最新某医药公司净化空调施工组织设计方案

最新某医药公司净化空调施工组织设计方案内容摘要：

水泵及其他设备安装及试车 a、水泵及其他设备到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件了解情况，对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱纪录。 b、基础验收需检查其平整度，预留孔洞的位置尺寸，应符合设计及规范要求。 10 c、泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行，泵的主体基础下面安装减震垫、垫铁组，其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定，二次灌桨的砼标号要比基础砼高一级， 二次灌桨达到强度后可将地脚螺栓拧紧，外露螺纹 12 扣。 d、管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车。 （二）电气工程 工程概述 1）强电部分： 本工程设有低压成套变电站一套，内设两台 2500KVA 变压器及低压配电柜，由低压配电柜的出线电缆沿电缆桥架内敷设至车间内各用电点，本工程的工程量范围：变压器的安装，低压配电设备安装，从低压配电柜出线以后的动力、照明系统安装，进口机器只负责将电源送到电气控制盘进线开关。 2）弱电部分： 安装电话系统、监控系统。 3）本工程电气系统为 TNCS 系统 ，除插座回路设漏电保护，其它均不设漏电保护，在变配电室设总等电位接地，电缆桥架内敷设一根 40 4 镀锌扁钢，扁钢与接地网连接。 主要施工程序 配合土建预留预埋桥架→镀锌保护管（不锈钢管）配电设备、电缆、电线敷设→灯具开关插座、电话摄像机安装→各系统检查接线→各系统调试→交工验收。 本工程需要配合土建预留预埋的主要有： 1）灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒； 2）动力、照明和弱电系统沿墙和沿地面暗敷的电气保护管。 3）嵌墙式配电箱，接线端子箱。 1）为了作好预留预埋工作，项目部成立专门的预留预埋小组， 24 小时紧跟土建施 工进度，一旦土建满足条件，立即埋设固定。 在土建单位浇注砼阶段，应注意检查，防止埋件移位，松动、堵塞，尽是避免开凿楼板地面，具体措施和要求如下： 2）所有预埋的保护管的管口、接线盒，灯头盒、开关插座盒以及配电箱等，均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用 20铅丝捆绑好，以防止水泥砂浆流入管、箱、盒内，造成堵塞。 3）预留预埋工作的质量要求： ，焊接处补刷防锈漆。 6d，并做防腐。 、插座，开关等预埋时要考虑抹面层高度，确保与墙面 平齐， 且贴墙、端正、美观。 电缆桥架安装 本工程共有电缆桥架 970m，其规格有 T101153， T101156， T101158，分 11 布在地上一层、二层。 1)此工作按施工图及供货厂家的安装资料或国标《电缆桥架安装》 88D169 进行施工。 2)桥架沿墙或楼层吊杆安装，安装高度和坐标按施工图进行确定。 3)安装电缆桥架支架用连通管找平，拉线找直。 4)桥架安装应横平竖直，排列整齐，支架距离一致，吊架间距离不可大于 1 米，固定牢固，水平或垂直允 许偏差为其长度的 2/1000，且全长允许偏差为 20mm。 5)为了防止联接螺栓划伤电缆，桥架联接螺栓的半圆头一律朝向内侧。 6)桥架切割，采用钢锯，不得采用气焊。 用开孔器开孔，并进行打磨处理。 7)桥架内敷设一条通长的镀锌扁钢，并与接地装置可靠连接。 金属线槽敷设 本工程金属线槽规格为 200 100， 100 50 等。 1)线槽进场后应进行验收，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，并有产品合格证。 2)线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、 分支处和端部均应有固定点。 线槽接 口应平直、严密。 槽盖应齐全、平整、无翘角。 固定或连 接线槽的螺钉或其它紧固件， 紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。 3)金属线槽的截取宜采用砂轮切割机切割，切割后去毛刺。 线槽的出线口应位置正确、光滑、 无毛刺，可用桥架开孔器开孔。 4)金属线槽吊装支架安装的间距，直线段一般为 1200mm 左右，在线槽始端、末端200mm 处及线槽走向改变或转角应加装吊装支架。 5)线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的 2‰，且全长偏差不大于20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。 6)沿墙、柱垂直安装的线槽宜每隔 用线卡将导线、电缆束固定在线槽上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。 7)所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈防腐。 8)支吊架的选型和安装方式可参阅标准图《线槽配线安装》 96SD181 相关部分。 电气保护管敷设 本工程生产环境：一层生产区为十万级洁净区，二层的无菌区及缓冲区为十级洁净区，化学品库及相关调配贮存为爆炸危险二区，其它为一般环境。 电缆出桥架后穿镀锌钢管保护，在洁净区改用不锈钢管，从吊顶内引下到设备控制盘，在爆炸危险场所所采用镀锌钢管明敷 设，其它场所均采用镀锌电管和镀锌钢管，管道敷设应注意以下几点： 1)钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应无毛刺， 管子弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。 电缆管径不小于电缆外径的 倍。 2)依据施工图途径和位置，尽量减少弯曲和交叉，沿墙、柱、梁、跨梁明敷设或 12 埋地、 埋楼板暗敷设。 进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管口露出箱盒应小于 5mm，并有丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度应设中间接线盒。 3)明敷的钢管连接采用螺纹连接。 管端螺纹长度不应小于管接头长度 的 1/2。 连接后，其螺纹宜外露 23 扣。 螺纹表面应光滑，无缺损。 螺纹连接处应安装接地跨接线。 4)暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。 套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。 5)钢管明配时弯曲半径不小于管外径的 6 倍，管路超过标准长度设接线盒。 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。 6)钢管暗敷设时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲， 埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不应小于 15mm。 开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高 应符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。 7)保护管与箱、接线盒、灯头盒、信息盒、开关盒等连接须用锁紧螺栓锁紧，其管口必须加装护口。 8)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的偏差应小于 ，全长偏差不应大于管内径的 1/2。 9)在配管时，必须按照设计图纸及相关专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标必须精确。 10)在洁净区，管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐，严密，清洁，并用不产尘密封胶材料嵌缝。 配电设备安装 1)设备到货后，应认真核对其型号、规格等技术参 数，是否符合配电系统图，查看随机技术文件是否齐全，表面有无碰坏、擦伤，全面合格后方可验收，就位前应对基础进行复核，并做好复核记录。 2)落地式配电柜的基础槽钢，用 [10＃槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。 制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平， 安装后的水平度和直线度必须符合规范规定的要求。 3)成排配电屏安装时，在距屏顶和屏底各 200mm 处绷两根基准线，精确调整一台屏后，再逐个调整其余屏，调整至屏面一致，排列整齐，其水平偏差相邻两屏顶部不大于 2mm，成列屏顶部不大于 5mm ，盘 面偏差相邻两盘小于 1mm，成列盘面小于 5mm，垂 直偏差不得大于 ，屏与屏之间无明显缝隙，最大不得超过 2mm。 如屏体本身超 差，应作好记录，并与业主联系，经业主验证、签字认可后请厂家处理。 4)动力配电箱、照明配电箱采用嵌墙暗装式明装，箱底距地。 5）洁净区内的配电柜、箱内部不得有灰尘、柜、箱门应能关闭严密。 电缆、电线敷设 13 本工程电缆采用 ，电线采用 型。 1)电缆敷设前应认真做好各项准备工作，认真核对电缆型号、规格、长度等。 同时检查桥架、 配管的 标高、走向，确保电缆敷设无误。 并且做好配盘工作，以免出现中间接头。 2)干线电缆集中敷设，支线分散敷设。 敷设时应防止电缆划伤和拉伤。 电缆端部应留有适当的裕度。 3)桥架中电缆、电线应以尼龙卡绑扎固定，电缆、线两端挂有标记牌，标记清晰。 低压电器、灯具等安装 1)低压电器安装前应检查是否具备安装条件，低压电器的元件、 配件和零部件是否完好齐全。 型号、规格是否符合设计要求，并应有产品合格证书。 2)低压电器的固定方式和安装高度按设计规定。 暗装插座底边距地 ，明装防爆插座底边距地。 3)成排式 集中安装的应排列整齐、固定牢固、便于操作和维护。 4)低压电器的绝缘电阻使用 500V 的兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于。 5)本工程的照明灯具的规格型号较多，安装方式有嵌入式、吸顶式、壁 装式等。 配线方式有顶板内、柱内、墙内彩钢板墙内暗敷。 6)照明灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 在洁净区内灯具安装前必须擦试干净，嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理，明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。 7)螺口灯头的接线应符合，相线应接在中心触头的端子上， 零线接在螺纹的端子上， PE 线接在灯具外壳。 8)一层防爆区域防爆灯具的安装应按国标《爆炸及火灾危险环。