地下连续墙钢筋加工技术交底内容摘要：
，以提高钢筋笼的整体刚度。 钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。 经检查验收合格后，方可进行下道工序。 钢筋笼的检查标准项目偏差检查方法钢筋笼长度177。 50mm钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度177。 20mm钢筋笼厚度0mm10mm主筋间距177。 10mm任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测4点分布筋间距177。 20mm预埋件中心位置177。 10mm抽查弯起钢筋的弯起位置177。 20mm抽查箍筋间距177。 20mm抽查钢筋保护层厚度177。 10mm抽查从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗，钢筋正式焊（连）接前，进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方可正式生产。 钢筋连接（焊接）采用钢筋闪光对焊和钢筋电弧焊。 钢筋闪光对焊，当钢筋直径小于（含）20mm时采用连续闪光对焊，当钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。 ：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。 施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。 形成连续闪光。 当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 ：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。 一次闪光是将钢筋端面闪平。 预法方法有连接闪光预热和电阻预热两种。 连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。 电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。 二次闪与预锻过程同连续闪光焊。 ⑴对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。 钢筋端头有弯曲应予调直及切除。阅读剩余 0%
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