住宅及1、2车库冬季施工方案

住宅及1、2车库冬季施工方案内容摘要：

凝土达到 受冻 临界强度以前，每隔 2 小时测温一次，混凝土达到受冻 临界强度后，每隔 6 小时测温一次。 混凝土浇筑过程中应注意以下问题： ，采取一次性分层浇筑。 分层浇筑混凝土时，已浇筑层的 混凝土 在 未 被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的 混凝土浇筑成型时的 温度，且不得小于 5℃。 ，并以暖棚法作为辅助保温方法。 在新浇混凝土表面先铺一层 塑料薄膜 ，再覆盖保温材料 ，保温材料必须搭接盖严。 根据热工计算， 对于基础及主体工程， 初冬施工阶段覆盖 两层阻燃 草帘保温被 ； 严冬施工阶段覆盖两层阻燃 草帘保温被 ，并于外. . 脚手架上满挂彩条布挡风封闭。 阻燃 草帘保温被 覆盖注意倒退着铺，混凝土 随铺随抹平，防止在 混凝土 表面留下脚印。 ，混凝土应连续 浇筑。 如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。 ，根据现场浇筑的进度，随时与搅拌站联系调整发车的频率，基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。 ，应清除钢筋和模板上的冰雪和油污，模板内积雪不准用水冲，必须采用手工清扫或用气泵冲净。 运输和浇注 混凝土 用的容器应具有保温措施。 时 检验 混凝土性能及测温 ，不符合要求的混凝土禁止使用。 8： 00 至下午 6： 00 之间。 此阶段大气温度比较有利于混凝土的保温养护。 ，如遇下雪不能及时浇筑混凝土时，应用编制布遮盖上口。 除按常规留置试块外还应 增设不少于 3 组同条件试块，分别用于检验 混凝土 受冻前的强度 、 同条件养护 28 天 转入 标准 养护 28 天的 混凝土 强度 和冬施混凝土的拆模强度。 、冻坏等现象。 如果有冰槎等应剔凿干净。 混凝土测温制度 测温员必须认真负责，工作责任心强 ， 按时进行混凝土测温。 试验员负责测温的全面管理，同时进行每天的大气测温。 测. . 温工作还包括： 按楼层绘制测温点平面布置图，测温点统一编号，水平、竖向结构分别绘制，测温 孔 的位置应选择具有代表性的部位或 温度变化大易冷却的部位 ，每流水段不少于 10处。 测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用 DN15 的 塑料管。 测温 孔 埋置位置和深度根据不同结构构件具体设置如下： 基础底板 及 楼板 每流水段不少于 5 个， 四周 角 部 和中部各设置一个 ，深度 为 1/2 板厚； 每道 梁上测温 孔 不少 设3 个， 延梁长均匀布置，测温孔 与梁垂直设置，深度为 1/2 梁 高 ；每根柱子柱 顶 和柱脚各设 孔 1 个， 设置在柱截面长边一面， 深 为柱截面1/2 短边宽 ，距柱端 部 300mm；墙体每块板 迎风 单面设测孔 3 个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘 300mm；楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于 3 个。 墙体暗梁、暗柱按墙考虑，不单独设置测温孔。 梁板测温孔布置节点图板测温孔 梁测温孔测温孔柱测温孔布置节点图测温孔测温孔测温孔墙测温孔布置节点图 混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，在强度未达到受冻临界强度前每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6h 测量. . 一次。 测温时，测温孔口应使用橡胶塞临时封堵 ，测温仪留置在孔内不少于 3 分钟。 测温孔应派专人进行测温并及时作好记录。 混凝土 浇筑和养护期应认真保护好测点。 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。 若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。 试验员应在夜间对测温进行抽查，夜间值班人员应对混凝土夜间测温进行检查。 每天早上 7 点和下午 4 点测温员应将测温数据报到试验员处，试验员对测温数据进行整理后，报 技术科 进行混凝土成熟度的计算。 资料员负责对测温数据和混凝土成熟度数据的收集和归档。 暖棚法施工 棚内各测温点温度不得低于 5℃，并由 测温员 检测混凝土及棚内温度， 暖棚内测温点应布置于门窗洞口处，及远离热源的部位 ，且气温计应设置在高于地面 500mm 位置，每间隔 6 小时测温一次。 养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。 当出现失水现象时，应及时在混凝土表面洒水养护，且水温不得低于 5℃。 暖棚出入口应设专人管理，暖棚内加热未撤除前不得拆除 围护结构外侧保温被，门窗洞口处应使用两层阻燃保温被围护封闭。 当所加热保温流水段的水平构件达到拆模强度后，方可撤除热源。 钢筋工程 . . 钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面 30cm 的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。 钢筋存放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。 钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。 雨雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热。 焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。 然后再经过负温下焊接培训，经考试合格后，方可在冬期施工中负温下进行 焊接操作。 焊接时，焊机应搭设防雨雪棚，防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。 雪天或施焊现场风速超过 （ 3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施；焊接支模棍、梯子筋等钢筋时，应尽量安排在室内进行。 焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 当环境温度低于 15℃时，不宜进行施焊。 加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰。 如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。 钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。 冬期施工期间，当气温低于 0℃ ，应掺入 15%～ 20%的亚硝酸钠。 在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验。 钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。 对绑扎好的钢筋应在下雪前用密目安全网或 塑料薄膜 进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。 . . 模板工程 模板的保温 竖向结构混凝土浇筑前，按要求提前在侧模上覆盖 两层 阻燃 草帘保温被 ，对于墙体大模板，应使用聚苯板填塞板肋之间空隙； 水平结构在混凝土浇筑之前 应在 构件下层 采用暖棚法加热保温 ；混凝土初凝后首先应 在其裸露表面 覆盖塑料薄膜一层，再覆盖 草帘保温被。 模板的清理 合模前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。 严禁用水冲刷成型模板，模板上的积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。 模板清理干净后，应在模板表面刷 油质 脱模剂，涂刷时应避免在夜间进行，以免脱模剂受冻结冰。 下雪前应将支设好的梁模板用 塑料薄膜 或密目安全网覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时清除干净，以防止模内积雪结冰。 模板的拆除 模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度，各栋号应在技术交底中给予明确。 竖向模板拆除由各栋号技术部门签认；水平模板拆除必须由总工和栋号技术同时书 面批准。 （ 1）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到 5℃ 后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20℃ 时，混凝土表面应及时覆盖阻燃 草帘保温被 使其缓慢冷却。 （ 2）顶板和梁模板的拆除必须等其混凝土同条件试块的强度达到设计要求并填写拆模申请后才能拆除。 （ 3）墙柱模板的拆除必须混凝土的养护测温记录并计算混凝土的成熟度，由 专业 技术人员签字后方可进行拆除。 . . 防水工程 3mm+4mmSBS 橡胶改性沥青防水卷材。 ，严禁烟火，并及时取样送检。 ，施工温度不应低于 10℃，热熔法铺贴卷材，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，一是免遭受冻，二是易于操作，涂刷后应干燥 10 小时以上，干燥后应及时铺贴。 冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够，如超过光亮程度过热融化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利于粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。 为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口 翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力。 ，防水卷材脆性强，使用中不得出现折痕，并避免与尖硬性材料发生刮磨挤蹭现象，保证卷材施工质量。 如遇雨雪天气时应停止作业， 使用编织布覆盖整个工作面，清除 下 层积雪、积水并晾干后，方可进行上层卷材作业。 施工用电器设备冬期保护措施 采用电暖气取暖的办公区和部分民工生活区应编制切实可行的方案 ， 用电配线、箱应有设计计算。 现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。 . . 冬季施工对动。