烟囱烟道施工方案最终版

烟囱烟道施工方案最终版内容摘要：

过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收后 7 个工作日内交给需方。 . 烟囱 烟道 防腐方案提要 序号 工序名称 主要施工内容 目的和注意事项 工期 1 进厂准备工作 工人进厂培训、施工手续办 理、水电现场安装等 提前做好准备 2 设备安装 顶部支撑横梁安装，人货运输平台安装，施工作业平台安装，操作平台制作安装，电器控制箱安装，调试运行 搭建工作平台注意安全 3 划分标识 烟囱整体内筒按高度 (H)每米和圆周 (Y)进行标识 便于过程控制，质量检验 和责任划分 4 喷砂 或电动打 磨 去除腐蚀疏松层，拉毛、洁净表面 便于修补，及后续修补批 荡粘接牢固 5 吹灰清理 清洁 便于粘接牢固 基面检查缺陷识 检查现有耐火砖的腐蚀疏松情况，是否需要更换 判断耐火砖有无坍塌隐患，标识缺陷 仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 14 6 拆砖补砖 拆除腐蚀疏松不稳固的耐火砖， 用耐酸腻子补砌和勾缝，注意平整性 排除隐患，补牢基础 7 修形、修补 A、牛腿及其他阳角棱角等部位一律打磨平顺 避免积液。 消除应力集中点隐患注意留出伸缩缝，便于后续用耐酸耐高温弹性胶灌注。 B、牛腿等处的阴角用耐酸腻子修成圆弧光顺状 C、坑洞用耐酸腻子预修补 8 重点部位处理 A、顶部（顶口）打胶，涂刷防腐涂料，或加装盖板。 防止烟囱顶口酸液进入耐火砖与烟囱壁间隙层；保护烟囱顶口外部烟气下洗腐蚀 B、牛腿：修形后，伸缩缝上下分别用耐酸腻子包裹，呈流线状，上部不能积液，后续 用防腐涂料包裹，下部和耐火砖结合缝处修成统一宽度的形状后保留，最后用耐酸耐高温弹性胶灌注，贴防水薄膜，压耐酸砖等 上部不能积液，下部消除开裂隐患 C、伸缩缝：修形后一直保留，最后用耐酸耐高温弹性防腐胶灌注，贴防水薄膜等两边搭接不低于 10cm宽 保护刚性变形不受影响 D、裂缝、砖缝，先用耐酸砂浆批堵，修平。 干后，用防腐腻子覆盖。 保护刚性变形不受影响 E、滴水板：专项重点处理 酸液不能回流 F、视烟 囱 现场接状况再确定方案。 处理三个问题： 顶部引液修形； 接缝防止烟尘外泄；。 防止酸液和烟气泄漏，防止雨水渗透及腐蚀 G、排水排液系统：全面疏通；排水排液口用耐酸弹性胶泥作加强处理。 不积液，便于酸液流走 H、积灰平台底部与烟囱结合部：用耐酸腻子做成 5X5cm的45度斜坡。 不积液 仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 15 I、积灰平台：耐酸腻子批刮 ，酸液排出口向外各方向形成斜率大于 2%的斜 坡，先做防腐层，和防水层，然后用耐酸耐高温弹性胶泥铺贴。 不积液抗冲击加强防渗 9 整体批 刮 （视基面情况选择采用） 用耐酸腻子对砖缝和表面及烟囱顶部整体批荡平整，凹凸部位批成流线光顺面 为防 腐层提供一个完整的基面 10 批腻子层 用 CA型耐酸耐高温防腐腻子 注：腻子层与底涂层施工 腻子层两道 顺序由现场情况确定。 11 涂装底漆 喷涂或滚涂 2遍 CA250防腐底漆，形成厚度大于 整的封闭的界面层，防止漏涂和成膜不完整。 形成与基层粘接牢固的界面层 12 涂装面漆 喷涂或滚涂防腐面漆 ,厚度不小于 ，两种颜色面漆交叉覆盖施工，防止漏涂、砂眼、流挂等涂膜缺陷，一旦发现及时修补 形成致密防腐防渗层 13 灌弹性胶 预留的伸缩缝和裂缝灌注耐酸耐高温弹性胶，贴防 水薄膜等 封闭伸缩缝和裂缝 14 干燥养护 现场采取严密措施（可留人监控），严禁使用，自然养护。 防腐层自然干燥，完全固 化 15 拆除设备 注意施工安全 16 顶口外部防腐 涂装 用吊绳吊板进行顶口外部防腐涂装 形成致密防腐防渗层 17 A、积灰平台处理 积灰平台防腐层施工及耐酸耐高温弹性胶泥 .积灰平台以上 1米内镘涂耐酸耐高温弹性胶加强防护 加强层 B排液口处理 用耐酸耐高温弹性胶加强防护 18 投入使用 通干烟气时间不少于 36小时，进行热养护 19 停炉时检修 在电厂投入 使用一段时间后停炉检修时，进行烟囱防腐检修 对投入使用后可能存在的 缺陷进行修补 20 验收 和业主及监理一起对本工程进行验收 21 维护保养 在 5年保修期内，电厂每次停炉检修时，对烟囱进行免费检查、检修、保养 对投入使用后可能存在的缺陷进行修补 仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 16 注：如果烟 囱 中存在的支架，挡板门等特殊钢质构件，其处理方法为：。 CA250底涂。 CA250面涂。 其他未列明 确 的部位处理，同烟囱。 施工机械 、 作业平台、吊篮安装 及方案 吊蓝提升机必须 由经过有关部门培训合格的具有上岗证书人员，依据安装操作规程进行安装操作。 使用前必须经过负载试验，验收合格。 在 0m 处位置采用满堂钢管脚手架。 脚手架全部用∮ 48* 钢管和合格扣件扣结而成。 ∮ 48钢管纵向立柱间距为 ，架宽为 ，内大横杆步距 ，内大横杆步距 ，小横杆间距为。 拆除脚手架按照先上后下的顺序，应先将操作层以及安上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。 、 操作平台搭设 本工程所使用的作业平台包括： （ 1） .顶部支撑件的设置、 （ 2） .人货运输平台 、 （ 3） .施工作业平台。 、 顶部支撑横梁 在烟囱的顶部放置两根 32a的工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。 工字钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首预埋铁之间用φ 8mm钢丝绳相连。 金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个 3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。 这时在钢平台上的两人系上安全带后沿安全爬梯爬上筒首，跨 在筒首边上并固定好安全仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 17 带的另一端。 用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。 、 人货运输平台 人货运输平台为江苏无锡市生产的 ZLP型施工平台，未经改装厂家成品直接使用。 功能为运输施工人员及施工材料。 人货运输平台构造较为简单，底盘为直径 ，边缘有高 制护栏，底盘上设有 3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和 100W防爆灯。 吊篮提升全部选用φ 8mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。 每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊 ，另一根用作突发情况下的保险绳。 为保安全和稳定，提升器提升速率为 8～9m/min。 每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中，倾斜角度超过 5176。 时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。 、 施工作业平台安装 a、 筒顶固定吊点安装 （ 1） 、根据筒顶设计结构图，安装好筒顶悬梁及吊点，两根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁和筒顶确保固定可靠。 用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承 载力。 （ 2） 、在悬梁的两端各用两根Φ 12mm的钢丝绳向筒底固定，筒底固定点根据现场情况选定。 这样既保证了筒顶悬梁的稳定性，又免除悬梁在使用生产中的倾翻现象的发生，同时对吊篮在施工中提供了方向性。 （ 3） 、固定点的固定架安装好后，将生产厂家配套牵引绳和安全钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至筒底，主绳与安全绳同时进行。 （ 4） 、筒顶的固定支架根据筒顶设计图按人尺寸大小，由吊篮生产厂家配套生产。 b、 操作吊篮安装 （ 1） 、将作业平台拼装部件放置在烟囱的底部施工位置，用规定配套的螺栓将各仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 18 部件拼装 成整体。 （ 2）、 在工作平台规定位置安装好提升机的安装架，将提升机和安全锁安装在安装架下。 （ 3） 、在作业平台护栏的适当位置安装电器开关箱。 （ 4） 、接通电源后，依次启动各提升机，然后将对应牵引钢丝绳插入提升机，使各吊点提升机钢索受力均衡，同时安全锁钢丝绳插入处于打开的安全锁中。 （ 5） 、为了不使吊篮碰撞烟囱的外筒壁，在吊篮底部安装二只橡皮滚轮，确保在上下施工运动过程中不损坏已涂刷的油漆表面。 C、 吊篮操作注意事项： （ 1） 、吊篮操作人员必须经过培训熟悉各零备件的性能和操作技术； （ 2） 、上岗人员必须戴安全 帽、系安全带、安全带系在安全绳上； （ 3） 、吊篮操作时不允许超载、超重和不得发生倾斜（额定载重： 800kg，额定人员 4人）； （ 4） 、钢丝绳卡死、轧死、提升器内上下不工作，应立即停止使用； （ 5） 、严格标定日期，安全锁不准拆封，到一年时间必须由厂家进行维修、当安全锁因三次钢丝 绳断裂等原因产生冲击力时也应由厂家进行维修、保养重新标定； （ 6） 、发生异常声音及异常情况时，应立即停止使用，查明原因； （ 7） 、提升器减速箱应按规定定期加注润滑油； （ 8） 、在光线不明、通信不畅的情况下，不允许操作。 （ 9） 、当电源 合闸后，启动按钮，按手动开关上下键正常运行； （ 10） 、当电源电压不稳定时，交流接触器不工作，此时先将转换开关转向单向启动，启动三个 电机中任意其中一个开关不要松动，及时把转换开关复位同时启动，可恢复正常运行，上升、 下降按同样方法进行； （ 11） 、当吊篮向下运行时，发生安全锁锁绳情况下，应停止向下运行，立即把吊篮同时向上提 升一米高度，再转换开关转向侧面单机运行，然后把锁绳安全锁机器向上提升一下，待转换 开关复位后，在向下运行就不会出现锁绳； 1吊篮运行尽量保持平衡，当倾斜度过大时，容易造成锁绳、锁夹磨 损，应及时转换开关， 调整平衡再运行，在观察平衡度时，安全锁摆臂角度、圆弧孔间隙不应过大。 d、 施工作业吊篮示意图 作业吊篮立面示意图 仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 19 作业吊篮平面示意图 六、 施工工艺 . 烟囱 烟道 内基体处理 . 烟囱采用喷砂 或电动打磨 处理方式进行 a、采用 DSR100A/W型喷砂机喷砂。 空压机的额定功率为 75千瓦，工作压力为 公斤，排气量每分钟为 13立方，喷砂储量为 500公 斤，喷枪口径为 10毫米，每小时出砂量为 500公斤。 仪化 公司 热电生产中心 2烟囱漏凝液改造二期项目 施工方案 20 b、就地采购 10— 30目硅含量达 97%、比重达 、硬度达 7的石英砂供喷砂用。 c、喷砂后效果达到完全除去砖表面的不牢灰浆、尖角、碎屑、油污等各类松散附着物，彻底打开气孔，在有缺陷的部位进行重点喷砂处理，使其缺陷完全暴露出来，喷砂后陶土砖表面粗糙度要均匀完全达到涂刷防腐层附着力的要求。 d、喷砂处理后粗化处理达到 ST2级 要求。 e、防污采用高压雾汽化喷砂，防尘飞场的效果低于干喷 70%。 f、每台喷砂机一个班次的工作量约 375平方， 24小时三班的工作面约 1125平方。 g、烟囱筒体 150米以上喷砂罐跟工作平台运行， 150米以下喷砂罐放在地面即可达到预定喷射效果。 单台喷砂机绩耗一览表 项 目 数字 工作日 人力投入（人） 喷砂面积（ m2） 用砂量（ T） 备注 运砂工 喷砂工 工作日 早班 4 2 400 2 中班 4 2 400 2 夜班 4 2 400 2 小计 12 6 1200 6。