基于plc的煤矿风机监控系统毕业设计内容摘要:

测到的负压、差压、温 度信号,计算风机的风量,绘制实时风级本科生毕业设计 10 机特性曲线、功率风量曲线、综合效率曲线,并提供历史数据查询功能; 实时显示系统的报警信息,实时报警打印,并提供报警历史信息查询功能; 提供运行风机故障停机时,备用风机自动投入的功能;具有故障 /时间自动倒机功能,运行风机出现跳闸故障后达到设定的运行时间时,可自动切换到备用风机; 具有联网功能,可接入工业以太网,具有数据远传功能,易于集成到矿井自动化系统中,实现调度中心远程控制。 测控系统 PLC 测控系统包括监控操作台、机柜和传感器,来完成设备的数据采集、运行 状态显示,实现各种控制功能, PLC 采用世界著名自动化公司西门子的 S7300 型 PLC, CPU 为 CPU314,具有以太网接口,可以与上位机通信。 采用数字量输入模块采集现场开关量信息;温度测量模块负责监测电动机定子温度、电机轴承温度;模拟量输入模块负责监测进风口压力、风机叶片压力及出风口压力等,对风机的喘振、振动信号进行检测并实现保护;模拟量输出模块负责控制液压站的油压,对风门电动执行机构、叶片调节机构和制动机构进行控制,并可检测其位置信号,实现风量的动态调节;实现风机的主轴承温度、电机定子的三相绕组温度、轴端 轴承温度信号的监测与保护;控制柜面板设置自动、手动和检修 3 种工作方式选择开关, 1 号机或 2 号机通风方式选择开关。 通信系统 系统采用标准网络接口,既可与各种下位机进行通信,也可通过网络09 级本科生毕业设计 11 交换机并入局域网,实现数据的共享。 传感器 传感器由气压传感器、温度传感器、振动传感器及位置传感器组成。 气压传感器采用 C268 RANGE: +/1000Pa,177。 0。 2%; C268 RANGE:0— 50Pa,177。 ℃主要用于测量风机入口压力、出口压力和叶片压力,用于计算流量以及监测通风状况,防止发生喘 振。 温度传感器采用 PT100 铂电阻,量程 50— +300℃,主要用于测量风机轴承温度、电动机轴承温度以及定子温度,设置报警极限和跳闸极限,用于保护风机及电动机。 振动传感器用于测量风机主轴的振动,以免风机振动过大受损。 采用TMSHZD 磁电感应式 振动 传感器,把风机的振动机械能转换为电量大小,即可测量速度,若经过微分或积分网络,便可以测量加速度或位移。 风机启停、风门位置及其它设备的运行状态由 SG4KGT9 型开停传感器,位置传感器或开关设备的辅助接点来实现,各种电量的数据采集由电参数智能模块来完成。 该模块信 号处理在对开关设备内的电压电流信号采集后,进行信号的转换、计算处理后,以通信方式将各电量参数传入 PLC中。 3 PLC 设计 硬件选型与组态 根据监控系统的性能要求,本系统的 PLC 采用西门子 S7— 300 系列根据系统要求, PLC 总体配置如下: 级本科生毕业设计 12 中央处理模块( CPU):选用 CPU314,内存 RAM 扩展到 24KB 数字量输入模块( DI):选用 SM321,共 2 块 (32 点输入, 24V D。
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