博物馆给排水及采暖工程施工方案

博物馆给排水及采暖工程施工方案内容摘要：

下面时，给水管加套管，长度不小于 排水管管径的 3倍。 b 室内暗敷设的塑料给水管，管槽尺寸为管径外侧每侧加 20 ㎜，管道安装完毕后，采用 1∶ 2 水泥沙浆填补。 c 给水水平管道有 2‰ 5‰的坡度坡向泄水装置。 d 管道的支、吊架安装平整牢固，间距符合下列规定： 第 22 页 共 64 页 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 支架的最 大间距(m) 保温管 2 3 3 4 4 不保温管 3 4 5 6 6 e 水表安装在便于检修不受污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门有不小于 8 倍水表接口 直径管段，表外壳距墙表面净距1030mm 水表进水口中心标高 ，允许偏差 177。 10mm。 f 给水管道和阀门安装的允许偏差符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（ mm） 1 水平管道 纵横方向弯曲 钢塑管 每米 1 全长 2 以上 ≯ 25 塑料管 每米 全长 25m 以上 ≯ 25 2 立管垂直度 钢塑管 每米 3 5m 以上 ≯ 8 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 成品保护措施 1）安装好的管道不用做支撑或放脚手架，不踏压，其支、托卡架第 23 页 共 64 页 不做为其它用途 的受力点。 2）阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好。 3）水表为了防止破损，在安装完后卸下，在交工前安装好。 、雨水管道 : 材料要求： 1）管材为机制铸铁管，配件材料具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，铸铁的管壁均匀，管内光滑整洁、无浮砂、粘砂、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 承插口的内外径和管件规矩，法兰接口平正、光洁、严密，地漏和返水弯的扣距一致，无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2）雨水管道为镀锌钢管，镀锌钢管及管件内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺。 管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 管材及管件均有出厂合格证。 主要机具： 切割机、电焊机、台钻、套丝机、手锯、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 作业条件： 设备层内排水管道的铺设，在设备层内模板拆除清理后进行。 楼层内排水管道的安装在结构验收完毕后施工，管道穿越结构部位的孔第 24 页 共 64 页 洞均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 操作工艺 : 1）工艺流程 :安装准备→ 预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验 2）预制加工： 管材与管件在预制前进行检查，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的缝隙尺寸是否合格，而后将管与管件按照承口向上、插口向下的方向连接。 3）干管安装： 根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表的规定。 将胶圈塞入承口圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 承口接口的环形间隙详见下表。 铸铁管承插口的对口最大间隙 管径（ mm） 沿直线铺设（ mm） 沿曲线 铺设（ mm） 75 100～ 200 4 5 5 7～ 13 第 25 页 共 64 页 铸铁管承插口的环形间隙 管径（ mm） 标准环形间距（ mm） 允许偏差 75～ 200 10 ＋ 2 4）立管安装： 根据施工图纸核对预留洞口尺寸有无差错，如混凝土楼板需剔洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。 不损伤受力筋，安装前清理场地，将预制 好的立管运到安装部位，立管插入承口后，找下检查口及甩口，在楼板洞处临时固定牢固。 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板混凝土强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，管道井内按要求用 10槽钢做 固定支架。 5）支管安装： 安装前先搭好架子，将托架按坡度载好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，固定好支管。 支管安装完后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸配合土建将楼板堵实，预留管口装上临时管堵。 第 26 页 共 64 页 6）雨水管道安装： 安装时从总入口开始操作，总进口端头加好临时堵以备灌水试验使用，把预制完的管道运到安装部位。 安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露 2～ 3扣，安装完后找直找正。 清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作。 质量标准 1） 主控项目 a 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，灌水高度不得低于首层地面高度，满水 15 分钟，水面下降后，再灌水延续 5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏现象。 b 生活污水铸铁管道的坡度符合下表规定： 项次 管径（ mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 第 27 页 共 64 页 c安装在室内的雨水管道，安装后做灌水试验，灌水高度到每根立管屋 顶部的雨水地漏。 灌满水持续试验 1小时，检查管道及接口不渗不漏。 d 卫生器具 100%做满水、通水试验，将卫生器具放满水达到溢水口处，检查溢水口畅通，拔出堵塞检查排水点的通畅，管路无堵塞及渗漏现象。 e 通球试验：满水排泄试验后，排水主立管及水平干管全部进行通球试验，用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的 2/3。 对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，在出户干管未端设铁丝网接球；室内排水立管通球时从屋面透气帽放入，在排水立管首层检查口处设铁丝网接球。 每次试验在铁丝网处都能接到球，通球试验合格。 通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装 修掉入杂物。 f 排水管道支座严禁铺设在未经处理的松土上。 g雨水地漏边缘与屋面相连接处应严密不漏，连接管管径为 100mm。 2） 一般项目 a 在立管上每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层设置，检查口中心距地面的高度为 1 米，允许偏差177。 20mm。 检查口的朝向便于检修。 b 污水管在楼板下悬吊敷设时，将清扫口设在上一层地面上，污水第 28 页 共 64 页 管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不小于 400mm。 c 污水横管的直线管段设置检查口或清扫口。 d 铸铁排水管道上的吊钩或卡箍固定承重结构上，固定件间距横管不大于 2m，立管不大 于 3m，楼层高度≦ 4m，立管安装 1 个固定卡件，立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。 e 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接采用 45 度三通或 45度四通和 90度斜四通，立管与排出管端部的连接，采用两个 45度弯头。 f 室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表： 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 坐标 15 水平尺 标高 177。 15 直尺、拉线和尺量 水平管道纵、横方向弯曲 每 1m 1 水平尺 全长 (25m以上 ) 不大于 25 直尺、拉线和尺量检查 立管垂直度 每 1m 3 吊线和尺量 全长 (5m 以上 ) 不大于 15 成品保护 第 29 页 共 64 页 1） 预留管口的临时丝堵不随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 2） 在填土时，对已经铺好的管道上部用细土覆盖 200mm 以上，并逐层夯实，不在管道上用电夯夯实。 3)预制好的管道码放整齐、垫平、垫牢，不用脚踩或物压，也不双层平放。 4)不在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处做 10槽钢支架固定。 : 材料要求： 1)消火栓系统管材采用 焊接 钢管，管材无弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不 平等现象。 2)消防喷洒管材采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3)消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合等主要组件铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证，配件齐全。 4)喷洒头的外形规矩、丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。 5)消火栓箱体表面平整光洁、无锈蚀、划伤、箱门开启灵活，箱第 30 页 共 64 页 体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 工具 ： 1)机械：套丝机、砂轮机、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2)工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、断管器、倒链、电气焊等工具。 3)其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件： 1)主体结构已经验收，现场已经清理干净。 2)管道安装所需要的基准线已测定并标明。 3)设备基础经检验符合要求。 4)检查管道预埋件、预留孔洞的位置、尺寸正确。 操作标准： 1）施工流程：安装准备→干管安装→立管安装→喷洒干支管、消火栓 及支管 安装→单项管道试压及冲洗→消火栓试射→系统通水调试 2）安装准备： 认真熟悉图纸，选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。 检第 31 页 共 64 页 查预埋件和预留孔是否准确。 检查管材、阀门、设备及组件等是否符合要求和质量标准。 3）干管安装： 干管安装，从进户开始，装管前检查管膛，并清理干净。 在丝头处抹好铅油缠好麻，用管钳上至松紧适度，对准调直的标记，外露丝扣 23 扣，清理掉麻头。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等正确，然后找直，用水平尺核对复核管道坡度，检查合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最 后焊牢固定卡处的止动板。 4）立管安装： 立管安装随结构穿入，减少立管接口，立管穿过楼板时加设套管，套管高出楼面 20mm，套管与管道的间隙采用油麻和防水油膏填塞密实。 5）消火栓及支管安装： a 消火栓箱体材质为铝合金，栓阀是单出口，均有消防部门的制造许可证、合格证及检测报告。 b 消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。 6）喷洒头安装： 第 32 页 共 64 页 a 喷洒头安装的保 护面积 3600mm喷头间距 2400mm及距梁、墙、柱的 距离为不低于 800mm。 b 喷洒头的两翼方向成排；统一安装，走廊单排的喷头两翼横向安装。 c 安装喷洒头使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带。 7）喷洒管道的吊架安装： 吊架的安装位置不妨碍喷头喷洒效果，管道吊架与喷头之间的距离不小于 300mm，与末端喷头之间的距离不大于 750mm。 直管段上相邻两喷头之 间的吊架不少于 1 个，喷头之间距离小于。 8)报警阀安装设地下一层设备间，距地面高度为 1m，两侧与墙的距离不小于 ，正面与墙的距离不小于 ，报警阀处地面有排水措施，环境温度不低于 5℃，报警 阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 质量标准 1）主控项目： a 消火栓系统干、立、支管道的水压试验压力为 ，稳压时间 2h，管道及各连接点无泄漏。 b 室内消火栓系统安装完成后取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火 栓做试验，水柱达到 10m。 第 33 页 共 64 页 c 消防喷洒系统试验压力 ，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不大于。 d 管道冲洗：消防管道在试压完毕后做冲洗试验，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆 除，冲洗水质合格后装好，冲洗出的水有排放去向，不得损坏其他成品。 e 自动喷洒装置的喷头位置，间距和方向必须符合要求。 2）一般项目： a 箱式消火栓的安装栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合规定，水龙带与消火栓和卡箍接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。 b 消火栓阀中心距地面为 ，允许偏差177。 20mm，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 c 消火栓阀中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差177。 5mm，消火栓箱体安装垂直度允许偏差为 3mm。 成品保护： 1) 消防系统施工完毕后，各部位的设 备部件有保护措施，防止碰坏跑水，损坏装修成品。 2) 报警阀配件、消火栓内附件、各部件的仪表等均加强管理，防止丢失和损坏。 3) 消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾，不私自改动，经过第 34 页 共 64 页 设计办理变更洽商解决。 材料要求 : 1)焊接钢管 无锈蚀、飞刺。 管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 2)地板辐射采暖系统中， 垫层内的管道采用 塑料 PB管和管件的外观质量符合下列规定： a、管材和管件的内外壁光滑。