施组大全--01公共设施施工组织设计--江西一建华东地质实验大楼施工组织设计方案

施组大全--01公共设施施工组织设计--江西一建华东地质实验大楼施工组织设计方案内容摘要：

要及时查找原因，加以调整，确保每层吊线误差不大于 177。 3mm。 (4) 控制点引好后，再用经纬仪定出楼面平面轴线，禁止用拉线方法放线。 (5) 当主体施工到第五层时，为确保控制点精度，采用激光垂准仪将首层控制点 投测到第五层楼面，重新埋设点位标志，作为六到十层楼面吊线的基准点，以此类推 直至顶层。 沉降观测 1．设置水准基点：将建设单位提供的永久性水准点高程引进 施工现场，设置两 组，每组四个基点桩，布置在每幢楼的四个大角上，基点桩设置施工现场以外不受建 筑物压力的音响，能够互视，经回合线闭路后用混凝土固定并加设护栏。 2．设置观测点：建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建筑物变形情况，观测 点沿周边布置，间距为 20m～ 30m，用 20 钢筋弯成直角呈 Ｌ 形与主筋焊接，伸 出混凝土面 10cm，埋入混凝土 20cm，上部用砂轮打磨成半园状，点位埋设后进行初 次闭合线路 水准测量并将结果存档。 3 ．观测在二层楼面施工完毕后进行第一次观测，以后每升高一层观测一次直 至竣工，竣工后移交于建设单位负责进行，第一年每一季度观测一次，第二年每两季 度观测一次，以后每一年观测一次，直到沉降稳定为止。 4 ．沉降观测资料 沉降观测结束后，提交的资料有：沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点 时间 (t)－沉降量 (s)沉降曲线图、沉降观测成果分析报告。 基础施工 方案选择 1．本工程基础为人工挖孔桩基，桩基和地下室土方开挖施工有两种方案，方案 一为先挖土后挖桩，方案二为先施工桩基然后再开挖地下室土方。 方案一可省去空孔 部分的费用，比较经济，但施工搭接不紧凑。 且地下室土方开挖后搁置时间长，不利 于边坡保护。 方案二施工搭接紧凑，有利于工期。 建设单位方要求按方案一考虑（我 们建议采用方案二），本标书中亦暂按方案一考虑。 2 ．本工程场地地下水位较浅且水量较丰富，采用常规排水方法可能不利于施 工。 通过综合分析，我们拟采用深井井点降低地下水位。 深井井点降水施工 1．由于该工程地下水位较高且水量较大，我们拟采用深井井点降水。 深井 井点 沿工程基坑周围离边坡上缘 ～ ，呈环形布置；井点应深入到透水层 6m～ 9m， 通常还应比所需降水的深度深几米，井距为 10m～ 15m。 施工时根据水量情况再行确定 井点数量。 成孔采用冲击钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口坍方，并在 一侧设排泥沟、泥浆坑。 孔径应较井管直径每边大 150mm～ 250mm。 深井井管沉放前 应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气与潜水 泵联合洗井。 另外本工程还可考虑利用地下室外围的桩孔作为部分井点。 2． 施工 工艺程序是：井点测量定位 挖井口、安护筒 钻孔就位 钻孔 回 填井底砂垫层 吊放井管 回填井管与孔壁间的砂砾过滤层 洗井 井管内下设水 泵、 安装抽水控制电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔井管 封井。 ：井管下放时，将预先制作好的井管用三木塔借卷扬机分段下设， 分段焊接牢固，直下到井底。 井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地 面高 500mm 左右。 井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后 ，及时在 井管与土壁间填充砂砾滤料。 粒径大于滤网的孔径，一般为 3mm～ 8mm 的细砾石。 砂 砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于 90％，杂质含量不大于 3％；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀 和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的 黏土封口。 管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。 一般采 用压缩空气洗井法。 桩基施工 本工程桩基为人工挖孔灌注桩。 1． 主要 施工程序：挖第一节桩孔 浇第一节混凝土护壁 在护壁上二次投测 标高及桩位十字轴线 安装活动井盖、木辘轳支架、拆上节模、支第二节模及第二节 护壁浇筑 重复上面工序循环作业直到设计深度 检查持力层后进行扩底 桩孔全面 验收 清理虚土、排除积水 (涌水量过大时应采用水下混凝土浇筑方法 )吊放钢筋笼就 位 桩基检测验收。 2． 挖孔方法：挖孔顺序遵循由东向西排，由中间向周边。 先挖孔深后挖孔浅、 间隔跳挖的原则，挖孔时由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土用锤、钎破碎。 本工程桩端进入中风化岩层，岩层开挖主要考虑采用风镐进行。 挖土次序为先挖中间 部分后周围，扩底部分采取先挖桩身园柱体，再按扩底尺寸 从上到下削土修成扩底形， 弃土装入活底吊桶 (或筐 )内。 垂直运输用木辘轳粗麻绳提升，吊至地面上后，用手推车 运至一块堆放，然后集中由自卸汽车运至建设单位指定地点。 挖孔时如遇地下水，可在一侧挖集水坑，用潜水泵将水排出，集水坑随着挖孔深 度的增加而加深，还需准备鼓风机、照明设备。 3． 测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制点 (基准点 )，从基准点先用吊 桶的麻绳中心与桩孔中心线一致，以作为挖土时粗略控制线用，挖至一定深度时，再 从十字基准点用吊线锤球作中心控制，用尺杆找园周，以基准点测孔深，以保 证桩位、 孔深和截面尺寸正确。 4． 将加工好的钢筋运至作业面，在现场焊接成型，钢筋笼可用 1t 手动葫芦或 5t 轻型汽车就位，吊放时应防止钢筋的弯曲及笼身扭转。 5．混凝土浇筑：在桩孔和钢筋检查验收合格之后，方可进行混凝土的浇筑。 混 凝土配合经由我单位检测站提供，石子粗粒径不大于 50m，砂用中粗砂，水泥用普通 强度等级水泥，混凝土坍落度取 8～ 10cm，为节约水泥，增大坍落度，可在混凝 土中掺木钙或 E 型减水剂，其掺量由试验确定。 浇筑混凝土时为防止离析现象，应采用串桶下料，串桶末端离孔底小于 2m，混凝 土要求分层连续浇筑，每层浇筑高度不得超过 ，采用振捣棒振捣密实。 施工时如 遇桩孔渗水量过大 (1m/h)，应该采用导管法浇筑水下混凝土。 土方工程 1．土方开挖 本工程地下室基底标高为 ，局部 ，开挖深度为 4m 左右。 土方考虑采 用机械开挖，挖出的土方运至建设单位指定地点。 土方开挖前应先降低地下水位。 (1)挖土机械选择：选用 2 台 PCD2005 型反铲机械挖掘机。 (2)开挖及支护方式选择：由于该工程土方开挖深度不大，因此地下室土方考虑采 用常规的放坡开挖。 边坡的保护可根据具体情况，采用蒲膜覆盖或土袋压坡方法。 在 坡顶设挡水土堤或截水沟，坡底作排水沟，防止冲刷坡面，冲坏坡脚。 (3)施工要点 1) 基坑开挖时按 1: 系数放坡，四周留置 宽工作面，开挖时采取坑顶挖 土，从一端向另一端倒退进行。 2) 土方开挖过程中应注意检查校核平面位置，控制开挖深度，注意边坡的稳定情 况。 坑底以上 50cm 土方和承台基础梁土方采用人工开挖修整。 3) 该工程场地地下水位位于基坑底以上，地下水采取深井井点降水，保证地下水 位低于基底以下 50cm，直到土方回填完成。 开挖过程遇雨水和地表水，采取在基坑四 角设集水坑，用潜水泵抽排办法解决。 2．土方回填 设计要求地下室外侧一定范围内回填土采用 2:8 灰土回填，灰土配合比按设计规 定，采用人工翻拌，不少于三遍，使其均匀且颜色一致，并应适当控制含水量，现场 以手握成团，轻捏即散为宜。 其他部分回填土应选用合格的黏土作填料，且应测定其 最佳含水量范围。 土方回填时分段分层进行，每层虚铺厚度不 大于 20cm，采用蛙式夯 夯实。 回填土应采用环刀法取样进行干密度试验。 地下室结构施工 1．施工程序 承台及地下室结构施工程序为：垫层及防水层 承台、基梁及地下室底板 地下 室柱、墙 地下室顶板 地下室外防水 保护墙砌筑 土方回填。 底板与墙板之间的施工缝留设在底板面上 30cm 高墙板处，墙板与顶板之间的施 工缝留设在顶板梁底以下 30cm 处。 墙板上的施工缝处设置钢板止水带或采用 BW 遇 水膨胀橡胶止水带。 2．施工方法 (1) 模板：墙板和顶板采用竹胶模板。 模板支设前应弹出准确的位置，安装时应 平整、顺直、拼缝严密且支撑牢固稳定。 墙板先支内模，绑扎钢筋后再封外侧模板， 墙模每隔 1m 左右应设置对拉螺栓（详见附图），墙柱模板均应留设振捣口，顶板采用 钢管满堂架支模。 本工程地下人防部分现浇板厚度较大（ 400mm），支模时应注意立杆 间距要加密，一般不宜大于 800mm。 基础梁采用 240 厚砖砌胎模。 (2) 钢筋：严格按照图纸和规范施工，底板上下层钢筋应设支撑，支撑采用 16 钢筋制作，呈现梅花状布置间距为 600mm（详见附图）。 钢筋应绑扎砂浆保护层垫块， 钢板止水带应与墙板钢筋焊接固定牢固。 (3) 混凝土施工：本工程地下室混凝土考虑采用泵送。 由于地下室底板混凝土量 较大（ 1370m 3），因此考虑分二块浇筑，施工缝留在 E ～ F 轴间。 施工缝处应设钢板和 橡胶两道止水带。 承台、基础梁及底板同时分层浇筑，先浇底板以下部分承台及基梁， 然后再浇底板混凝土，每一施工段从一端向另一端推进，不得再留施工缝。 承台和底板浇筑过程中注意水化热控制，可考虑在混凝土中掺加一定比例（ 15% 左右）的粉煤灰，以降低混凝土的水化热，另外混凝土浇完后及时用薄膜、草袋覆盖 保温养护，防止温度裂缝。 墙板混凝土浇筑时也应分层进行，不得留垂直施工缝，根据其混凝土量、混凝土 的供应能力、浇筑速度进行 计算，确定分层厚度取 30cm。 另外墙混凝土浇筑时应采用 窜桶下料，保证浇筑高度不大于 2m，以防混凝土产生离析现象。 (4) 地下室建筑防水层施工 地下室建筑防水做法：混凝土底板垫层上先铺一道 1: 水泥砂浆找平，然后涂防 水涂料，再花铺油毡二层，最后铺 40 厚 C35 细混凝土。 地下室墙板外先抹一道 20 厚 1: 水泥砂浆保护层，然后涂防水涂料，最后抹一道 1: 水泥砂浆找平。 ○ ○ 主体结构施工 垂直 运输 垂直运输在《施工部署》中已作安排。 脚手架工程 本工程外脚手架十层部分采用 48 钢管搭双排悬挑架（详见附图）。 立杆离墙 35cm，横向间距 ，纵向立杆间距 ，步高 ，小横杆间距 ，连墙杆水 平距离小于 10m，竖向距离 （两步架），操作层设踢脚板和 高护身栏。 主体 阶段采用拆低层搭高层的办法，装修阶段则拆高层搭低层。 六层部分搭设钢管双排外架。 内装修采用轻便工具式脚手架。 模板工程 1． 柱子模板：柱支模前，先把柱底清理干净，弹出框边线。 柱模采用钢管作 柱箍，柱箍间距不大于 500mm，另外沿高与柱箍错开设置一道扁铁对拉件，用螺柱连 接（详见附图）。 安装柱模时，通排柱子先装两端柱模，校正固定后，拉通线校正中间 柱模。 柱高大于 4m，应在柱中设振捣口。 柱模根部的一面须设置不小于 200mm 高度 的清扫杂物口，待浇捣混凝土前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。 2．梁模 :梁高大于 700mm，侧模中部每隔 1m 左右应用钢丝或对拉螺栓加强（详 见附图）。 梁 长大于 4m 时，梁底模宜考虑起拱，起拱高度取其跨度的 1/1000～ 3/1000。 3． 楼板模：楼板模板支撑采用早拆支撑体系（详见附图），这是一种支模的新 工艺，简单介绍如下： (1) 早拆工艺原理：当楼板混凝土浇筑 3～ 4d，达到设计强度的 50%时，即可拆除 模板、箱梁和横撑，只保留柱头和支柱，到养护期结束时再行拆除，根据规范要求， 楼板处于短跨 (〈 2m)受力时，混凝土达到设计强度的 50%即可拆模，而早拆支撑正是 利用这一原理 ,通过支柱支承 ,使楼板处于短跨 (〈 2m〉的受力状态，达到 早拆目的。 (2) 早拆体系包括 :模板主梁、次梁、早拆柱头、可调支撑、水平撑、斜撑和平面 模板体系。 (3) 工艺流程 支模顺序：放线 (水平线及支撑位置线 )立可调支撑 安水平拉杆 调平支撑顶 面 安装桁架梁 铺面板 安斜 撑 刷脱模剂 模板予检 进行下道工序。 拆模顺序：拆斜撑及上部水平拉杆 降下桁架梁 拆面板 拆桁下部水平拉杆  清理维修 运至下一流水段 拆可调支撑。 (4) 施工前编制详细施工方案。 4． 模板拆除应严格遵守规范要求，特别是承重模板及支撑，其混凝土强度应 达到规范要求后方可拆除，在支撑系统方面还应注意当上层模板还在浇混凝土时，下 层楼板支柱不得拆除，再下层支撑亦仅可部分拆除， 4m 及以上跨度梁下均应保留支撑。 钢筋工程 (1) 所采用钢筋材料应符合国家标准 GB70192t 和 GB1301391（热轧光园钢筋）、 GB149991（。