喷射混凝土植筋施工方案

喷射混凝土植筋施工方案内容摘要：

体使用，需要用架子管搭设双排脚手架，架外边沿距墙面距离为 2m。 垂直方向脚踏板按每~ 间距铺设。 所搭脚手架结构应牢固、稳定。 寻找作业区就近的水源、电源。 确定有关要求均满足喷砼加固需要后，用高压管将水源接到喷砼机接口，喷砼机从地面一般能喷到 5 层以下，若喷到高层时水压压力不够，我方可增加专用加压设备，将水送到喷枪头，以确保喷出混凝土的密实度及水灰比。 本工程外墙面为外贴瓷砖装饰层，为确保喷射面 层与原结构砖面层粘结牢固，需对该层进行剔凿打磨处理。 用电锤配合手工凿除，待暴露砖墙面后，用角磨机配钢丝刷由下至上连续清理，需做到 :全部露出原结构砖面层，并应注意不扰动及破坏砖墙体。 基础开挖 :按设计标出开挖边线，挖方中注意观察基础变化情况，钢筋绑扎及喷射砼由基础做起。 放线打点 :严格按设计图纸所给出的拉结筋及钢筋网片的分布间距弹线，用墨斗在墙面弹出钢筋绑扎纵横位置线。 用红漆点出拉结筋打孔位置，并使孔开在砖面上，孔距纵横筋交点以能拉结牢靠为主。 用垂球由上至下放通线，用工程线由左向右检查平整度，确认不超 过设计要求后纵横按 间距布设喷厚控制点。 钢筋加工绑扎网片 :熟悉施工图纸、掌握钢筋制作加工规范的有关要求。 钢筋加工中严格检查所使用钢筋的质量，预留出足够的搭接倍数。 上墙绑扎时严格按墙面线绑扎其误差不超过 2cm，要求绑扎平整牢固，错位搭接，有焊接部位焊缝饱满，长度符和设计要求。 门窗洞口支模 :将所有喷射中需要出楞角的部位均采用 5 10cm 木方，用专业木工下料支模，并反复校验垂直平整度以确保门窗洞口的几何尺寸。 清洗预喷面层 :在喷射前喷手用高压水喷洗待喷面层，使待喷面充分湿润、干净。 混凝土喷射 本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为 PZ5B 型喷射机。 该机干喷能力为 ,输送距离水平可达 200M,垂直为 40M,电机功率为 . B1搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离 (喷射嘴至待喷面间垂直距离 )为。 B1备料，按适当配合比进行配料。 该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求 (配成的砼强度为 C25)后方可使用。 B喷射过程包含下列要点。 B2调整工作风压和给料装置，使拌喝料的输出率和速度适宜，风压一般为 ~.3MPA。 B2保证砂、石的含水率控制在 4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用。 B2调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实 混凝土，并降低回弹量。 B2绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水。 B2喷射角度尽可能接近 90о，以便获得较大的压实力和最小 的回弹，喷嘴应以环形 (500 150MM)范围做曲线连续移动，以保证 喷射均匀连续。 B2确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外。 B2及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。 对于喷射厚度小于 100mm 可一次喷射完成。 对于喷射厚度 150mm 墙体需分二次喷射完成。 对于喷射厚度 200mm 墙体需分三次完成。 B2每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴。 B2喷射后过于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂浆找平。 B2喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在 终凝两小时后至两周内。 B21喷射混凝土的作业区温度不应低于 5℃，否则须对配料加热。 B21对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。 C、混凝土喷射施工应注意的事项 : C脚手架距离墙面 ，以降低回弹率。 C喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁日后打凿所加固的墙提。 C应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间，按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间。 植筋工程施工工艺 范围 本工艺适用于一般工业及 民用建筑，构筑物的新老连接，如混凝土梁柱、剪力墙、楼板、基础植筋。 施工准备 主要机具 :水钻 (用于打水钻孔 ),电锤。