污泥处理处置技术分析博客的开篇词

污泥处理处置技术分析博客的开篇词内容摘要：

（ 6）最大限度利用污泥焚烧后产生的热量，实现热量梯级利用，从而达到降低系统能耗、提高热量利用率的目的。 （ 7）整个系统酸性气体、重金属、恶臭、二噁英等污染物排放浓度低。 不料， tratto_tutto网友对此的评论仍然十分尖锐： 倒置的 “ 干化 +焚烧 ” ，继续 “ 环保项目不环保 ” 的怪圈 亮慧机械网友贴上来的不过是个流程图，仍然不是物料平衡图 和热平衡图。 没有这两个泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 14 图，无法验证你前面在能耗方面的宣传是否属实。 从流程看，与目前国外所有污泥 “ 干化 +焚烧 ” 的布置相反，与浙江环兴在萧山搞的那套 “ 喷雾干燥 +转鼓焚烧 ” 或 “ 喷雾干燥 +流化床焚烧 ” 类似，属于 “ 焚烧 +干化 ” 倒置型。 以焚烧烟气的流向来考虑，国外焚烧的烟气均进行间接换热，将间接换热的热量给干化，而焚烧烟气直接处理后排放。 这样做的目的在于要保证焚烧的独立性，烟气处理的完整性，以满足最严格的环保要求。 国内的这两家则相反，为了追求便宜（减少设备、降低能耗），将烟气直接用于干化，然后对干化后的烟气进行洗涤 、除臭。 后者的做法在环境法规方面是否存在问题尚未查考，但这种做法最直接的问题是焚烧及其烟气处理系统不再是独立的了，牵一发而动全身，焚烧过程受到后端干化的影响，在温度控制、废气达标等方面都增加了难度。 本人曾参观过萧山项目，当时烟囱黑烟滚滚，焚烧炉内温度才 500多度。 国人的创造性无可厚非，但如果国外无人这么做，并不说明他们就不知道还有这种巧妙的节能、节约投资的方法。 我想这其实是一个监管的问题。 这种导致的工艺流程会导致废烟气量大幅度上升。 如果说焚烧 1 公斤干化污泥需要 10立方米空气的话，考虑到带式干化所需的空 气量，需要进行高规格污染性烟气处理的量恐怕要上升 5~10倍。 试想，如果我们仍坚持采用同样的环境标准，比如二噁英，稀释 5~10倍的结果，就是 “ 现有测试手段测不出来，环境排放总量丝毫没有减少 ” 的结果了。 这种情况下侈谈所谓 “ 排放低于国家排放标准 ” ，对周边的老百姓就显得太不厚道了吧。 此后，爱慧机械网友不再回复。 这是多年来我第一次在专业网站上看到比较有理论水平的专业人士对国内的一个所谓运行成本最低、投资最低、最环保的最新研发污泥处理处置技术进行公开质疑。 这个小小质疑事件让我颇有感触。 它让我思考的问题有三： 泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 15 类似各方面特性均极为理想的优秀技术是否是真的。 如果是真的，这种在论坛里由什么都说不清的商务人员进行的推广是否值得。 如果不是真的，那么这种简单化 “ 造假 ” 的后果岂不是反宣传。 为什么环保技术公司的人员会做如此愚蠢的推广。 我以为这是环保业界乃至全社会普遍的浮躁心态所决定的。 大家都以为自己发现了真理，发现了捷径，而事实上，污泥处理领域国外都已经玩了 40年了，怎么会还有如此多的 “ 新大陆 ” 等着你发现。 真正的技术应该经得起推敲，而不应在材料准备上就漏洞百出、不堪一击。 无锡爱姆迪环保的材料一贴出来，就显得商业气味十足。 先是笔误，把能耗 334kJ漏了一个零，后是在概念上玩弄玄虚，拿一些理论值充当实际工程数据。 其用意十分明显，就是误导用户，让别人以为它真的能耗特别低。 这种缺乏起码诚信的商业模式，难怪引起别人的质疑。 我去过很多本行业的所谓 “ 专业网站 ” 或 “ 专业论坛 ” ，其实都是分享下载现成资料的地方，适合于一些初出茅庐的新手去临时抓取一些资料，回来应付领导交差。 高水平的技术人员少之又少，类似本次质疑的有水平的帖子极为罕见，但它也很快就被大量毫无意义的灌水帖子淹没。 这恐怕就是 “ 技术论坛缺技术 ” 的主因，论坛这种形式使然。 综上所 述，我想 tratto_tutto所发现的问题与我一致，那就是本行业内假的东西太多。 我不想否认无锡爱姆迪环保确实做了一件实事，但其技术的实质与它所说的很可能有较大的差距。 “ 打假 ” 能成为一种职业，说明当代社会已经真是病入膏肓了。 我不想搞什么 “ 工程打假 ” ，但出于对环境问题的敏感和关注，我觉得有必要严肃认真地探讨这些问题。 (20201107 18:58:13) 泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 16 上海石洞口污泥干化焚烧项目不为人知的秘密与真相 上海石洞口项目是国内第一个实施并运行的进口污泥干化 +焚烧项目，为业内人所广泛熟知。 但是有关 这个项目的真实运行成本、运行效果和处理能力，存在不同的说法。 有说这个项目成功的，有说是失败的；有说运行成本很低，有说运行成本很高。 总之是众说纷纭、莫衷一是。 造成这种情况的，其实是环保界的一个通病：大家都不想承担责任，对外只能拣好听的说。 业主因为花了国家的钱，如果选择的东西不行，或实际效果不佳，属于严重失职，因此不能承认选型错误；设计方因为在这个项目上也是“股东”，所以说话非常谨慎，决不承认设计与实际情况有严重偏离，结果造成了一大堆问题；总包商因为还要卖设备，不能承认其设备有严重质量缺陷，以及任何在工艺组合 方面存在的缺点等。 本人长期关注这个项目，因此积累了很多资料。 现在把这些资料串起来总结一下，或能给业内人一个闲聊的谈资。 一、各种版本的投资、运行数据 对此项目第一次做出完整介绍的是刊载在《给水排水》杂志 2020 年第 9 期上杨新海、张辰的文章“上海市石洞口城市污水处理厂污泥干化焚烧工程”。 文章给出的两个实现污泥热能供给自平衡的条件是： 1）脱水污泥含固率 25%干基热值大于 3000 kcal/kg； 2）脱水污泥含固率 30%干基热值大于 2450 kcal/kg。 关于投资和运行费的提法是：预计投资 8000万元（含干化 和焚烧设备、土建、自控及辅助设施），运行费用 160 元 /吨湿污泥（含水率 70%）。 【点评】作者特意采用了“预计投资”的说法，以示对最终投资不做限定；对热能自平衡的说法，也给出的是两组理论值，对最终湿泥是什么性质不承担任何责任，但美好的前景泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 17 —— “热量自平衡”还是给勾画出来了；对运行费用的勾勒也很“艺术”，特别标注是在含水率 70%的条件下，如果达不到这个含固率和热值，运行费用当然无法保证。 根据 某网 2020 年 9 月 14 日转述的报道（这标志着该项目终于开始运行，承包商开始做广告了），“以北京金州工程有限公司为牵头人 的联合总承包方中标，并于 2020 年 3 月 25日签约。 项目于 2020 年 7 月 4 日开工， 2020 年 9 月 27日点火成功， 12 月 4 日通过 96小时试运行， 12 月 22 日通过上海市环保局测试，进入生产阶段。 项目引进了国外流化床污泥干化技术，而且结合项目的实际情况，采用了北京金州工程有限公司的子公司 上海金州环境工程技术有限公司开发的污泥干化焚烧处理工艺，日处理脱水污泥（含水率约 75％） 213吨 /日。 污泥干化所需热量由干化后的污泥焚烧余热提供，不用辅助燃料，系统可实现热量自平衡。 北京金州工程有限公司及其子公司拥有上述系统污 泥干化焚烧系统的全部专有技术，并具有丰富的实施经验”。 【点评】项目从签约到完成调试，用于 21 个月的时间。 但从金州和瓦巴格（现为安德里茨）做市场宣传的时间看，此后又经过了 8~9 个月的改造。 实际运行大概可以从 2020 年9 月算起。 金州版本的宣传已将含水率简化为 75%，且不加限定地宣称“不用辅助燃料，系统可实现热量自平衡”。 这是“干化 +焚烧”设备供应商们开始忽悠整个业界的开始。 发表在 2020 年第 12 期《中国给水排水》杂志上的许洲的文章“上海石洞口污水厂污泥处置系统的调试”第一次以业主身份，给出了“目前处理系统 运行正常，运行费用低于设计值”的评价。 这篇文章很难说是一篇科技文献，倒像是小学生考试交卷，纯粹是为了给个说法。 至于这个“设计值”是哪个，完全没有提，读者自然会联想一定是上海院那篇文章给出的 160 元 /吨，因为市场上也没有其它版本的说法。 泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 18 韩晓强和陈晓平在《锅炉技术》 2020 年第 1 期上的文章“上海石洞口干化污泥焚烧炉的调试”则提出了一个颇为值得玩味的问题：“焚烧炉的一个特点就是增加了喷水枪，100 %MCR 下，用水量为 400 kg/ h。 燃料中适量掺水可以促进燃烧，它们的高效、低污染燃烧机理已得到理论和实践证 明”。 【点评】在锅炉最大连续蒸发量 (MCR)下，每小时需要向炉内（单炉）喷入 400公斤水。 我们知道，污泥先干化后焚烧，为的就是降低入炉燃料的水分，达到必要的炉温。 支付了大量热能和电能、好不容易获得的干化污泥，怎么进入焚烧炉还要额外加水。 2020 年 8 月金州对该项目的公开介绍材料中提到，“本污泥干化系统的最大蒸发量是5980kg/h（ 125%负荷、输出功率 4980KW），在满负荷下蒸发量是 4775 kg/h（ 100%负荷、输出功率 4045KW）”。 我们由此可推算出，干燥机的升水蒸发量净热耗实际大约在 kcal左右，按照干化设计值入口含固率 30%、出口 92%，则满负荷时的污泥干基量为 2129 公斤，焚烧炉喷雾水加 400 公斤，实际入炉含固率从 92%降到了 %。 在 2020 年 9 月 10日上海 某网 主办的水业热点会议上，上海城投污水处理有限公司周丕仁高级工程师发言，对全干化和半干化焚烧做了特别对比说明，力挺全干化焚烧。 不知道周先生如果看了他的焚烧炉设计师们的这篇文章会作何感想。 2020 年 12 月 26日上海石洞口 33605 吨污泥非法倾倒河塘案发生，该案案情在 2020 年8 月才见诸网络媒体。 石洞口干化焚烧项目既 然已经投产，为什么还要向河塘倾倒污泥。 对石洞口运行情况的种种猜疑看来并非空穴来风。 根据内部消息，我们知道这是因为石洞口项目的干化机内置换热器出现了严重磨蚀。 这一问题在公开场合被谈起已经是 2020 年 9月的事情了，早在 2020 年年初该换热器就已经被换掉。 从运行的有效时间上看，该换热器的实际运行寿命仅为 1 年半左右，远低于合同保证泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 19 值的 8 年。 2020 年 9 月 17 日 某网 对上海污泥论坛进行了报道： “在前段时间的某国际污泥会议上，来自上海城环水务运营有限公司的许洲常务副总经理介绍了上海石洞口污水处理厂污泥处置系统的运行 成本以及运行以来遇到的磨损问题。 脱水污泥在干化系统中被干化的过程就是水分逐渐蒸发的过程。 由于脱水污泥始终在流化状态下进行热交换和分离收集，所以设备的磨损问题就凸现出来了，石洞口污泥经测定，其干基的含砂率达到了 %，而在欧洲这个数值仅为 6~8%左右。 高含砂量的污泥在高速流化状态下使设备受到很大程度上的磨损。 在现场具体反映在对于干化器中管式流化床热交换器的管壁产生的磨损、螺旋分离器的内壁及高速旋转的给料分配器的上部内壁磨损的影响最大。 07 年 8 月开始由于磨损加剧，多次发生导热油泄漏事故，干化系统多次被迫停 运，08 年 2 月更换了新热交换器（新热交换器优化了排列结构，并采用了耐磨性能更强的材料），对干化系统运行参数进行了调整优化，同时也正在着手提高脱水污泥前道工序沉砂池的效率，在源头减少污泥的含砂量。 据悉目前上海石洞口污水处理厂污泥干化焚烧工艺中，吨泥处置成本 /吨，其中人工成本为 元 /吨、原料成本为 元 /吨、动力成本为 70 元 /吨、修理成本为 元 /吨、大修成本为 元 /吨”。 【点评】这是业主方首次在公开场合确认流传多年的干燥器磨蚀的传闻。 将全部责任推给污泥，决策者和承包商无 任何责任的逻辑早就在公众的意料之中，自不必评说。 关于建设投资，业主仍沿用 8000 万元投资、处理能力 213 吨 /天 (设计值为含水率 70％ )的官方说法。 并坚称“该项目 2020 年 10 月开始进入调试试运行， 2020 年 12月份通过环保验收，目前由上海城环水务运营有限公司负责运营管理，系统运行情况良好”。 这也是首次公开发布该项目的新版运行成本数据。 泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 20 其实，早此一年有余的时间， 2020 年 7 月 21 日在国家环保局标准司委托 某网 在北京召开标准的评审会上，上海市政工程设计研究总院研发中心副主任王国华的发言中，就已经对有关石洞口 运行成本的传闻进行了澄清，披露运行成本为 280元，构成如下（原数据仅给出了比例）： 项目 比例 元 /吨 人工 30% 水电 35% 材料 20% 维护 15% 总运行成本 其中，材料项下，标注每吨湿泥的含固率为 18%，需要补充大约 15～ 30 公斤燃煤。 拿 2020 年上海污泥会议的公开数据对照，发现除了增加一项大修成本外，其它各项均明显减少。 项目 元 /吨 百分比 人工 24% 原材料 22% 动力 70 29% 大修 14% 修理 11% 总运行成本 我们得到了一份该项目 2020 年 9 月的《施工图设计说明》，发现了一个很关键的信息：“污泥干基低位发热量由招标书的 14880 kJ/kg 调整为 11600kJ/kg（ 2770kcal/kg），本次设计泥客庄主博文集 —— 蓝白蓝网（ ）整理加工 21 焚烧炉及。