自动化仪表工程监理细则

自动化仪表工程监理细则内容摘要：

面度允许偏 差 ≤1mm； 相邻两盘（操作台）盘间接缝间隙 ≤2mm。 用水平仪、吊线、和尺量检查。 2 温度仪表安装工程 必检点 温度取源部件及仪表垫片的材质、仪表设备的规格型号必须符合设计要求。 核对质量 证明书及实物。 取源部件同工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固，严密无渗漏，耐压试验必须符合规范规定。 观察检查 核对试压试 漏记录。 温度取源部件安装 ① 与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 ② 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线 相交。 目视观察 检查。 温度元件安装 ① 外观完整位号符合设计要求，接线正确整齐。 ② 插入管道和设备的深度符合设计要求。 按图核查 检查。 温度变送器安装 ① 外观完整位号符合设计要求，附件齐全，固定牢固平整。 ② 接线盒入口方向不应朝上，宜应密封，接线牢固，导电良好。 ③ 安装位置符合设计要求或规范规定，成排安装时排列整齐。 目视观察 检查。 3 压力仪表安装 必检点 压力取源部件及仪表垫片的材质，压力仪表和压力变送器的规格、型号必须符合设计要求。 按图核对，质量证明书。 仪 表设备及取源部件的安装必须严密、无渗漏，取源部件的耐压试验必须符合规范要求。 观察检查 核对耐压试 验记录。 压力取源部件安装 ① 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，压力取源部件与温度取源孔相邻时，压力取源部件应在温度取源口上游。 ② 压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时取压口的方位应符合下列规定。 a、测量气体压力时，在工艺管道的上半部 现场观察 检查和实测 检查。 3 压力仪表安装 必检点 b、测量液体压力时，在工艺管道下半部与工艺管道的水平中心线成 045176。 夹角范围内，在带有灰尘或 沉淀物等浑浊介质管道上安装，垂直时应倾斜向上，水平时应在管道上方宜顺介质流向成锐角。 ③ 在高温高压、低温、低压区域安装的压力仪表应严格按图纸要求施工。 现场观察 检查和实测 检查。 鑫业 中 达 联联合体西气东输三线西段管道工程第三标段监理部 自动化仪表工程师监理细则 第 7 页 共 14 页 序号 分项工程 控制点 控制内容 检验方法 压力变送器安装 ① 位置、位号符合设计要求，集中安装时排列整齐。 ② 取源接头连接应不使仪表承受机械应力。 ③ 线端连接牢固、导电良好，线号标志正确清晰。 ④ 空气管路连接正确，无渗漏，电气线路连接正确。 按图核对、观察检查用 扳手试紧。 4 流量仪表安装 必检点 节流元件的材质，规格、型号必须符合设计要求。 按图核查。 节流装置安装 ① 孔板法兰取压时应符合下列规定，上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交，法兰取压，上下游取压孔轴线与孔板上、下游侧端面距离应等于 177。 ② 取压方法：气体介质，在管道水平中心线以上，液体介质在管道水平中心线以下 45176。 夹角内，蒸气介质在管道水平中心线以上 45176。 夹角内。 ③ 孔板安装应符合下列规定：孔板上、下游前后直管段长度应符合设计要求，孔板安装前应进行外观检查，孔板的入口边缘应无毛刺和圆角，孔板的锐边应迎着被测介质的流向，环室上有 “+”号的一侧应在被测介质流向 的上游，当有箭头标明时，箭头指向应与被测介质流向一致。 现场观察 检查尺量检查。 差压变送器安装 ① 仪表及其附件的规格型号、位号必须符合设计要求仪表与管道直接必须严密、无渗漏，安装方位正确与电气设备的接线必须正确牢固。 ② 引压管倾斜方向和坡度应符合设计要求，安装位置符合设计要求或规范规定。 按图核对 观察检查。 流量计安装 ① 直管段安装位置应符合设计要求。 ② 接线应连接牢固，导电良好，标志清晰正确，固定应牢固，不应使仪表承受机械应力。 ③ 电磁流量计垂直管道安装时，应使流体自下而上，水平或倾斜安装时，两个测量电级，不应在工艺管道正上方或正下方，流体连接法兰，表壳座接成同一地电位。 ④ 流量和差压仪表安装允许偏差：转子流量计锥形管垂直度允许偏差 ≤2mm，集中安装的差压计和变送器底部标高允许偏差 3mm。 现场观察 检查尺量拉 线检查。 5 物位仪表安装 必检点 物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计要求。 按图核对。 取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏，其耐压试验度应符合规范规定。 审查耐压 试验、试漏 记录。 5 物位仪表安装 必检点 物位取源部件安装 ① 浮子液位计或导向装置应垂直，导向装置内液流畅通。 ② 定位安装的浮子式液位计、法兰与工艺设备连接管应保证浮子能在全量程范围内自由活动。 观察检查。 浮子式液位计安装 ① 浮筒液位计的安装高度应使正常液位式或分界液位位于浮筒中心，浮筒应垂直安装。 观察检查 吊线尺量检查。 鑫业 中 达 联联合体西气东输三线西段管道工程第三标段监理部 自动化仪表工程师监理细则 第 8 页 共 14 页 序号 分项工程 控制点 控制内容 检验方法 ② 浮球应安装在液位变化反应明显，方便电气接线位置，安装应牢固，浮子活动应自由。 ③ 浮子导向装置安装垂直度允许偏差 ≤2mm，全长 ≤20mm，外浮筒垂直度允许偏差 2mm。 6 分析仪表安装 必检点 仪表及其附件的规格、型号、位号和取样部件的材质必须符合设计要求。 按图核对、检查质量证 明书。 分析器、传送器和发送器的接管、接线必须正确，取样部件的安装，分析器的管路连接以及排放管与排放总管的连接必须畅通，无渗漏，耐压试验必须符合规范要求。 按图核对，检查耐压试验、试漏记录。 可燃气体报警器安装 ① 环境条件不含有害性气体，无强磁场。 ② 位置及防爆等级符合设计要求。 ③ 接线正确，线端牢固，导电良好，标志清晰正确。 按设计检查，用万用表 测量检查。 7 调节阀、执行机构和电磁阀安装 必检 点 调节阀、执行机构和电磁阀的规格、型号、位号和材质必须符合设计要求。 按图核对 检查产品 合格证。 阀体强度、阀芯泄漏、气动薄膜、调节阀的膜头气密性试验，电磁阀的绝缘试验必须符合有关规定。 按设计检 查核对试验 记录。 调节阀安装 ① 安装位置、法兰垫处，符合设计要求或规范规定。 ② 进出口方向正确，标志清晰。 ③ 空气管路连接或接线正确，无渗漏。 ④ 固定牢固、平整，动作灵活，无卡涩现象。 观察和试 动检查。 执行机构安装 ① 空气管路连接或接线正确，无渗漏。 ② 终端开关动作灵活正 确、机械传动机构动作灵活、平稳正确。 ③ 操作手轮与执行机构 “开、关 ”方向一致，操作方便，标志清晰，行程与调节阀匹配。 观察和试 动检查。 电磁阀安装 ① 进、出口方向正确。 ② 空气管路连接和接线正确，无渗漏。 ③ 固定牢固平整、动作灵活。 观察和试 动检查。 8 仪表用电气线路敷设 停检点 电缆（线）及其保护管、支架、汇线槽、桥架的材质、规格和型号必须符合设计要求和产品标准规定。 检查产品 合格证。 电缆（线）外观无压扁瘪、无损伤、绝缘电阻值必须大于或等于 5 兆欧或符合设计和产品说明书规定。 用万用表 测量检查。 支架、汇线槽、桥架安装 ① 位置符合设计规定。 观察检查 、 现场尺量检查。 鑫业 中 达 联联合体西气东输三线西段管道工程第三标段监理部 自动化仪表工程师监理细则 第 9 页 共 14 页 序号 分项工程 控制点 控制内容 检验方法 8 仪表用电气线路敷设 停检点 ② 补偿装置直线长度超过 50m 时，有热膨胀补偿措施。 ③ 不同宽、高汇线槽的连接应平缓过度，固定牢固、无变型，螺母在槽外侧，拐弯处的内侧无直角弯，成排时弧度一致。 ④ 焊接应符合国家《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 ⑤ 电缆水平敷设支架间距 ，允许偏差 ≤50mm。 ⑥。