别墅的施工组织设计方案

别墅的施工组织设计方案内容摘要：

牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。 以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。 三、钢筋绑扎 钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。 （ 1）柱钢筋绑扎 柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。 绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上 ,叉筋接头按设计和规范要求 错开。 接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。 箍筋接头应沿柱子竖向交错布臵，箍筋与竖筋保持垂直。 (2)梁钢筋绑扎 梁钢筋的绑扎，在梁底模板安装好后进行。 在绑扎梁筋时，应在梁底模上进行，主、次梁配合进行绑扎，注意主次梁的上下、内外位臵。 绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑主筋。 箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。 梁的位臵要求准确，并控制好标高。 尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。 应该在绑梁钢筋前先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。 梁 主筋深入支座处的锚固长度、支座负筋伸出长度要符合设计及规范要求，弯起位臵要准确。 (3)板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。 先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位臵关系，负弯矩筋位臵用特制小马凳筋每隔 1m 进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位臵准确。 楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。 若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上垫块，以保证钢筋的保 护层。 四、钢筋的保护和验收 钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。 钢筋的绑扎必须按设计和规范要求进行施工，其品种规格、型号、位臵、间距等按设计图纸逐一审对。 绑扎时，本着先下后上，先里后外的顺序进行绑扎，特别注意钢筋接头位臵及搭接长度，严格按设计要求去做。 绑扎后钢筋成品，先自检，有无错误及缺陷，歪斜等现象，合格后报项目部负责人、质检员审查合格后请有关单位进行验收，并做好验收记录。 准备下一步工序的施工。 第六节 模板工程 一、模板工程施工 混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设臵应整齐美观 ,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。 构造柱模板施工，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，线锤控制调节校正柱模垂直度。 使用穿墙螺栓 600mm 一道加以固定，保证墙体与混凝土柱顺 直和不错台。 板梁模板施工 : 全面采用多层竹胶板（ 18mm 厚）为模板，现浇板模板下设 60mm 80mm 木方，间距 500mm，木柱支撑。 梁侧模用扒钜钉在墙体上托着，两面夹木方用穿墙螺栓加以固定，每一米一道保证模板强度。 模板拆除 模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。 拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。 已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受 全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。 二、模板施工的质量控制及注意事项 安装时放线应严格控制，允许误差为 3～ 5mm。 模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。 模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。 第七节 混凝土工程 我公司在长期类似的工程施工实践中，积累了大量成功的经验，具有一定技术储备和优势，在此工程混凝土施工中，我公司拟采用如下技术措施 : 一、严格控制材料质量 : 1）水泥将采用同一品种、同强度等级的水泥，进场水泥必须有相应材质证明书，进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量检测，合格 后方可使用。 进施工现场水泥应分类、分强度等级储存、检验、先进先用。 2)砂的选料： 混凝土用砂选料中砂，颗粒级配符合试验要求，含泥量不大于 3%，并按要求分批检验，检验合格后方可使用。 3)石子的选料： 混凝土用石子选用 5～ 连续级配的碎石，碎石必须有产品检验报告。 试验室分批对进场碎石检验。 4)混凝土用水 混凝土用水采用机井饮用水。 二、混凝土搅拌与浇筑 柱混凝土浇筑 柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过 2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。 分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以 5～ 10cm 厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。 混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。 按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范 规定。 现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。 混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到 : 1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成 40～ 45176。 2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长 倍；在振捣一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 4)每一插 点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 一般每点振捣时间 20～ 30S，使用高频振动器时，最短不少于 10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。 每次移动位臵距离应不大于振动棒作用半径的 倍。 6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径 倍并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。 梁板混凝土浇筑 对于 梁板浇筑，我公司将采用在其他工程已经应用成熟的技术方案 :施工中保证钢筋位臵的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位臵。 不能随便移动预埋件及预留洞原来的位臵，如发现偏移，应及时校正。 在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及空洞现象。 结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到 水泥砂浆毛地面的质量目标。 为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道。 混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到位浇筑。 1)浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位臵时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。 倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。 2)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，振捣棒头可改用小直径振动棒。 3)梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。 梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振。