生产现场管理制度-车间esd管理规定(编辑修改稿)内容摘要:
5S 时经常提示所有员工工作时必须佩带防静电设施。 ( 2) 工作台面通过防静电台垫接地: a、 生产发现有接地线坏及时通知设备管理人员维修。 b、 IPQC 全面监控发现不良及时提出纠正。 ( 3) 插件线、补焊线、测试仪器、烙铁、工夹具等都必须通过电源 GND 线、防静电导线接地,每周执行检查,发现是否有损坏,有问题及时通知设备管理。生产现场管理制度-车间esd管理规定(编辑修改稿)
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劳动要求 1) 上班前 5 分钟内必须到岗就位。 2) 员工在工作时间内必须统一着装,佩带胸卡,衣着要整洁、文明,不得赤膊,穿挎带背心,超短裤裙,要有利于生产。 3) 员工必须遵守更衣管理规定,按规定在更衣室更换防静电工 装。 4) 工作时间内,严禁闲谈、嬉闹、喧哗、争吵和唱歌。 严禁游串、处理私事或阅读非必要之书报。 5) 工作时间内,严禁打盹、睡觉、吃零食、听音乐、照镜子、梳头等。 6)
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中国能力建设网 请登录 获得更多资讯 品质管理 改善对策 成果确认 标准化 遗留问题 主观评语 单位主管: 填表者: 用途说明: 1. QCC活动过程及成果的报告; 2.不同 QCC 间相互观摩、学习; 3.作为 QCC 活动的检讨及后续工作的资料。 六 A10 QCC 成果评价表 活动主题: 圈名: 单位: 活动期别: 评价项目 评价内容 评 分 得分 活 动 状 况 1.现状调查是否清楚。
要” 、“十不要”;下班“六不走” ;工作场地“六无” ;物品保管“四无”,具体祥情见附录 1。 如有违反,每违反一项,罚款 10 元。 7) 车间领导小组要加强检查、督促,每周至少检查一至二次。 发现问题,及时解决,检查结果作为日后 5S 活动评比奖励的依据。 8) 车间领导小组每月根据检查的结果,结合平时活动开展的情况,对车间 5S 活动进行总结、评比,对于表现突出的前 2 名的工序和个人
切跟踪,并作质量巡检记录。 7) 质检主管 每天要保证 4 小时左右在生产第一线检验工作, IPQC 巡检员每 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 产品工程师 每天要保持 6 小时以上在生产现场监控工艺情况及产品质量情况。 产品 技术员每天保证 5 小时在生产现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关人员。 9)生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场
“没有看板不能生产,也不能运送。 ”根据这 一规则,看板数量减少,则生产量也相应减少。 由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。 ( 3)进行 “目视管理 ”的工具 “看板必须在实物上存放 ”, “前工序按照看板取下的顺序进行生产 ”。 根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,易于管理。 通过看板就可知道后工序的作业进展情况