原油储罐脚手架搭拆方案

原油储罐脚手架搭拆方案内容摘要：

m。 架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度为 100mm。 ，搭设完该处 立杆 、纵向水平杆、横向水平杆后， 应立即设置连墙件。 ：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设 180mm 高挡脚板，满足一跳三杠要求，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道 ，栏杆和 挡脚板 均在立杆内侧。 上栏杆上皮高度 米。 时 ,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于 150mm。 剪刀撑自下而上顺序连续设置， 净距不大于 15 米。 斜杆用长管与地面成 45176。 ～ 60176。 夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面 500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞 上 ，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于 100cm，并采用 3只旋转扣件。 脚手架上铺脚手板的要求： ,脚手板距 罐 距离小于 150mm,不得有孔隙和探头板 、 飞跳板。 作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。 操作层脚手板应对接 ,接头处下方必须设双排小横杆 ,小横杆距离 200mm～ 250mm。 两层作业层脚手板，另两层脚手板的铺设符合规范要求。 应设置在 3根横向水 平杆上，当 脚手板 长度小于 2 米时，可采用两根横向水平杆，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。 6 脚手架的连墙件要求： 尽量 采用刚性拉接。 拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。 本工程根据实际情况，做法如下：加强圈以下考虑不对罐壁板的焊接损害，用加钢管斜撑的办法加以侧向固定，在 6 米处设置钢管斜撑，每 2跨设置一个。 加强圈、抗风圈处采用直径 8的圆钢作为拉筋，配合顶撑， 拉接点 的方法 按 每跨设置。 ，应水平并垂直于罐面 设置 ，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端 应下斜连接，不应采用上斜连接。 ，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采取有效的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。 拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不大于 300mm。 为防止架体晃动，倾斜，变形，用架子管穿墙里外夹紧，确保整体架子稳定，牢固。 从第一步纵向水平杆开始，宜采用矩形布置，并且充分利用每层空调 预埋 管，以方便后期装修，减少外架的改动。 出入口 本工程罐壁设有钢梯 ,盘梯中段有休息平台 ,可以直接作为 出入口。 脚手架搭拆安排： 外脚手架在 罐体 施工 完毕、试水开始前 根据施工进度进行搭设， 防腐保温结束 进行一次 性 拆除。 脚手架的跨度、步距、和纵距 步高： 跨度： 横距： 里立杆与 罐壁 距离： 7 图 1 、 5000m3储罐脚手架特征尺寸示意图 储罐脚手架立面剖面图 8 脚手架设计基本参数 规格 抗拉、抗压、抗弯强度设计值 f(N/ mm2) 截面积 (mm2) 回转半径 （ mm） 弹性模量 (N/ mm2) 截面抵抗矩 W 截面惯性矩 I Φ 48 205 489 206000 5080 121900 落地双排外脚手架采用钢管（ Φ 48）和扣件搭设， 外立杆 为单杆，立杆横距为 ，纵距 ，扫地大横杆距地面 ，以上大横杆步距 h=。 同 时施工 2 层，脚手板铺设 4 层。 作用于脚手架上的荷载主要是脚手架的自重、脚手板和安全网等构配件自重、施工荷载、风荷载。 永久荷载（恒荷载） 荷载标准值： 永久荷载：每米立杆承受的自重：查表 qk= 木脚手板自重： ㎡ 栏杆与挡脚板自重（ 栏杆、竹串片脚手板挡板 ）： kN/m 吊挂的安全设施荷载，包括安全网 ： kN/㎡ 9 可变荷载 ①施工荷载： （罐体外施工时采用外脚手，扣件钢管脚手架仅承受作业层荷载）2kN/㎡ ②水平风荷载 ω k= zμ sω 0== KN/m2 μ z –风压高度变化系数，取 μ s 脚手架风荷载体型系数，取 ω 0 基本风压（ KN/m2）， 鲅鱼圈地区取 KN/m2 、小横杆的计算 : 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和 活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 ① 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1= 脚手板的荷载标准值 P2= 活荷载标准值 Q= 荷载的计算值 q= + + = 小横杆计算 简图 ② 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下 : M= 12/8= = 106/5080= 小横杆的计算强度小于 ,满足要求 ! ③ 挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度。 10 计算公式如下 : 荷载标准值 q=++= V=5 10004/(384 206000 121900)= 小横杆的最大挠度小于 ,满足要求 ! 、大横杆的计算 : 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 ① 荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1= 1= 脚手板的荷载标准 值 P2= 1 活荷载标准值 Q=2 1 荷载的计算值 P=( + + )/2= 大横杆计算简图 ② 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算公式如下 : 集中荷载最大弯矩计算公式如下 : M= ( ) + = = 106/5080= 大横杆的计算强度小于 ,满足要求 ! ③ 挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 : 集中荷载最大挠度计算公式如下 : 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1= 18004/(100 206000 105 121900)= 11 集中荷载标准值 P=++= 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1= 2153 18003/(100 206000 121900)= 最大挠度和 V=V1+V2= 大横杆的最大挠度小于 ,满足要求 ! 扣件抗滑力的计算 : 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 ： R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值 ,取 ； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1= = 脚手板的荷 载标准值 P2= 1 活荷载标准值 Q=2 1 荷载的计算值 R= + + = ≤ kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ! 当直角扣件的拧紧力矩达 时 ,试验表明 :单扣件在 12kN 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 ； 双扣件在 20kN 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取。 、脚手架荷载标准值 : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： ① 每米立杆承受的结构自重标准值 (kN/m)： NG1 = = ② 脚手板的自重标准值 (kN/m2) ： NG2 = 4 (1+)/2= ③ 栏杆与挡脚手板自重标准值 (kN/m)： NG3 = 4/2= ④ 吊挂的安全设施荷载，包括安全网 (kN/m2): NG4 = = 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ =2 2 1/2= 风荷载标准值应 按照以下公式计算 ： 12 其中 W0 —— 基本风压 (kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》 (GB500092020)的规定采用： W0 = Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》( GB500092020)的规定采用： Uz = Us —— 风荷载体型系数： Us = *= (An=*+*= Aw=*=) 经计算得到，风 荷载标准值 Wk = =。 考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + 不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值 (kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 、立杆的稳定性计算 : ① 不考虑风荷载时 ,立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值， N=*+*= kN —— 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l。