内蒙古神州硅业年产3000吨多晶硅项目工业仪表安装施工方案含dcs系统

内蒙古神州硅业年产3000吨多晶硅项目工业仪表安装施工方案含dcs系统内容摘要：

控制室空调安装投用 编制电缆敷设表、汇线槽管沟及活动地板 下的电缆通道布置准备 ↓ 接地系统连接和检查测试 ↓ DCS 机柜、操作台辅助设备安装 ↓ 机柜内插卡、部件安装检查 ↓ ↓ UPS 电源系统安装调试 网络通信电缆连接和检查 ↓ ↓ DCS 硬 件 软 件 调 试 及 离 线 调 试 汇线槽及主控室 的 电 缆 敷 设 ↓ DCS 系 统 接线 DCS 系统现场安装和调试工作是从 DCS 设备运到现场，在开始这项工作之前，下述工作必须已经完成。 ⑴ DCS 在厂家已通过出厂测试验收，并达到了合同要求。 ⑵ 现场准备已完成包括： a. 机房已按要求装修好。 b. 空调设施已装好，达到了 DCS 对机房空间、温度、湿度等环境的要求。 c. 供电系统已按 DCS 的要求设好，如 UPS 已安装调试完毕。 d. 接地系统已按要求做好，并将接地板已安装到指定地点。 e. 接地电阻已达到了要求。 总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 9/34 f. 具有良好的防盗安全保护措施。 g. 安装的施工方案经业主会签认可。 h. 人员配备固定齐全，有专业工程师负责，专家指导。 设备开箱验收。 开箱验收的目的 一是检查 DCS 厂家是否按要求将装箱单中的所有设备（包括资料）都运到了；二是检查运输过程中有无损坏。 ⑴ 参加人员：业主方代表、质监单位、施工单位代表。 ⑵ 开箱验收步骤： a. 仔细阅读《设备装箱清单》，先检查箱子个数是否与《设备箱清单》说明一致，标记是否正确，即装车时是否发生误差。 b. 检查包装箱的外表是否有压挤碰撞过的损伤，主要检查运输或装卸过程中是否按要求进行操作，如果有用照相机拍下，并做好记录。 c. 依次打开各包装箱，检查各箱内容是否与《设备装箱单》上一致，并检查各设备部件有无损伤，做好记录。 d. 三方（业主方代表、质监、施工单位）代表联合起草一个《开箱验收报告》报告应详细记录参加人员，开箱日期、验收地点、开箱过程，如有损坏则要标明检查结果，分析说明是由于运输装卸造成的，还是厂家运输不合理造成的，提出三方认可的修复方案和解决措施。 如果设备数目及型号与《设备装箱清单》不符合，要写明原因和处理意见，最后各方代表签字。 接地系统安装 仪表控制系统的交流接地，直流接地、机柜接地应完整独立，不得形成由接 地回路形成的躁音和仪表控制系统不同接地点间引起的电位电平，因此接地系统应遵循以下原则。 总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 10/34 a. 接地系统应符合 DCS 制造商规定的标准要求。 b. 在装置接地网上用一专用的接地点，采用单点连接，连接线应尽量选粗铜线。 以降低接地电阻。 c. DCS 系统接地要求：交流接地电阻小于 4 欧，直流接地电阻小于 1 欧。 为了消除干扰，提高系统的可靠性，输入、输出信号采取抗干扰措施，采用二芯、三芯多芯屏蔽电缆。 对于计算机输出信号，不论是模拟量，还是离散输出信号，其屏蔽接地均接在机柜接地母板上，再由母板接地。 对于带有中间接线箱柜 (盒 )的过渡接线方式，要求接线柜 (盒 )内屏蔽层用导线短连在一起。 DCS 机柜安装 在控制室环境，电源供电，接地系统符合要求后，就可以将各设备分别就位，在就位之前，要仔细阅读业主提供的《仪表控制室平面布置图》，核实每一设备的位号，按图就位。 (1) 运输 DCS 机、柜、箱时，应首先检查路上有无障碍物，在运输过程中一定要绑扎牢固，以免倾倒，损坏内部器件。 在用吊车起吊柜时，钢丝绳栓在吊耳上，有专人指挥，防止碰撞、损坏油漆层。 (2) 制作基础槽钢时，应先将有弯曲的型钢矫直，按盘的实际尺寸下料，预制加工好基础槽 钢，并进行除锈，配合土建进行预埋。 (3) 安装基础型钢时，应用水平尺找正找平，其不平行度及水平度每米误差应小于 1mm，全长不大于 5m 时基础型钢的位置偏差及不平行度应小于每米 1mm，全长偏差应小于 5mm。 (4) 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷樟丹油并刷两道油漆。 (5) 基础型钢的两端，一般用 40 4 镀锌扁钢，分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。 盘的接地应良好，每个盘箱从后面左下部的基础型钢侧面面焊上鼻子，用不小于 16mm2的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 11/34 (6) 盘安装时，应根据施工 图要求顺序安装，可先把每个盘调整到大致的位置上，就位后再精细地调整第一块盘，再以第一面盘为标准，逐台进行调整，调整次序从左到右，也可以从右到左，还可以先调整好中间的一面，然后左右分开调整，在找正时，盘与槽钢之间采用 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过 3 片，找平找正后，应盘面一致，排列整齐， 盘之间接缝处的缝隙，应小于 1/2020mm，直线误差小于每米 1 毫米，水平方向倾斜度误差小于每米 1mm，最后用底脚螺栓固定牢。 (7) 所有的机柜就位完成后，卸除各操作台、机柜内为运输所设置的紧固件，衬垫物。 在线调试 在线调试主要检查：现场仪表的安装与接线，以及它与 PLC 控制系统的通讯；检查数据点组态、操作画面、过程控制、程序控制和紧急联锁。 在线调试过程中不允许放过任何错误与疏漏。 特别对于危险性极大的生产装置，任何差错都会带来意想不到的后果。 回路调试应具备的条件： (1) 成立以项目经理为组长的调试小组，调试方案经总承包方及监理批准确认。 (2) 在 DCS 的应用软件中的各种参数已经确认。 (3) 电源、气源符合仪表运行的要求，仪表管路吹扫及压力试验合格。 (4) 系统内各仪表，执行机构和部件均已单体调 试合格。 (5) 现场智能仪表组态已完成，包括量程、单位、工作方式、位号、地址已组态完毕。 (6) 针对不同的检测回路，准备好信号源，确定一次仪表检测仪表的输入输出信号或其模拟替代的方式，中间测试点选在何处，试验中通讯联络问题，在试验总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 12/34 前必须作出妥善安排。 模拟量调试 ⑴ 选用操作员站的测试画面，对各模板的各种信号进行测试。 由于测试画面显示的结果是经过了所有的硬件输入（输出），信号的滤波处理，物理量的转换之后得到的最终结果。 因此，最能全面地反映每点的各部分工作是否正确。 ⑵ 根据各处测试画面的测 点，制定出各测点的精度测试，记录表格，例如：可以设计 AI 点的测试记录如表 1 所示。 模拟输入点测试记录 共 页 第 页 表 1 输入点名 站号 槽号 通道 类型 转换方式 量程 单位 输入值 显示值 误差 % 备注 测试日期 : 测试组长 : 测试记录员 : 测试组成员 : a. 该表的设计以端子板为准，这样操作画面的显示和测试记录表可以对应起来，而且在测试操作中可以省去来回找端子的麻烦，可以从端子板上逐个进行测试，以提高效率。 b. 由于此项现场测试与调试是系统投入运行之前的最后一次系统调试，因此，一定要进行彻底的测试与调试，所以要求每一路信号都要进行。 c. 表中的转换方式一栏填信号的类型（如 420mA 等）。 d. 输入值的选取：对于一般的重要信号，选取 6 个值（量程下限、报警下下限 LL、报警下限 L、报警上限、报警上上限 HH、量程上限），用变送器分别输入上述物理量值（或等价的电 压值），列出操作站上显示的各量的物理值并记录下各次总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 13/34 信号输入时报警状态是否正确。 为了确保每次报警状态能指示，可以在输入值时稍稍超过报警值一点，如上限报警 +5％等。 这样进行测试，不仅可以测得物理量信号的正确性、精度、数据库组态的正确性，还可以检查报警限值设定是否正确。 ⑶ 按照表１的要求，用变送器或信号源逐点加入表中的指定输入量，将 CRT上显示的值填入表中，同时检查各报警状态是否正确。 ⑷ 测试结果分析：在这里，我们有一个基本的假设，系统中的各 I/O 处理模板的精度是符合厂家产品标准中提出的要求的，也就是说，只要 现场信号接线正确，系统的接地条件符合要求，信号的组态如果正确，那么，测试的精度是可以保证的。 这样，一般结果可能出现以下几种情况： a. 所测模板的所有信号均显示正确，并满足精度要求，报警状态也正确，那么，确认此结果，进入下一模板。 注意，确认之后，就不要再动此板。 b. 该板上的所有信号均不对，而且均显示在最大（或最小，或某个位置），改变输入信号，显示值不随之按比例变化，这时： ① 用仪表测量信号输入端子两端的电压值是否正确，如不正确，可能是变送器不对，或接线有问题，检查； ② 如果端子上的信号正确，检查组态 数据库的各转换值和方式设置是否正确，如不正确，改正之，继续测； ③ 如果数据库组态没问题，可能是板子坏了，换上同样的备用板，再进行测试，如果正确，则确认并结束此板的测试； ④ 如果换上备板之后仍不对，检查 I/O 处理模板和端子板的连接电缆（如果有）是否有问题，如果没问题，查与之有关的模板（如与之有相同的总线连接的板子）是否有问题。 c. 板子上大部分信号精度没问题，只有一路（或两路）信号不对，用仪表测量该路信号的端子输入是否正确，如果仪表显示正确： 总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 14/34 . 检查该点的数据库组态是否正确 . 检查该点的接线是否有问 题 . 检查该端子板与接口板的连线 . 更换模板 d. 板子上的信号基本上按信号变化的比例变化，但精度不对，而且漂移，那么检查柜内信号电缆转接上是否受到大信号干扰，检查该板上信号的各种接地（如屏蔽线接地）是否正确，测量端子上的信号是否准确稳定，如都没问题，则更换板子。 e. 信号反应正确，精度满足要求，但报警不反应，检查数据库组态中报警上、下限值是否正确，报警级别和方式是否正确。 在此步一定要保证每一路都正确之后，再进行下一步工作。 一般情况下，大部分测试会一步通过。 否则，该项目所选的 PLC 质量就成问题了。 ⑸ 对于模拟信号的测试，我们可以参考表 1 制定出类似的测试记录表。 在进行模拟信号测试与调试时，注意，同样使用操作站测试画面，用人机会话的方式输入（或修改）输出的值，用测试仪表测试输出端子两端的值 ,同时 ,测量执行机构的动作 (如果允许调整 )。 这时，有一点一定要注意，就是在测量输出时一定要停止所有的控制算法的执行，即使所有的算法均处于离线方式。 否则，会出现很多意料不到的麻烦。 此外，对于冗余回路的模拟，还要测量在模出板切换时，模拟、逻辑信号是否有扰动，如果有问题，参照上面对 AI 信号的处理步骤分析可能出现的问题。 不过在 检查模拟、逻辑信号的精度问题时，要测一下输出线路上的负载值是否在系统的要求之内，特别是那些选择了不很常规的执行机构，或者线路上有其它的设备（如安全栅等）时，负载的超值会引起精度的变化。 数字量信号试验 非连续控制程序的调试 .非连续控制程序是指顺序和批量控制程序，这些程序一般都有专门的操作界面，在操作过程中有提示信息。 非连续控制程序的调试比较总承包方：中国成达工程公司 编制单位：中国化学工程第十四建设有限公司 项目名称：内蒙古神州硅业 3000 吨 /年多晶硅项目 文件名称：仪表施工方案 15/34 复杂，调试时应准备好各种所需的现场条件，仔细考察运行结果后，才能启动程序。 一般复。