暖通施工方案

暖通施工方案内容摘要：

厚度的２－３倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的 70%。 ，不得将管子悬空时施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。 ，以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形，对于壁厚 6mm 以下的管道，可以底层和加强两层焊成，壁厚 6mm 以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为３ ４ mm，分层焊 接，每层的焊缝搭接点应错开。 焊接过程中，管内不得有穿堂风。 焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。 凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材，须按规定执行。 ，先将两管端部点焊牢，管径在 100 mm 以下可焊三点，管径在 150 mm 以上焊四点为宜。 管材壁厚在 4 mm 以上者 ,应对管端进行打坡口处理。 ：采用法兰连接时，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 管道与法兰连接处，法兰应垂直于管子的中心线，表面应互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接的法兰螺丝，螺杆突 出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2，且不得以小充大使用。 法兰盘联接衬垫应按照规范要求选用。 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊一点然后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧应缩入 35 mm 不得超出法兰盘面。 、防雨雪措施，焊区环境温度低于 20℃时，焊口应预热为 100200℃，预热长度为 200250 mm。 管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析。 【 通风与空调 施工方案 】 第 16页 质量问题 表 现 原因 防治方法 咬肉 在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽 主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。 调整电流及焊条角度。 未熔合 焊条与母材之间未熔合在一起或焊层间未熔合在一起 焊接电流过小 ,焊接速度过快 ,热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的 ,或母材的坡口处及底层表面有锈 ,氧化铁、熔渣等未清除干净造成的 调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、熔渣。 未焊透 管口间隙过小 ,管口坡度不够 焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的 调整电流及运条速度，对口正确。 气孔 焊接 熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳 熔化金属冷却太快，焊条药皮 太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净造成的 检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。 夹渣 焊接 熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中 焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清造成的 清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。 焊瘤 在焊缝外多余的焊条熔化金属 熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的 降低熔池温度。 焊纹 可能发生于各个不同部位 焊条 的化学成分与母材的材质不同，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交叉过多，内应力过大造成的 保证焊条化学成分与母材的材质一致，焊接次序合理，减少焊缝交叉及内应力。 管道的 丝扣 连接 （镀锌钢管） 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。 ，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。 断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 【 通风与空调 施工方案 】 第 17页 ，应将管材固定在压力案的压力钳 内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径 1532㎐套丝 2 次， 4050 ㎐套丝 3 次， 70 ㎐以上套丝 34 次为宜。 ，将管材夹在套丝机卡盘上，流出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径 对好刻度的适当位置吗，紧住固定扳机，将润滑剂对准丝头，开机推板，带丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上 23 扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 装配管件：根据现场 测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a. 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入 3 扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管 件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 管段调直：将已安装好管件的管段，在安装前进行调直。 ，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 ，一般两人操作为宜， 【 通风与空调 施工方案 】 第 18页 一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 ，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 管道的法兰连接 （无缝钢管） 凡管段与管段采用法兰盘连接或管段与法兰阀门连接，必须按照设计要求和工作压力选 用法兰盘。 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为 23 扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为 3 ㎐的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度 3 ㎐的石棉橡胶垫。 垫片要与管径同心，不得放偏。 管道的沟槽连接（镀锌钢管、衬塑钢管 ） 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。 切口应平整，切口如有毛刺，应用砂轮机打 磨光滑 ，使其端面光滑。 用专用滚槽机压槽。 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90176。 ； 使上压轮紧贴钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此事注意观察钢管是否与滚槽机贴紧，应调整管子至水平。 如果已贴近，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止， 压槽时应持续 渐进。 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 【 通风与空调 施工方案 】 第 19页 检查 橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将 其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 管道的热熔连接（聚丁烯管） 将电热熔机接通电源，使其升温，热熔温度应控制在 260℃，达到温度后方能开始操作。 用换用管剪切割管材，切割时必须保证端面垂直于管轴线，切割后，必须将管材端面的毛边和毛刺去除干净。 用清洗液（乙醇或无水酒精）或者不起毛的纸将要进行热熔连接的管材、管件的端头，以及焊头表面清洁干净，必须保证清洁、干燥、无油。 用铅笔盒卡尺在准备热熔的管的端头标出热熔深度，热熔深度满足要求。 对于弯头或者三通的热熔，应注意连接方向，应在管件和管材的直线方向上。 将管材和管件分别插入加热套和加热头内，插入时不要旋转，且应到达需要的深度，加热时间应满足规定。 到达加热时间后， 5 秒内迅速将管材和管件取下，迅速无旋转地沿轴线方向插入到所标的深度，使接头形成均匀的凸缘。 熔接过程必须严格遵守必需的保持冷却时间，具体时间应满足小标的规定 热熔连接技术参数 【 通风与空调 施工方案 】 第 20页 在保持时间内，刚熔好的接头可以校正，但是不允许旋转。 管道支架、补偿器安装 安装在管道系统上的阀门及其他管道系统配件均应在两旁提供附加支架，防止管道额外 负重引致变形。 所有连接设备的管道需要提供独立支撑，防止设备受力 ,管道焊接后一齐吊装。 膨胀节注意使内衬筒的的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹 管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。 需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。 除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的 安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管道 、设备及支撑构件的载荷。 安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。 管系安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构信紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。 波纹管膨胀节的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。 安装在管道系统上的阀门及其他管道系统配件均应在两旁提供附加支架，防止管道额外负重引致变形。 所有连接设备的管道需要提供独立支撑，防止 设备 受力。 水管 及 风管 保温 保温做法表 水管保温： 【 通风与空调 施工方案 】 第 21页 风管保温 ： 【 通风与空调 施工方案 】 第 22页 风管、水管在承托支架处的保温和保护 所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承拖和保温。 在承托支架位置需同时安装比硬木管垫长度每边长，并用钢板制成的半圆形 管道保温保护罩，详见下图。 保温的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承拖和保温。 固定冷水管道的固定支撑需安装保温。 在管托支座位置用 与 管道相同规格的保温 材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余保温材料与支架平齐 【 通风与空调 施工方案 】 第 23页 参考图集: 91S B6P 37页数校对审核中建一局四公司安装分公司图名编制 绘制单位冷水管道保温（二）6－钢套管7－钢垫板（厚4 mm ）8－托环9－抱箍10－承重钢套管及内托环1－管道2－保温层3－防潮层4－保护层5－硬木块（涂石油沥青）注：抱箍9 、承重钢套管及内托环 系受力结构，应根据垂直管段总重，由设计确定材料规格及构造。 抱 箍托 环2D22/ 3amp。 D法兰保温结构43216060amp。 D垂直管道保温结构支架保温结构51094328120D/260D/2=5000amp。 DDN 1 00mm 管道吊架保温结构DN =100 mm 管道吊架保温结构754 3 2 112080amp。 D1D234amp。 8012056amp。 D10060654321 特殊情况保温 a. 穿越防火隔墙板的管道保温 ,穿越防火分区的保温风管道，外覆的保温材料耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同。 、过滤器及配件 所有用于空调水系。