国电九江发电厂迎峰度冬管理规程20xx版

国电九江发电厂迎峰度冬管理规程20xx版内容摘要：

页 共 96 页 （ 2） 密封油排烟风机进口侧存水 ,主机排烟风机 U 型管存水。 存水均应放尽 （ 3） 主机备用冷油器、备用油滤网注油门 ，相应排空气门。 小机备用冷油器、备用润滑油滤网、备用调节油滤网注油门 ，排空气门。 备用冷油器或滤网注油门开启。 相应排空气门微开。 （ 4） 备用密封油滤网注油门 排污门和排空气门 ，备用密封油冷油器油侧和水侧隔死后。 备用密封油 滤网注油门关闭、排污门和排空气门开启，备用密封油冷油器油侧和水侧隔死后放空。 （ 5） 密封油真空泵存水 ，油质。 真空泵存水放水，油质未乳化。 （ 6） 经常查看凝补水箱曲线，水位 ㎜ ，保 持 有 水 流 动 ， 检 查 就 地 水 位计。 经常查看凝补水箱曲线，水位有变化。 检查水位计未冰冻，是否有裂纹或爆裂。 （ 7） 气温 0℃以下，定期轮流启动三台 凝输泵 根据情况，每两、三个小时轮流启动凝输泵 （ 8） 发电机油水监视器 油水。 应无油水 ，有立即排尽，并查找原因。 （ 9） 备用发电机定冷器及备用定冷水滤网注水门 ，相应排空气门。 注水门开启，排空气门微开 （ 10） 气温 0℃以下，除氧器 2个翻板水位计，每 2小时排污一次，闭式水箱就地水位计每 2小时排污一次。 微开，让水位计排污门处有水滴出。 （ 11） 循泵附近地面 积水， 结冰。 地面无积水，无结冰。 （ 12） 运行和备用循泵电机冷却水 ， 运行和备用循泵电机上轴承油冷却器冷却水 ，运行和备用循泵填料函密封水。 运行循泵上机架油位 ；备用循泵上机架油位。 冷却水和密封水畅通；油位应在油位计 1/23/4处。 660MW 机组停运后防寒防冻检 查卡 时 开始时间： 年 月 日 时 分 值别： 检查人： 第 14 页 共 96 页 间 结束时间： 年 月 日 时 分 机组长： 序号 检 查 操 作 内 容 应处状态 备注 1 凝补水箱就 地水位 ㎜ ， CRT上。 每班启动凝输泵打再循环一次。 确定水位 变化，防止水箱内部和水位变送器被冰冻。 经常查凝补水箱曲线，水位有变化。 检查水位计未冰冻，是否有裂纹或爆裂。 2 开式水系统的所有设备（包括开式水管道、相应的冷却器、电动滤网，水泵等）的放水门 状态，存水放尽。 所有放水门开启，存水放尽 3 如闭式水系统停运，检查闭式水系统的所有设备（包括闭冷水箱、闭式水管道、相应的冷却器、水泵等）的放水门 状态，存水放尽。 所有放水门开启， 存水放尽 4 高、低压加热器水侧放水门处 状态， 汽侧放水门处 状态，存水均放尽。 各 U型管放水门处 状态，存水放尽。 所有放水门开启，存水放尽 5 主机凝结器热井底部放水门 状态，凝结水泵进滤网放水门 状态，凝结水管路放水门 状态，存水放尽。 所有放水门开启，存水放尽 6 小机凝结器热井底部放水门 状态，凝结水泵进滤网放水门 状态，凝结水管路放水门 状态，存水放尽。 所有放水门开启，存水放尽 7 循泵或母管停运，电动滤网进出口门关闭，排污门 状态。 凝汽器冷却水回水管放水门开启，存水放尽。 排污门开启，存水放尽 7 除氧器水位 ㎜ ，温度 ℃。 如不需保持水位，则放水门 状态，存水放尽。 除氧器如需要保持一定的水位，则要用备用汽 (辅汽 )加温，保持温度 50℃左右。 如不需保持水位，则将水放尽。 8 给水泵进出口 状态，滤网放水门 状态，前置泵底部放水门 状态。 中间抽头放水门 状态。 给水泵底部放 水门 状态。 如除氧器水位放尽，给水泵系统不再运行，给水系统所有放水门开启，存水放尽。 9 主机盘车，油温 ℃、小机盘车，油 温 ℃。 如盘车停运，无特殊情况油泵保持运行。 油泵必须停运时，投入电加热保持油温在 ℃。 液压油温保持 ℃。 主机、小机油净化装置保持运行，如需停运，则将油打至储油箱净油室。 主机、小机盘车时，油温不低于 35℃。 油泵必须停运时，则投入电加热保持油温在 10～ 20℃。 液压油电加热器间断性投入，保持液压油温 15℃以上。 主机、小机油净化装置保 持运行，如需停运，则将油打至储油箱净油室。 10 发电机定子冷却水系统保持运行，维持水 发电机定子冷却水系统运 第 15 页 共 96 页 温 ℃，定子冷却水系统如因检修工作需要停运，定子冷却水箱的放水门，定子冷却水管路设备上的放水门 状态，存水放尽。 行，维持水温在 20～ 30℃，定子冷却水系统如因检修工作需要停运，则将发电机定子冷却水系统的存水放尽。 11 H2系统的油水监视器 油水。 如有油水，及时排放，防止冻结。 H2系统的油水监视器应无油水。 12 锅炉压力未至 0时，所有蒸汽管道疏水阀按运行规程的规定执行。 锅炉压力至 0后，所有的蒸汽管道的疏水阀 状态，放尽管道存水，不得有积水和疏水死角。 锅炉压力未至 0 时，所有蒸汽管道疏水阀按运行规程的规定执行。 锅炉压力至 0 后，所有的蒸汽管道的疏水阀开启，存水放尽 13 密封油真空泵存水 ，油质。 真空泵存水放水，油质未乳化。 14 如果塔池存水，塔池水。 如果结冰严重，应补排水将冰熔化。 塔池水应未形成大面积结冰。 15 7 机Ａ、Ｂ循泵出口阀控制柜及柜内设备。 柜门。 控制油箱油位。 控制油管道。 柜门能关闭严密，控制油泵油箱油位正常，控制油管道无漏油 检修部热机二分部“迎峰度冬检查卡”使用规定 上岗检查时必须持“迎峰度冬检查卡”就地逐一检查。 “检查情况记录” 对温度、压力、振动情况要填写实际数值（记录最大值），其它情况用文字说明。 执行检查、操作时，若遇与迎峰度冬规程不相符的情况应及时汇报值长，并说明。 环境温度在 0℃以上检查频次按检查卡执行，如环境温度降至 0℃及以下，则每天检查一次。 热机二分部各班组迎峰度冬检查卡见下面各表 热机二分部 本体班 迎峰度冬检查卡 序 号 检查项目和标准 检查 频次 检查情况记录 检查 日期 检查 人 1 检查项目： 5～ 6 机开、闭式水系统， 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 65℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不每天 一次 5 机 闭式泵轴承温度 ℃，振动。 6 机 闭式泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 第 16 页 共 96 页 大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 2 检查项目： 5～ 6 机水冷系 统。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 65℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏 一天 一次 5 机 泵轴承温度 ℃，振动。 6 机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 3 检查项目： 5～ 6 机真空系统。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 80℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 每天 一次 5 机 泵轴承温度 ℃，振动。 6 机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 4 检查项目： 6 机主机轴承及盘车。 检查标准： 任一轴承回油温度小于 65℃，振动小于 毫米 ,油系统无外漏点。 如有渗漏油点，暂时不能处理的，应将渗漏油擦净。 每天 一次 渗漏油点及擦试记录： 5 检查项目： 6 机汽缸保温。 检查标准： 保温合格，外表温度不超过 50℃。 每周 一次 不合格保温： 6 检查项目： 7 机低加疏水泵。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 65℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6 丝；要求管道无 损伤，阀门无泄漏。 每天 一次 7 机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 7 检查项目： 7 机开、闭式水系统， 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 65℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 闭式水箱保温合格。 每天 一次 7 机 开式泵轴承温度 ℃，振动。 7 机 闭式泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 8 检查项目： 7 机水冷系统。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 65℃ ，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 每天 一次 7 机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 第 17 页 共 96 页 9 检查项目： 7 机主机真空系统。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 80℃，轴承冷却水正常；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 每天 一次 7 机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 10 检查项目： 7 机小机真空系统。 检查标准： 泵浦轴承最高温度不超过 80℃，轴承冷却水正常 ；格兰冷却水正常，格兰漏水不大；振动 6丝。 要求管道无损伤，阀门无泄漏。 每天 一次 7 机小机 泵轴承温度 ℃，振动。 其它情况： 11 检查项目： 7 机主机轴承及盘车。 检查标准： 任一轴承回油温度小于 65℃，振动小于 毫米 ,油系统无外漏点。 如有渗漏油点，暂时不能处理的，应将渗漏油擦净。 每天 一次 渗漏油点及擦试记录： 12 检查项目： 7 机汽缸保温。 检查标准： 保温合格，外表温度不超过 50℃。 每周 一次 不合格保温： 热机二分部 调速班 迎峰度 冬检查卡 序 号 检查项目和标准 检查 频次 检查情况记录 检查 日期 检查 人 1 检查项目： 6 机油泵、排烟风机。 检查标准： 油泵、风机轴温小于65℃，振动小于 5 丝。 油管道及法兰无渗漏点。 每日一次 油泵、风机最高轴温、振动记录： 渗漏油点记录： 2 检查项目： 6 机主油管道及支吊架。 检查标准： 进出口压力稳定，油管道及法兰无渗漏点。 三日一次 油管道支吊架不合格记录： 渗漏油点记录： 3 检查项目： 6 主机及小机冷油器、油滤网。 检查标准： 冷油器无漏点，油管道 及法兰无渗漏点。 油滤网差压合格 每日一次 油管道支吊架不合格记录： 渗漏油点记录： 油滤网差压不合格记录： 4 检查项目： 6 机主机。