华能伊敏煤电二期工程2600mw3机组施工组织总设计

华能伊敏煤电二期工程2600mw3机组施工组织总设计内容摘要：

18 4t 塔吊 QTZ40 2 附属建筑 建筑工程垂直运输 19 混凝土搅拌楼 M50 3 混凝土搅拌站 生产混凝土 20 拖泵 HBT60 3 机动布置 混凝土浇筑 21 混凝土搅拌车 3 22 混凝土运输车 JC6T815 5 23 砂浆搅拌机 JZC350 4 24 混凝土搅拌 机 JS500 4 25 装载机 ZL50 2 26 反铲挖掘机 PC220SE 3 27 推土机 T1401 2 主要吊车性能图表见后附图二：《主要起重机械性能图表》 主要大型施工机械布置说明 建筑工程主要施工机械的布置 在 A 排外设 QTZ800（ R=50m）直臂塔吊一台，用于汽轮机基础柱及 A排柱施工； 在锅炉固定端布置 QTZ800（ R=50m）直臂塔吊一台，用于锅炉及附机的施工。 锅炉基础主要利用管道直接泵送。 局部有困难时，考虑混凝土拖泵和罐车配合； 集中控制室基础施工主要利用管道直接泵送，材料运输布置一台 QTZ400（ R=40m）直臂塔吊，在 2020 年 9 月 30日之前将主体结构施工完毕，拆除此塔吊，用于输煤系统施工，以保证锅炉吊装； 在脱水仓和取样驱动间各布置一台 QTZ400（ R=40m）直臂塔吊。 汽机屋架、输煤栈桥采用 200t 履带吊。 锅炉吊装机械的布置 CKP3500 型塔吊横向布置在 3炉右侧新、老厂房之间的区域，轨道延伸至3炉右侧主柱位置处，吊车中心线距 B 排 36m。 CKP3500 型塔吊的最大作业幅度为 ，最大起重量为 95t，可覆盖 3炉所有区域，其性能完全能够满足锅炉组件吊装的需要。 大板梁可根据其实际重量，采用 CKP3500 型塔吊直接吊装就位或与抱杆配合吊装的方式，进行大板梁的吊装。 CKP2200 型塔吊先期纵向布置在 3炉中心位置处，进行锅炉火室部分前侧及左侧的钢架、六道、煤斗的吊装。 之后退至炉后，吊车转向横向布置在炉后与电除尘之间的位置处，进行预热器间及电除尘的吊装。 汽包利用液压提升装置进行吊装就位。 左侧钢煤斗利用 CKP2200 型塔吊吊装就位。 右侧钢煤斗利用 CKP3500 型塔吊吊装就位。 SCX2020 型 200t 履带吊作为锅炉吊装的辅助机械。 电除尘吊装机械的布置 电除尘吊装利用布置在炉后的 CKP2200 型塔吊进行， CKP2200 型塔吊作为电除尘吊装的主力机械。 50t 履带吊作为辅助吊装机械。 汽机间设备吊装机械的布置 汽机间设备吊装主要由汽机房两台 80t/20t 桥吊承担。 吊车梁及汽机间屋架利用 200t 履带吊进行吊装。 除氧器利用汽机房两台 80t/20t 桥吊抬吊完成。 发电机定子采用液压提升装置吊装就位。 锅炉组合场吊装机械的布置 锅炉组合场布置一台 KC5042B型龙门吊，该吊车起重量为 50t，跨距 42m。 用以锅炉大件的组合、倒运等。 50t 履带吊作为锅炉组合场辅助起重机械。 设备堆放场吊装机械的布置 锅炉设备堆放场紧邻锅炉铁路专用线西侧布置一台 DMQ540/30 型门座吊。 该吊车起重量为 30t，最大作业幅度为 37m。 主要负责铁路专用线设备的卸车、倒运等。 汽机组合场吊装机械的布置 汽机设备堆放及组合场中，跨汽机铁路专用线布置一台 KC5042B 型龙门吊，该吊车 起重量为 50t，跨距 42m。 用以汽机设备的卸车、组合、倒运等。 加工配制场吊装机械的布置 加工配制场地布置一台 KC5042B 型龙门吊，该吊车起重量为 50t，跨距 42m。 承担锅炉烟风煤管道等设备的加工配制以及钢屋架、钢煤斗等建筑工程钢构件的配制任务。 仓库区起重机械的布置 仓库区用车以 45t、 25t 汽车吊为主，承担设备、材料的装卸车及倒运。 施工电梯的布置 在 3炉右侧布置一台 SCD200/200 型施工电梯，承担施工人员的运送。 大件设备卸车 大件 设备卸车以 CKP3500 型塔吊及 SCX2020 型 200t 履带吊为主。 施工现场运输及机动用车 铁路机车 2台，铁路平板车 8辆作为现场主要运输工具。 第八章 施工力能供应 施工水源 施工水源布置 根据招标文件的规定，施工水源由业主在现场布置了疏干及生活两道主供水管网，为施工单位提供施工用水、生活用水及消防用水。 施工单位在指定地点引接。 现场施工用水主管线从业主给定的引接处引接。 施工用水主干管网在主厂房区形成环形布置，主干管网采用 Dn159 钢管。 各施工用水点再从主干 管网上接引分支管道，分支管采用 Dn50 Dn80 钢管。 施工用水分支管线的布置原则为就近就地，以减少供水管道的安装长度，从而降低工程造价。 详见《施工总平面布置图》。 施工水源维护管理 ① 设置施工水源维护班组，负责施工水源管线的日常维护管理工作。 ② 施工供水系统应由专业工程技术人员设计制图，经总工程师批准后，方可施工。 ③ 如需用专用水源管线时，由用水单位提出申请，经项目部批准后，由施工水源维护班组负责安装敷设。 ④ 如出现跑、冒、漏水等现象，施工水源维护班组要及时进行修复。 ⑤ 施工水源供水主干管上设置必要的起隔离作用的闸阀，以便于检修引接。 ⑥ 临时水管用完后要及时收回。 ⑦ 地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识牌要统一规格，做到施工水源管线布置清晰、阀门井位置明确。 ⑧ 施工用水安装计量表计，水价按有关规定执行。 施工电源 施工电源布置 根据招标文件的规定，业主在施工现场布置了 6KV 施工电源，即厂区南端的变电所，为施工单位提供施工用电、生活用电，施工单位在指定地点接线。 建议施工电源主干线路的规划及布设应全厂统筹考虑，包括变电所至施 工变的主干线路及施工变、配电室的规划布设。 我公司对全厂施工用电主干线路进行了统筹规划，拟修建三条架空线路及一条直埋电缆，供应全厂施工用电。 规划如下： 第一条：变电所 水塔 该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿厂区最南端施工道路南侧架设至汽机铁路专用线东侧，折向北至坐标 B= 道路处，再折向东至坐标A= 道路处，沿该道路一直架设至水塔。 该线路下设四台变压器，即 14施工变。 其中， 1施工变供应水塔区域用电； 2施工变供应 1标的 A 排外、汽机房区域及 CKP3500 吊车用 电； 3施工变供应 1标的锅炉房、电除尘区域及 CKP2200 吊车用电； 4施工变供应 2标的建筑工程施工区、汽机施工区用电，包括该区域搅拌站及吊车用电。 第二条：变电所 主厂房扩建端 该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿坐标 A= 施工道路向北至坐标 B= 施工道路处，再折向东至锅炉房扩建端。 该线路下设三台变压器，即 57施工变。 其中， 5施工变供应 2标的 A排外、汽机房区域及 CKP3500 吊车用电； 6施工变供应 2标的锅炉房、电除尘区域及 CKP2200 吊车 用电； 7施工变供应 2标的锅炉施工区及该区域中的吊车用电。 第三条：变电所 碎煤机室 该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿变电所西侧原有道路向北架设至碎煤机室附近。 该线路下设二台变压器，即 89施工变。 其中， 8施工变供应主厂房以北的输煤系统及烟囱区域用电。 9施工变供应机械站区及生产临建区用电。 第四条：变电所就近直埋电缆 该线路为直埋电缆，由变电所引出就近接至 10施工变。 10施工变供应加工配制区及该区域的吊车用电。 生活区用电利用原有电源设施。 施工电源的布置详见 《施工总平面布置图》。 施工供电方式 现场施工用电在施工变及配电室提供的引接点引接并降压至 后，向汽机房、锅炉房等各施工区、办公区等用电区域供电。 并根据施工现场的实际情况和需要布置施工配电箱和其它电气设备。 其中： ① 施工电源线路以采用电缆直埋敷设的方式为主，在特殊区域使用明敷设的方式。 ② 为保证重要区域用电负荷供电可靠性，所使用的临时电源盘、柜设计为双电源互为备用供电回路。 当一台一次变故障或检修时，能确保重要负荷不停电。 ③ 施工用配电盘使用四种形式： 第一种为区 域性配电盘，内设 2～ 4台 400A 自动空气开关，作为一个区域内的施工总电源盘； 第二种为负荷配电盘，内设胶盖开关及自动空气开关，供 动力负荷使用； 第三种为插座配电盘，内设漏电保安器及各种型式插座，主要为电动工具供电； 第四种为吊车负荷盘，根据吊车的容量设置自动空气开关。 施工用电维护管理 ① 施工用电线路规划布设完毕后，绘制完整的配电系统图存档并提交给业主备案。 ② 施工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合施工现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，并严格执行 保证安全的组织措施和技术措施。 ③ 设置施工电源维护班组，负责施工电源线路的日常维护管理工作，对施工电源进行统一管理。 班组内要配一名电源维护工程师以及一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使维护人员熟悉施工现场的配电系统。 ④ 施工电源施工及验收应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 ⑤ 施工现场的所有配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且有明显的警示标志。 ⑥ 直埋敷设的电缆，埋深不应小于 ，穿越道路等处应加套管保护，沿埋设路径设标示桩。 明敷电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。 在电缆集中并 且具备条件的地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。 ⑦ 施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。 ⑧ 做好现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安装巡视制度，杜绝用电不安全的隐患出现。 气体供应 氧气、乙炔气体的供应 施工用氧气、乙炔在主厂房区域铺设氧、乙炔管道，集中供应。 施工现场设氧气、乙炔供应站及汇流排。 其他区域以瓶装供应为主。 氧气、乙炔供应站分别设置其中氧气棚仓 100 ㎡，乙炔棚仓 50㎡，外围设钢栅栏。 氧气、乙炔供应站设置在主厂房附近。 氩气、氮气的 供应 氩气、氮气采用瓶装供应，购买经验证合格的瓶装气体。 由于氩气、氮气用量相对较少，采用小型活动式供气站采用瓶装供应到各施工区。 压缩空气 施工现场设置移动式空压机室，安装一台 10m3 空气压缩机及二台 6m3 空气压缩机。 空压机室采用铁皮活动房，并带有保温设施，面积为 18 ㎡。 施工用气时将移动式空压机运至使用地点附近供气。 压缩空气供管道通球、喷沙处理及清理卫生等使用。 施工临时蒸气 施工用蒸气及冬季采暖用蒸气，由业主从老厂提供。 施工通讯 施工通讯联络采用三 种方式： 有线通讯网络 从电厂总机内引接有线通讯线路，形成内部有线通讯网，以满足现场通讯需要。 项目部设至少两部接通市话的电话机，以保持对外联系，并设一部传真机作为书面资料传递使用。 手机通信 在上述网络正常运行的状态下，借助个人手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通。 设置局域网 项目部设置局域网，以网络信息技术为手段，实现与项目法人、监理公司、设备驻厂代表、公司本部信息的快速有效传递，实现零时差。 第九章 主要施工方案 锅炉专业施工方案 锅炉（含锅炉房钢结构）安 装分以下四个阶段： 第一阶段， 2020 年 9月～ 2020 年 12 月：吊 K K2 炉前钢结构，⑧⑨轴钢结构钢架吊装到 70m，期间进行磨煤机、煤斗和高温炉烟存放，锅炉钢架吊装一层，进行柱底板二次灌浆； 第二阶段， 2020 年 3月～ 7 月，进行锅炉本体钢架及 K K7 排、①、②轴钢结构吊装，期间进行磨煤机、煤斗、热风道、燃烧器、刚性梁和高温炉烟、四大管道的存放。 第三阶段， 2020 年 7月～ 10 月 30 日：受热面吊装（包括顶部连接管存放），受热面组合期间进行、送风机、给煤机、输煤设备存放，渣斗、灰斗、尾部烟道、包敷框架 存放和炉顶大罩安装及剩余墙板封闭。 第四阶段， 2020 年 4月～。