基于plc控制的三相交流异步电动机调速系统改后内容摘要：
程时的重要参数 操作指令 指令代码 数据内容 正转 HFA H02 反转 HFA H04 停止 HFA H00 运行频率写入 HED H0000H2EE0 频率读入 H6F H0000H2EE0 表 42FRA700 变频器数据代码表 PLC 程序设计 （ 1）正转程序介绍 8 图 41 正转程序 以上为正转指令部分，通过 D1 D12 对所通 信的变频器站号进行设定，这里设定 H H31 表设定的站号为 1 号，此处设定必须与变频器自身设定一致，否则不能实现通信。 D1 D14 写入控制指令类型， D1 D17 写入的是具体执行的控制代码，此处写入的是 H H32 表示为正转指令。 在 PLC 与变频器的通信中必须遵守一定的通信格式，其中涉及到的指令功能如下： （ 2）反转程序 9 图 42 反转程序 此时在 D1 D17 中写入的指令为 H H34 对应的控制指令是反转。 （ 3）停止程序 图 43 停止程序 此时在 D1 D17 中写入的指令为 H H30 对应的控制指令是停止。 10 （ 4）频率修改程序 图 44 频率修改程序 此时在 D1 D17 中写入的指令为 H4 H44 对应的控制指令是频率写入指令，通过对数据寄存器 D200 的修改，实现变频器频率的调节，从而改变电动机转速。 （ 5）频率显示程序 11 图 45 运行频率显示程序 此时在 D1 D17 中写入的指令为 H3 H46 对 应的控制指令是频率读入指令。 同时把读入的数据写入数据寄存器 D300 内。 五、变频器设置 此系统中，在变频器与 PLC 通过 RS485BD 连接后，变频器的具体设置如下表51 PU 接口 通信参数 设定值 备注 变频器站号 1 1 号站变频器 通信速度 192 通信波特率是 停止位长度 10 7 位 /停止位是 1 位 是否奇偶校验 2 偶检验 通信重试次数 9999 通信检查时间间隔 9999 等待时间设置 9999 变频器设定 CR、 LF 选择 0 无 CR,无 LF 操作模式 1 计算机通信模式 表 51 变频器参数设置表 注：变频器参数设定后变频器的电源关闭，再接上电源，否则无法通信。 六、数据通讯方式级通讯电缆制作 数据通信方式 PLC 是一种新型的工。阅读剩余 0%
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