分包方的联系，协同工作。 四、事后控制 事后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有： 协助有关单位及时进行工程的验收工作； 及进做好各项资料的整理、归档工作； 及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期的按期展开创造条件 五、过程控制 生产制作、加工、运输、施工安排过程主要如下： 综合计划： 综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编。