金属表面处理工艺及流程

金属表面处理工艺及流程内容摘要：

金属表面处理工艺及流程 金属表面处理工艺金属表面处理方法（一）金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。 同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。 通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。 为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下：（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；（2）铬酸h ；（3）阳极化处理的铝合金，30 天；（4）硫酸处理的不锈钢，20 天；（5）喷砂处理的钢，4h ；（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。 一、铝及铝合金表面处理方法方法 1脱脂处理。 用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。 常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 方法 2脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸 重铬酸钾 水 60 浸渍 10取出用水冲洗，晾干或在 80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸 10正丁醇 3水 20此方法适用于酚醛果良好。 方法 3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵 氧化铬 20磷酸钠 浓硫酸 50酸 水 1000 在 25 浸渍 即进行水洗、干燥。 本方法胶接强度较高，处理后 4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧方法 4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸 氧化铬 酒精 甲醛（36 80在 15 浸渍 10然后在 60 下水洗、干燥。 方法 5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸 22g/l在 直流强度下浸渍 10再在饱和重铬酸钾溶液中，于 95 下 浸渍 5然后水洗，干燥。 方法 6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾 66硫酸（96%） 666水 1000在 70°C 下浸渍 10然后水洗，干燥。 方法 7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d= 3氢氟酸（42%） 1在 20°C 下浸渍 3s ，即用冷水冲冼，再在 65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。 此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。 方法 8喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬 100硫酸 氯化钠 0°C 下于 10将电压从 0 V 升至 10V ，保持 20再在 5从 10V 升至 50V ， 保持 5然后水洗，700C 下干燥。 注意：游离氧化铬浓度不得超过 30l。 方法 9脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠 10非离子去垢剂 5°C 下浸渍 5然后在 65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。 适用于铝箔的胶接。 方法 10脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠 1浓硝酸 15水 84在室温下浸渍 1水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸 30重铬酸钠 水 水洗，干燥。 二、镁及镁合金表面处理方法方法 1脱脂处理。 常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 方法 2脱脂后在下述溶液中于 70 下浸渍 5氢氧化钠 12水 100用冷水冲洗，再于下述溶液中在 20°C 浸渍 5氧化铬 10水 100无水硫酸钠 用蒸馏水洗涤，在 40°C 干燥。 方法 3脱脂后在 的氢氧化钠溶液中于 70°C 下浸渍 10洗后，再在下述溶液中于 55°C 浸渍5氧化铬 硫酸钙 水 85用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于 55°C 浸渍 3化铬 10硫酸钠 水 0°C 以下干燥。 方法 4在下述溶液中于 20°C 下浸渍 3氧化铬 硝酸钠 20冰醋酸 105水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 40°C 以下干燥。 方法 5在下述溶液中于 60 浸渍 3铬酸钠 10硫酸镁 5硫酸锰 5水 80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 70°C 以下干燥。 方法 6脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍 20铬酸钠 硫酸铵 3氨水(d= 水 馏水洗净，干燥。 方法 7在 30°C 以下氟氢化铵 10%的溶液中阳极化至电流密度低于 一个电极面板） ，交流电压90然后水洗，干燥。 方法 8在 20 的下述溶液中阳极化：氢氧化钾 12铝 无水氟化钾 磷酸钠 高锰酸钾 水 80交流电压 85V ，电流密度 然后用冷蒸馏水洗净，干燥。 方法 9脱脂后在 70°C 的下述碱液洗 5氢氧化钠 23水 400用冷水洗 5再于下述溶液中浸渍 5度 55°C ：氧化铬 57硝酸钙 5水 450用冷水洗 2再于下述溶液中浸渍 3度 55°C ：氧化铬 45磷酸钠 8水 450在冷水中洗 2再在 40°C 下干燥 30 三、铜及铜合金表面处理方法方法 1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 方法 2喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 方法 3在下述溶液中于 25 浸渍 1浓硫酸 8浓硝酸 25水 17然后水洗，在 50 下干燥。 方法 4在下述溶液中于 60 浸渍 10浓硫酸 40硫酸铁 水 38然后水洗，在 60 下干燥。 方法 5在下述溶液中于 25 下浸渍 10硫酸 10重铬酸钠 5水 85然后水洗，在室温下干燥。 方法 6在下述溶液中 25 下浸渍 1氯化铁 15浓硝酸 30水 200然后水洗，在室温下干燥。 方法 7脱脂后在下述溶液中浸蚀 10温度 66：硫酸铁 浓硫酸 水 450然后在 20°C 的冷水中洗 5再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠 5浓硫酸 10水 85然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=10再用冷水洗 5蒸馏水洗净，在 40°C 下干燥。 此法用于黄铜和青铜处理。 金属表面处理方法（三）四、不锈钢表面处理方法 方法 1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 方法 2喷砂或砂布打磨后去脂。 方法 3在 70 下述溶液中浸渍 10酸钠 焦磷酸钠 氢氧化钠 去垢粉 1水 32用冷水洗后，在 93°C 干燥。 方法 4脱脂后在下述溶液中浸渍 10温度 80°C ，酸钠 焦磷酸钠 氢氧化钠 表面活性剂 水 380取出水洗，再在下述溶液中 65°C 下浸渍 3氧化铬 20水 380经水洗后干燥。 方法 5在下述溶液中于 65 浸渍 5酸（37%） 2六次甲基四胺 5水 20然后加入 30%的双氧水，取出水洗，再在 93°C 下干燥。 方法 6在下述溶液中于 50°C 浸渍 10铬酸钾饱和液 硫酸（d= 10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C 下干燥。 此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。 方法 7在铅衬槽中，硫酸浓度为 500g/l，阳极化 90s，电压 6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C 干燥，胶接 件为阳极，处理后在 5氧化铬溶液中钝化 20方法 8在下述溶液中于 85 浸渍 10草酸 37硫酸（d= 36水 300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。 方法 9脱脂后在 65°C 下述溶液中浸渍 10酸（d= 52双氧水（30%） 2甲醛（38%） 10水 45经水洗后，再在下述溶液中浸渍 10度 65°C：硫酸（d= 100重铬酸钠 10水 30用蒸馏水洗净后，在 70°C 干燥。 方法 10经水溶性工业皂碱洗，40°C 热水洗涤 520°C 烘干后，再在下述溶液中于 100°C 浸渍 2酸 200磷酸 30氢氟酸 10再用 40°C 热水洗涤 50°C 下干燥 30属表面处理方法（四）五、碳钢及铁合金表面处理方法方法 1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。 方法 2喷砂或砂布打磨后脱脂。 方法 3在 10%水玻璃水溶液中于 60°C 下浸渍 10后水洗，干燥。 方法 4在 18%盐酸水溶液中于室温下浸渍 5冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在 93°C 下干燥 10方法 5在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于 60°C 处理 10后水洗，干燥。 方法 6去油污后，在 氢氧化钠溶液中于 60°C 浸渍 20冷水冲洗，再在 5%的硝酸溶液中光化 10冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠 硫酸 24水 7765°C 下浸渍 20，用 60°C 热水洗涤，再用冷水洗净，在 70°C 下干燥。 方法 7在下述溶液中 71 浸渍 10铬酸钠 4硫酸（d= 10水 30经水洗，蒸馏水洗净，在 93°C 烘干。 方法 8在下述溶液中于 60 浸渍 5硅酸钠 30烷基芳基磺酸钠 3水 967经水洗，热蒸馏水洗净，在 100 干燥。 方法 9在下述溶液中于 60°C 下浸渍 10酸（88%） 10乙醇 20经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在 120°C 下干燥 30、钛及钛合金表面处理方法方法 1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。 方法 2脱脂后在下述溶液中于 20°C 下浸渍 5化钠 2氧化铬 1硫酸（d= 10水 50经水冲冼，蒸馏水洗净，在 93°C 下干燥。 方法 3在下述溶液中于 20°C 下处理 2氟酸（浓） 84盐酸（37%） 磷酸（85%） 馏水洗净，在 93°C 下干燥。 方法 4脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理 4酸（70%） 5氟化铵 3水 92经水洗，在下述溶液中于室温下处理 2酸三钠 5氟化钠 1氢氟酸 水 方法 5脱脂后用下述溶液擦洗 2酸三钠 5氟化钠 氢氟酸 水 60°C 下干燥。 七、锌及锌合金表面处理方法方法 1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。 方法 2脱脂后在下述溶液中于室温浸渍 2酸（37%） 10水 90馏水洗净，在 66 干燥 30方法 3在下述溶液中于 38°C 下浸渍 3酸（ 2重铬酸钠 1金属常用表面处理工艺流程（1） 钢铁件电镀锌工艺流程 酸性镀锌 除油 除锈 纯化 干燥 碱性镀锌 （2） 钢铁件常温发黑工艺流程 浸脱水防锈油 烘干 除油除锈常温发黑 浸肥皂液 浸锭子油或机油 浸封闭剂 （3） 钢铁件磷化工艺流程 除油除锈表调磷化涂装 （4） C 塑料电镀工艺流程 除油 亲水 预粗化（0%） 粗化 中和 整面 活化 解胶 化学沉镍 镀焦铜 镀酸铜 镀半亮镍 镀高硫镍 镀亮镍 镀封 镀铬 （5） 镀工艺流程 除油 粗化 预浸 活化 解胶 化学沉铜 镀铜 酸性除油 微蚀 镀低应力镍 镀亮镍 镀金 干燥 （6） 钢铁件多层电镀工艺流程 除油 除锈 镀氰化铜 镀酸铜 镀半亮镍 镀高硫镍 镀亮镍 镍封 镀铬 （7） 钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程 1、打磨件 除蜡 热浸除油 电解除油 酸蚀 非它电镀 2、非打磨件 热浸除油 电解除油 酸蚀 其它电镀 （8） 锌合金件镀前处理工艺流程 除蜡 热浸除油 电解除油 酸蚀 镀碱铜 镀酸铜或焦磷酸铜 其它电镀 （9） 铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢化学沉锌 浸酸 二次沉新 镀碱铜或镍 其它电镀 除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢铝铬化 干燥 喷沫或喷粉 烘干或粗化 成品 除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢阳极氧化 染色 封闭 干燥 成品 （10） 铁件镀铬工艺流程： 除蜡 热浸除油 阴极 阳极 电解除油 弱酸浸蚀 预镀碱铜 酸性光亮铜（选择） 光亮镍 镀铬或其它除蜡 热浸除油 阴极 阳极 电解除油 弱酸浸蚀 半光亮镍 高硫镍 光亮镍 镍封（选择） 镀铬 （11） 锌合金镀铬工艺流程除蜡 热浸除油 阴极电解除油 浸酸 碱性光亮铜 焦磷酸铜（选择性） 酸性光亮铜（选择性） 光亮镍 镀铬（12） 电叻架及染色工艺流程 前处理或电镀 纯水洗（2） 预浸 电叻架 回收 纯水洗（2） 烘干 成品（13） 达克罗（锌铬膜）涂覆工艺除油 喷砂、除尘 降温 固化 冷却 后处理 （15） 烤漆桶生产工艺流程 回收桶 清洗 整形 除油 除锈 清洗 表调 磷化 喷漆 流平 烘烤 冷却 入库（16） 烤漆桶生产工艺流程 回收桶 清洗 整形 除油 除锈 清洗 镀锌 清洗 光化 清洗 钝化 清洗 冷却 入库（14） 铝合铝合金电镀工艺流程 除蜡 除油 弱腐蚀 除垢 沉锌 脱锌 沉锌 镀镍 其它电镀。