光伏组件支架采购技术协议

光伏组件支架采购技术协议内容摘要：

体的发货计划及发货细节。 买方 提供的图纸 招标图纸（见附件：光伏组件支架招标参考设计图纸）为工程项目投标的参考设计图纸，是投标报价的基本依据；用于本合同工程项目的全部加工制作图纸以合同签订后由 买方 提供的最终设计图纸为准。 卖方 在收到 买方 按上述第 ，应进行详细阅读和检查，若发现错误或表达不清楚时，应在收到图纸和文件后的 3工作日内书面通知 买方。 分包 本次招标的支架不允许任何形式的分包，一旦发现分包情况，如果 买方 要求退货，卖方 必须无条件退货；分包事实发生后， 买方 可以扣除 卖方 的设备款直至双方就解决方案达成一致为止。 由分包退货对 买方 造成的工期延误、劳务费用和发电量等所有直接和间接损失全部由 卖方 负责赔偿。 2 适用标准 及技术要求 适用标准 所有设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范中规定的特别标准外，都应遵照适用的最新版 IEC标准和中国国家标准（ GB）及 建筑行业（ JGJ）、 电力行业（ DL）标准，以及国际单位制（ SI）。 组件支架 应 满足最新版本的以下规定、法规和标准，但不限于以下规定、法规和标准。 （ 1）除本技术条款另有规定外， 卖方 加工制作所用的材料、设备、加工制作工艺和工程质量的检验和验收应符合本技术条款及图纸设计中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程、规范规定的技术要求。 6 （ 2）本招标设备应符合的技术标准包括：中华人民共和国国家标准（ GB）、中华人民共和国建筑行业标准（ JGJ）、中华人民共和国电力行业标准（ DL）、以及相关的 IEC标准。 在所列标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。 在国内标准缺项时，参考选用相应的国际 标准或其他国家标准。 （ 3）选用的标准均是在合同签订之前已颁布的最新版本。 如 卖方 采用标准文件列举以外的其他标准时，须经 买方 同意方能使用。 （ 4）所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用 GB标准的公制规定。 （ 5） 本技术协议所使用的标准如与 卖方 所执行的标准不一致时，按较高标准执行 ；如果所使用的标准中包含对其他标准引用的，所对应的引用标准也包含在技术要求中。 本技术协议所 要求的内容 如与 国家、行业、国际 标准不一致时，按较高 要求 执行。 （ 6）在加工制作过程中， 买方 为保证工程质量和加工制作进度的要求，有权指示 卖方 或批准 卖方 采 用新技术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。 其增补和修改的内容涉及变更时，应按本合同的规定办理。 （ 7）支架 应满足最新版本的以下规定、法规和标准，但不限于以下规定、法规和标准。 《钢结构工程质量检验评定标准》（ GB50221） 《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（ GB11345） 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级规范》（ GB3323） 《钢结构、管道涂装技术规程》（ YB/T9256） 《冷弯薄壁型钢结构 技术协议 》（ GB50018) 《 现场设备 ,工业管道焊接工程施工及验收规范 》（ GB50236) 《 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 》（ GB/T 13912） 《钢结构设计规范》 GB50017） 《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81\J218） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82） 《焊接接头冲击实验方法》（ GB/T2650） 《焊接接头拉伸试验方法》（ GB/T2651） 7 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》（ GB/T2652） 《焊接接头弯曲试验方法》（ GB/T2653） 《焊接接头硬度试验方法》（ GB/T2654） 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 （ GB/T1228\GB/T1231） 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（ GB/T2975） 《金属材料 室温拉伸试验方法》（ GB/T228） 《金属布氏硬度实验方法》（ GB/T231） 《焊接 H型钢》（ YB3301） 《 T型角焊接头弯曲试验方法》（ GB/T7032） 《金属涂层－钢铁抗防护－金属喷漆和喷铝》（ SD2020） 《热轧 H型钢和剖分 T型钢》（ GB/T11263） 《热轧钢板和钢带》（ GB/T709） 《热轧槽钢》（ GB/T707） 《热轧工字钢》（ GB/T706） 《热轧角钢》（ GB/T9787\ GB/T9788） 《热轧圆钢和方钢（ GB/T702） 《碳钢焊条》（ GB/T5117） 《低合金钢焊条》（ GB/T5118） 《埋弧焊丝》（ GB/T14957） 《气体保护焊丝》（ GB/T8110） 《碳素结构钢》（ GB/T700） 《低合金高强度结构钢》（ GB/T1591） 《钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法 )》（ GB/T4160） 《金属夏比缺口冲击试验方法》（ GB/T229） 《建筑防腐工程施工及验收规范》（ GB50212） 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（ GB50224） 8 技术要求 固定支架 为室外安装发电设备，要求具有非常好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行 ,满足防腐、抗拔、抗压等设计要求。 固定支架 应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标： 1）环境温度：－ 35℃ ～＋ 70℃ ； 2）相对湿度： ≤ 95%； 3）海拔高度： ≤ 3000m； 4）最大风速： 23m/s； 5）结构设计使用年限： 25年； 6）抗震烈度：抗震设防烈度为 7度，设计基本地震动峰值加速度为。 7）项目现场水文气 象数据： 第 1页 共 25页 序号 项目及名称 单位 数量 备注 一 电站所在位置 1 经纬度 二 水文、气象 1 多年平均气温 ℃ 2 极端最高气温 ℃ 41 3 极端最低气温 ℃ 28 4 多年平均降水量 mm 345 5 多年平均蒸发量 mm 6 最大冻土深度 m 7 多年平均日照时数 h 8 太阳年总辐射量 kW h/m2 9 多年平均风速 m/s 10 历年最大风速 m/s 23 11 设计排水标准 m3/s P=5% 每100m2 12 相对湿度 % 13 最大积雪深度 cm 65 三 风向 基本性能要求 （ 1）每个单元支架的倾角为 40 度，安装 22 块 255W组件（长 1650mm，宽 990mm，厚 40mm，开孔位置为 990*941，孔径 49*12，单块组件重量 18kg），光伏组件安装平面的最低点离地面不少于 650mm。 电站所在地为河北省张家口市赤城县，项目所在地风压与雪压取 50 年一遇情况，具体参照建筑结构荷载规范河北张家口市地区选取。 （ 2） 乙方需提供本套固定支架的结构计算书（含风荷载、雪荷载、固定荷载 等荷载工况条件下），内容包括设备所有构件（包括标准件、连接片等）的强度校核、支架整体稳定性校核等。 推荐采用 PKPM 结构计算软件，要求提供计算模型及整理后的结构计算书（含输入条件、计算过程、结论等）。 第 2页 共 25页 （ 3）组件的布置形式采用 2 11 块组件布置型式，具体布置示意图参照附件方案，但附件方案非固定方案，仅提供参考，乙方可根据自身设计经验二次设计并提出优化方案，乙方的二次设计及优化方案为招标加分选项。 附件图纸仅为定位尺寸示意，供方在投入生产前，需将详细下料加工零件图提供需方确认。 供方需提前预组装至少一套固定支架， 并提供预组装结论意见予需方。 （ 4） 本工程要求用于地面安装 用 光伏组件的固定支架产品，供方应提供符合技术标准和其它工业制造标准的优质、成熟产品。 （ 5） 所有固定支架（含紧固件）采用热镀锌处理，热镀锌层厚度原则上不低于 65μ m。 所有螺栓紧固件应采用先加工后热浸镀锌的方式，螺栓紧固件应预留加工余量，以容纳镀层厚度，所有螺栓紧固件应保证热镀锌后完全匹配。 具体参见 GB/T 139122020 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。 （ 6）供方应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述。 （ 7）固定支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品，支架主体间采用标准连接件。 （ 8）所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。 （ 9）固定支架选用防腐的钢型材或铝合金制造，所有连接处（焊接处）应可靠连接，避免松动，要求能够耐室外风霜雨雪等的腐蚀。 （ 10）供方应提供详细的构件尺寸，用简明的方式说明基础要求及推荐的安装固定形式。 （ 11）供方应提供成本最优化的设计推荐方案。 （ 12）固定支架能满足安 装倾角要求、抗风要求、抗雪压要求、抗震要求、耐腐蚀性要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求，并提供成本最小化的设计方案。 （ 13）固定支架系统具有较高的强度，能抵抗 32m/s 风 速 ，满足组件风压、雪压强度要求，同时具有较高的抗腐蚀性，碳钢零件经表面处理后，可确保五年不会产生锈蚀，盐雾测试可达到 480小时以上。 第 3页 共 25页 （ 14）供方应建立和完善质量体系，并把 ISO9001及 ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。 供方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：设计过程、文件控制过程、原材料采购 控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，供方应向需方提供现行、有效、成文的质量体系文件。 （ 15）供方应能提供产品具有专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。 如果设备已经取得国际 /国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。 （ 16）固定支架厂家应在取得光伏组件中标人的光伏组件资料后进行固定支架系统的细化设计。 （ 17）供方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。 供方所供设备均正确设计和制造，在供方提供的各种工况下均能满足安 全和持续运行的要求。 3 光伏组件支架的制作要求 说明 ※本章规定按 买方 认可的设计图纸进行光伏组件支架的加工制作。 买方 对图纸的认可并不减轻 卖方 关于其图纸的正确性的责任。 加工材料和外购件 一般要求 ※ (1)支架制作使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由 卖方按计划自行采购。 最小壁厚除满足国标和设计要求外，最小构件厚度不得小于。 ※（ 2）防腐厚度：除满足国标和设计要求外，热浸镀锌产品厚度不小于 65μ m。 (3)加工材料和外购件运抵加工地后， 卖方 应自行负责检查验收， 并应接受监理人的不定期抽检。 每批到货的材料均应附有质量证明书或试验报告等证明资料，并按规范规定需要进行二次复检的材料应进行二次复检，合格后方可用于加工制作。 第 4页 共 25页 用于钢结构支架的钢材应按设计图纸的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。 因故材料需代用不论是材质或规格代用，均应由 卖方 提出代用方法及相应的性能参数与依据标准，经 买方 确认后方可。 制造图纸的修改工作必须由 卖方 完成并提交 买方 设计工程师批准。 如 卖方 提出制造图纸修改，不能以此为理由提出增加工期等要求。 材料的化学成分和机械性能将 符合《碳素结构钢》 (GB／ T7002020)各项标准。 交货时，应同时提交具有碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等化学成分和屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯等机械性能的合格保证书及复检报告书。 卖方 提供的钢结构材料须满足《钢结构焊接规范》（ GB506612020）的相关要求。 钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。 钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。 (1)焊接材料应按图纸及规程的要求选用，并应符合现行国家标准。 (2)焊接材料必须分类存放在干燥 通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5℃，相对湿度不大于 70％。