准朔铁路黄河大桥钢管拱制造安装方案360米内容摘要:
仪 丹东无损检测设 备厂 XXQ2505 1 良好 自有 3 X射线探伤 仪 丹东无损检测设 备厂 XXQ3005 1 良好 自有 4 发射光谱分析仪 日本国岛津制作 所 VM_1014 PDA_550II 1 良好 自有 5 液压式万能试验机 天水红山试验机 厂 WE_60 1 良好 自有 6 冲击试验机 北京博飞仪器有 限公司 JB30B 1 良好 自有 7 布氏 硬度计 德国 KPE3000 1 良好 自有 8 维 氏 硬度计 山东掖县材料试 验机厂 V— 120 1 良好 自有 28 序号 设备、仪 器名称 制造厂 规格型号 数量 状况 是否为自有设备 备注 9 高精度洛氏硬度计 吴忠材料试验机 厂 HR_150G 1 良好 自有 10 螺栓轴力测试仪 日本 BTC_40 1 良好 自有 11 蔡司大型卧式金相 显微镜 德国卡尔蔡司厂 NEOPHOT_1 1 良好 自有 12 碳硫联合测定仪 天津第一玻璃厂 CS71 1 良好 自有 13 硅锰磷 数显自动 分析仪 无锡高速分析仪 器厂 HCA3B 1 良好 自有 14 电光双盘分析天平 上海光学仪器厂 G328A 1 良好 自有 15 微机碳硫分析仪 北京博飞仪器有 限公司 HV4B 1 良好 自有 16 分光光度计 上海第三分析仪 器厂 721型 1 良好 自有 17 涂镀层测厚仪 上海仪迷杰光 电技术有限公司 QuaNiX7500 1 良好 自有 18 漆膜弹性测试仪 天津 TQT1 1 良好 自有 19 刮板细度计 天津 QXD 1 良好 自有 20 漆膜附着力测定仪 天津 Q6507 1 良好 自有 21 漆膜冲击试验器 天津 533 1 良好 自有 22 漆膜摆式硬度计 天津 61— 5 1 良好 自有 23 黏度计 天津 QDN4 1 良好 自有 24 漆膜划格器 天津 QFH 1 良好 自有 25 漆膜划痕硬度计 天津 QHQ 1 良好 自有 26 水平仪 北京博飞仪器有 限公司 DJD2G 1 良好 自有 27 全站仪 莱卡 TCR402 1 良好 自有 29 序号 设备、仪 器名称 制造厂 规格型号 数量 状况 是否为自有设备 备注 28 喷砂粗糙度对比试 块 天津 1 良好 自有 29 焊缝检查尺 太原 8 良好 自有 30 设备名称: 数控切割机 主要 用途 : 用于筒节、腹板、隔板、连接耳板等钢板的下料切割。 设备名称: 卷板机 主要 用途 : 用于筒节的卷制。 设备名称: H型钢组立机 主要 用途 : 用于组立 腹杆 H型钢。 31 设备名称: 龙门自动焊机 主要 用途 : 用于焊接 H型及 箱型结构的角焊缝。 设备名称: H型钢翼缘矫正机 主要 用途 : 用于腹杆 H型钢翼缘板的矫正。 设备名称: 抛丸除锈机 主要 用途 : 用于腹杆杆件、连接耳板等小型杆件的除锈。 32 设备名称: 相贯线切割机 主要 用途 : 用于主管、横撑管、斜撑管相贯连接口的加工切割。 设备名称: 端面铣床 主要 用途 :对隔板 等装配边缘进行加工 设备名称: 数控侧面钻床 主要 用途 : 用于杆件的孔距控制 33 设备名称: 数控 三维钻床 主要 用途 : 用于 H 型杆件、 连接耳板孔群的钻制 设备名称: 数控 平面钻床 主要 用途 : 用于 连接耳板孔群的钻制 设备名称: Z3080*25摇臂钻床 主要 用途 : 用于杆件孔群的钻制 34 设备名称: 悬臂埋弧自动焊机 主要 用途 : 用于拱节纵缝、环缝的焊接 设备名称: 铣床 主要 用途 : 用于隔板连接面得加工。 设备名称: 超声波 探伤机 主要用途 : 用于检测和测量 焊缝内部缺陷。 35 设备名称: X射线探伤机 主要用途 : 用于检测和测量 焊缝内部缺陷。 36 现场 主用设备 现场主要设备、检验设备表 序号 设备、仪 器名称 制造厂 规格型号 数量 状况 是否为自有设备 备注 一、 自制 设备 1 滑移装置 1 自制 临时设施 2 转盘装置 1 自制 临时设施 3 工装胎具 10 自制 临时设施 二、购置设备 1 100吨龙门吊 100吨 2 暂无 2 50吨龙门吊 50吨 2 暂无 3 塔吊 12吨 2 暂无 4 CO2气体保护焊机 松下 KRII500 36 良好 自有 5 逆变直流手弧焊机 湖南科跃焊接设备有限公司 ZX7500 26 良好 自有 6 扭力扳手 山东力群科技 有限公司 20 良好 自有 7 扭矩测试台 北京光华 创新技术有限公司 1 良好 自有 二、 检验设备 1 超声波探伤仪 武汉中科创新技术有限公司 HS610e 2 良好 自有 2 X射线探伤 仪 丹东无损检测 设备厂 XXQ3005 1 良好 自有 3 涂镀层测厚仪 上海仪迷杰光电技术有限公司 QuaNiX7500 1 良好 自有 4 水平仪 北京博飞仪器 有限公司 DJD2G 1 良好 自有 5 全站仪 莱卡 TCR402 1 良好 自有 37 加工作业人员计划: 拱肋加工制造主要分工 厂内加工和现场预拼装两大阶段。 工厂内加工主要工作内容为 拱管制作;腹杆、平联管 制作; 拱管和 杆件除锈防腐。 具体工作量为: 拱管 264 个,腹杆杆件 968 根, 平联管 652 根;现场 预拼装主要工作内容为 S1~S5 节段的平面拼装; S6~S17 节段的平面拼装和立体拼装;工地现场焊接和高空焊接。 根据 工序所需作业人员计划安排见下表: 作业人员 动态需求计划表 工序 工种 设计人员 铆工 焊工 机床工 喷涂工 维修工 检验员 合计 工厂 加工 准备 3 3 下料 6 1 1 6 筒体卷制 8 10 纵缝焊接 16 1 1 16 筒节接长 6 6 环缝焊接 8 10 组焊平联板 8 8 16 H 型钢组立 6 1 1 6 H 型钢焊接 8 10 H 型钢矫正 6 6 钻孔 6 6 相贯线切割 4 4 除锈防腐 6 6 合计 3 44 40 6 6 3 3 105 38 工序 工种 设计人员 铆工 焊工 机床工 喷涂工 维修工 检验员 合计 平面预拼装 拱管 对位 8 2 2 12 腹杆、腹板组焊 10 20 30 内法兰组焊 6 6 立体预拼装 左右幅拱肋吊装对位 16 2 18 横向平联管组焊 20 20 40 合计 54 46 2 4 106 拼装场地 布置 及临时 结构 拼装 场地布置: 根据本工程的场地特点,拼装场地设在黄河东岸,位于 5墩与3墩之间,场地长 200m,宽 40m,场地的布置以缆索吊为中轴线,在缆索 吊两侧,南北长度方向各 100m,并安装 2 台 100 吨龙门吊 , 2台 50 吨龙门吊 ,用于杆件的吊卸,拼装杆件的吊装移位;在拼装场地西侧, 5墩南北侧设置两块杆件存放场地,并安装两台塔吊实现杆件在拼装场和杆件存放场间的倒运。 拼装场地划分为平面预拼装区 、 立体预拼装区 和转体区三个区域。 在场地的东侧靠 3墩位置设有运输通道,便于杆件的运输。 现场总平面布置图 39 分配电柜主配电柜主配电柜分配电柜分配电柜 现场平面布置图 40 场地 临时 用电布置 现场临时用电 应 保证各种用电设备的正常运转,变压器的选配 是关键。 而变压器容量的确定,取决于现场各设备的功率情况。 现把各用电设备的数量及其功率列表如下: 用电设备功率统计表 序号 设备名称 数量 单台功率 合计功率 利用系数 备注 1 气体保护焊 20 36 720 K2 2 直流电焊机 20 26 520 K2 3 焊条烘箱 2 15 K1 4 空压机 2 9 K2 5 电动工具及照明 50 K2 6 100t 龙门吊 2 85 170 K1 只考虑最大功率电机 7 50t 龙门吊 2 63 126 K1 只考虑 最大功率电机 8 塔吊 2 K1 只考虑最大功率电机 由上表计算出变压器的功率为: P= (K1∑ P1+K2∑ P2) = ( 185+ 1299) ≈ 955kw 现场临时用电的布置 在 40 200m 的拼装场地上,设置两个主配电柜,四个焊接分配电柜,两个起重分配电柜。 其中,主配电柜与变压器低压配电室间用150mm2 的多股铜芯电缆相连,分配电柜与主配电柜间用 50m2 的多股铜芯电缆相连。 各配电柜的位置如下图所示 : 41 配电柜的设置 主配电柜 : 主配电柜中设总闸 600A 隔离开关一只,互感器三只,三相电度表一只,设分闸 500A 的漏电断路器五只(三用两备)。 焊接分配电柜 : 焊接分配电柜中,设总闸 400A 漏电断路器一只,分闸 60A 的漏电断路器 15 只(十用五备)。 起重分配电柜 : 起重分配电柜中设四只 400A 的漏电断路器(一用三备)。 工厂拼装台架 工厂内拼装台架主要有: 筒节 接长 胎 架和上 、 下 拱管 组装 胎 架 两个胎架。 拼装台架图如下: 工厂筒节接长胎架 42 现场拼装台架 及滑移装置 平面拼装台架 拱肋实腹段与空腹段均作现场平面预拼装, S1~S5 实腹段平面预拼装主要进行 H 型钢及腹板的组装焊接; S6~S17 空腹段主要进行中间腹杆的高强螺栓连接。 平面 胎 架示意图如下: 立体拼装胎架 及滑移装置 现场立体预拼装主要是进行 S6~S17 节段横向连接系的连接, 立 43 体拼装在 滑移设施 上进行, 滑移设施由滑道梁 、滑块、横梁组成。 滑道梁设有 2 道,长为 120m,在其上面分别设有滑块,在滑块的底部包一层 2mm 厚不锈钢钢板,滑块上方为横梁,每节段的拼装需要四个滑块, 两个横梁。 在滑块与滑道之间用聚四氟乙烯,以减少摩擦力,通过千斤顶 拉钢绞线 进行滑移。 这样 在滑道梁上实现“ 3+1”立体拼装。 拱肋立体 拼装的工作内容主要是用平联管将左右拱肋 连接 在一起 ,在滑移装置上设置立体拼装台架 进行拼装,拼装合格后通过 转体区的 转 盘 实现杆件的转体。 转盘设 在 缆索吊中轴线位置,转盘的宽度小于两滑道之间的宽度,转盘位置的滑道为断开设置,转盘上平面低于滑道 梁上平面,当杆件运至转盘位置时 将断开滑道降落到低于转盘位置,杆件自然落入转盘,然后进行转体。 滑移设施、立体拼装台架及转盘的具体详图如下: 44 45 46 施工作业 安全通道 为了便于在高空进行作业,主要设置有作业平台 和 安全通道。 拱肋对接处设置挂蓝作为作业 平台; 安全通道的结构为 在拱肋 平联板两 47 边 焊接 两支 槽钢,槽钢上焊接 角钢 立柱 ,立柱上焊接圆钢 制成 护栏,在 两支槽钢间 焊接螺纹钢作为踏步。 安全通道 的布置情况 如下 , 在S1~S5 实腹段 时 , 设置在上弦管上; 到 S6~S17 空腹段时 , 在上下弦管上分别设置 安全通道 ,通过扶梯由上弦管到下弦管进行作业。 施工作业平台 48 临时结构设置 拱肋内法兰连接结构 全桥拱肋安装接口共有 128 处需要在高空进行焊接,接口位置的对接采用内法兰,外面焊接 嵌补板的方式,两对接口之间距离为400mm,嵌补板分为 3 瓣进行焊接。 具体如下图所示。 腹杆连接 结构 拱肋节段对接处腹杆的连接采用中间断开,加螺栓连接板固定连接的方式进行。 如图所示:。准朔铁路黄河大桥钢管拱制造安装方案360米
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