南海电厂热控施工组织设计方案

南海电厂热控施工组织设计方案内容摘要：

热控安装施工方案 11机构的相对位置保持不变。 B、执行机构基础与底座要有足够的强度，保证执行机构动作时不产生晃动和位移。 C、连杆连接应没有松动、卡涩现象，也没有动作死区，尽可能减少调节动作迟滞。 D、执行机构安装的位置符合设计及规程规范的要求。 E、执行机构的安装效果要保证满足调节机构运转的要求，调节机构从“全开”位置到“全关”位置时，执行机构应恰好走完全行程。 仪表管路敷设 仪表管材质应符合设计要求，设计 末作规定时，可参照 DLT 电力建设施工质量验收及评价规程 第 4 部分：热工仪表及控制装置中的附录选用。 管子在安装前应进行清理，达到清洁，畅通，管口应作临时封闭。 按设计的位置、路经敷设仪表管，或视场实际情况合理敷设。 不得将仪表管敷设在有碍检修，宜受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。 管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于 1： 12，其它管路应大于 1：100；管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液，否则应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀门。 油管路离开热表面 保温层的距离不应小于 150mm，严禁平行布置在热表面上。 管路敷设在地下、穿过平台或墙壁时应加保护管（罩）。 敷设管路时还必须考虑到主设备及管道的热膨胀，采取有效的补偿措施。 差压测量的正、负压管路，其环境温度应相同。 测量气体的导管应从取压装置处先向上引出，向上高度不宜小于 600mm，其连接接头的孔径不应小于导管内径。 仪表阀门前的管路应参加主设备的工作压力试验。 低压管路敷设完毕后，应用压缩空气将管内冲洗干净，按规定进行严密性试验。 管路接至仪表、设备时，接头应对准 、不得承受机械应力。 差压测量管路的排污阀门应装设在差压计附近，便于操作、检修的部位，排污情况应能监视。 排污门下应装有排水槽和排水管引至地沟。 测量高粘度介质的压力、差压（液位和流量）时，管路上应加装隔离容器。 金属仪表管弯制采用冷弯方法：焊接均采用套接式。 金属仪表管的弯曲半径不得小于其外径的 3 倍；塑料管不得小于其外径的 倍。 应采用可拆卸的卡子将仪表管固定在支架上。 管路支架的安装应牢固、整齐、美 南海发电一厂 2 机组脱硫提效改造工程 热控安装施工方案 12 观，并符合管路坡度的要求。 安装完毕的管路应是布置整齐、美 观，少交叉、拐弯。 管路两端应挂有标明编号、名称及用途的标志牌。 固定仪表管卡子与仪表管之间需用不锈钢皮隔离。 电缆敷设及接地装置安装 电缆桥架、保护管安装 电缆桥架支撑点应符合设计，吊杆、立柱、托臂应焊接牢固，断口及镀锌层破坏处均应涂以防腐漆。 电缆桥架全长应有多点、良好、可靠的接地。 电缆桥架和保护管下料应用切割机或钢手锯，严禁使用气割。 保护管切断的管口应用角向磨光机或锉刀进行处理，确保管口光滑、平整、无毛刺。 保护管安装好后，应在管内穿好铁丝 ，封住二端管口。 电缆保护管的连接应采用螺接或套接，套接管的长度一般不小于管经的 倍，套管的两端应与导管焊接牢固。 禁止直接对焊连接。 所有电缆保护管均应可靠接地。 电缆敷设的准备工作 电缆敷设应划区进行。 敷设的程序应该是：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆，先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设工程急用的电缆，后敷设一般性的电缆。 严格按设计路径、层次敷设。 严禁将电力电缆和控制电缆混放于同一个层次上。 敷设电缆时，应有专人领头，专人指挥，并应有统一的指 挥号令，在转弯、竖井等重要部位应由有经验的电缆工负责指挥。 电缆穿管或入盘内时，管口或盘上应有专人引接。 一根电缆敷设到位后，应随即沿电缆线路对直线段、转弯和交叉处进行整理，拉回多余的电缆，然后方可在电缆盘端将电缆切断。 电缆始、终两端应留有适当长度。 沿竖井敷设的电缆，应使电缆交叉尽量集中在竖井底部。 电缆应从电缆盘上端引出，对于直径大、重量重的电缆还应设专人负责刹车工作。 控制电缆采购要有技术监督部门的检验合格证。 热控盘、箱、柜电 缆敷设后的孔洞要用防火泥封堵完整，电缆槽盒中要按规定放置防火包。 南海发电一厂 2 机组脱硫提效改造工程 热控安装施工方案 13 电缆敷设前，检查 电缆外观应无损伤，使用 500、 1000V 摇表检查电缆绝缘，绝缘应符合要求。 聚氯乙烯绝缘电力电缆绝缘电阻 额定电压（ KV） 导线截面（ mm2） 4 6 10 16 25 及以上 绝缘电阻（ MΩ /KM） 1 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 ≥ 13 ≥ 11 ≥ 10 6 ≥ 60 电缆终端制作及接线 电缆在盘、柜下应编排整齐、绑扎牢固，并留有一定的余量。 控制电缆做头一 般应以进入屏内第一个固定点上 100mm 处破绝缘做头，以保证屏内电缆排列整齐、美观。 控制屏、台端子排每侧接线不得超过 2 根。 电缆备用芯应能达到屏内最远的一个端子处。 电缆芯线在盘内应成捆绑扎，走向合理，路径短捷。 电缆备用芯应套有电缆编号的套管，以备后用。 屏蔽电缆的屏蔽层必须 1 点可靠接地，接地点设在集控室一端（接在专用的铜条上）。 电缆标志牌、二次线接线号牌统一采用打印。 电缆标志牌应挂在电缆剥头的上方，统一用腊线系挂，长短一致，绑扎牢固。 负责做头、接线的人员应及时挂好永久性的电缆标志牌。 做到做头、接线、挂牌一次完成，防止漏挂和一次性补挂的现象。 接地装置安装 用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压，均应做保护接地。 仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。 保护接地的接地电阻值 a．交流工 作接地，接地电阻不应大于 4Ω； 南海发电一厂 2 机组脱硫提效改造工程 热控安装施工方案 14 b．安全工作接地，接地电阻不应大于 4Ω； c．防雷保护接地的接地电阻不应大于 4Ω； d．对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于 1Ω； 仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引至干线，再与接地总干线和接地极相连。 单体仪表的校准和试验 变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计一致。 对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效期的检定证明进行验证。 分析仪表的显示仪表部分，其检测、传感、转换等性能的试验和校准，包括对试验用标准样品的要求，均应符合产品技术性能要求和设计要求。 控制仪表的控制点误差，比例、积分、微分作用，信号处理及各项控制、操作性能，均应符合产品技术性能要求和设计要求，并进行有关组态模式设置和调节参数预整定。 阀门压力试验和阀座密封试验等项目，可对厂家的产品合格证进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验，结果应符合产品技术文件规定。 执行机构在 试验时应调整到设计文件规定的工作状态。 所有热控检测仪表（变送器、热电偶、温度表、压力表、各类开关等），电动执行器要有检定记录，调试记录。 防冻伴热安装 电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆型号、规格是否符合设计要求。 其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷。 电缆敷设前要求使用 500V 摇表测试伴热带绝缘电阻；测试绝缘大于 10MΩ后进行电缆敷设。 防腐安装 需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点； 加工表面必须平整，表 面局部凹凸不得超过 2mm。 焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应该光滑平整，圆弧过度。 手工刷涂施工，涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少 南海发电一厂 2 机组脱硫提效改造工程 热控安装施工方案 15 刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。 栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。 用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 辊涂施工，辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚 涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面掌握，涂装均匀，一刷压 2/3 刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 1 控制箱，接线箱 安装 控制箱、接线箱采用角钢支架安装在厂房柱上或墙上。 采用专用支架固定在柱上或平台边上，电气设备的外壳应采用专门的接地线接地。 1测量仪表调校及回路调试 所有的调试工作必须在接线完毕后进行，调试工作开始前，组织学习调试方法，技术要求，质量标准，安全措施等。 并在调校过程中由技术员负责全方位跟踪，随时随地进行技术指导。 热控 电源回路调试 检查盘内接线、配线是否正确，芯线截面是否符合设计要求。 用 500V 兆欧表分别检查输入与输出回路的绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于 1MΩ。 检查合格后，切换工作与备用电源，切换装置应动作可靠，备用电源应满足 100%负荷要求。