单项施工方案

单项施工方案内容摘要：

强度σ b kgf/mm2(Mpa) 伸长率σ s kgf/mm2(Mpa) 冷弯 d=弯心直20 外形 强度等级 不小于 径 a=钢筋直径 光圆 钢筋 Ⅰ A AY3 8～ 25 24 (236) 38 (370) 25 180178。 d=a 28～ 50 180178。 d=2a 变形钢筋 Ⅱ 20MnSi 20MnNb6 8～ 25 34 (335) 52 (510) 16 180178。 d=3a 28～ 50 180178。 d=4a Ⅲ 25MnSi 38 (370) 58 (570) 14 90178。 d=3a Ⅳ 40Si2MnV 45SiMnV 45SiMnTi 10～ 25 55 (540) 85 (835) 10 90178。 d=5a 28～ 25 90178。 d=6a 注： 内容引自《钢筋混凝土用钢筋》附录 B[25MnSi 变形钢筋化学成分和机械性能的规定。 （ 2）钢的化学成分 钢的化学成分见表 钢的化学成分（熔煤炼分析） 品种 牌号 化学成分（ %） 外形 强度 等C Si Mn V Ti Nb P S 不大于 21 级 光圆 钢筋 Ⅰ A AY3 ～ ～ ～ 变形 钢筋 Ⅱ 20MnSi ～ ～ ～ 20MnNb6 ～ ≤ ～ Ⅲ注 1 25MnSi ～ ～ ～ Ⅳ 40Si2MnV ～ ～ ～ ～ 45SiMnV ～ ～ ～ ～ 45SiMnTi ～ ～ ～ ～ 注： 见表注 1 有关内容。 本 25MnSi 的化学成分引自《钢筋混凝土用钢筋》附录 B，表 B1[牌号及化学成分（熔炼分析）的规定 ]。 氧气转炉钢的含碳量可以提高到 %，含锰量可以提高到 %。 在保证钢筋性能合格情况下，成分下限不作为交货条件。 20 锰硅含量可以提高到 %。 钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于 %，其总量不大于 %，用22 含铜矿石所炼生铁冶炼的钢，铜的残余含量可不大于 %，供方如能保证钢中铬、镍、铜等残余含量和氮含量符合本标准的规定，可不作分析。 成品钢筋的化学成分允许与表的规定有下列的偏差。 元素 C Si Mn V Ti Nb P S 允许偏差 % + + + + + + + 作业条件 （ 1）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规范要求。 （ 2）钢筋抽料。 钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量，及时上报材料部门，便于提前采购送检。 （ 3）进场钢筋按规格挂牌堆放。 弯钩增加长度计算 钢筋 弯钩有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种形式（图），各种弯钩增加长度ι z按下式计算： a）半圆（ 180176。 ）弯钩 b）直（ 90176。 ）弯钩 c）斜（ 135176。 ）弯钩 半圆弯钩ι z=++ι p (76) 直弯钩ι z=+ι p (77) 斜弯钩ι z=++ι p (78) 式中 D—— 圆弧弯曲直径，对Ⅰ级钢筋取 ；Ⅱ级钢筋取 4d；Ⅲ级钢筋取5d； d—— 钢筋直径； ι p—— 弯钩的平直部分长度。 23 采用Ⅰ级钢筋，按圆弧弯曲直径为 ，ι p=3d 考虑，半圆弯钩增加长度应为 ；直弯钩ι p 按 5d，考虑增加长度应为 ；斜弯钩ι p 按 10d 考虑，增加长度为 12d。 三种弯钩型式各种规格钢筋弯钩增加长度可参见表。 表各种规格钢筋弯钩增加长度参考表 钢筋直径 d/mm 半圆弯钩 /mm 半圆弯钩 /mm（不带 平直部分） 直弯钩 /mm 斜弯钩 /mm 1个钩长 2个钩长 1个钩长 2个钩长 1个钩长 2个钩长 1个钩长 2个钩长 6 40 75 20 40 35 70 75 150 8 50 100 25 50 45 90 95 190 9 60 115 30 60 50 110 110 220 10 65 125 35 70 55 120 120 240 12 75 150 40 80 65 145 145 290 14 90 175 45 90 75 170 170 170 16 100 200 50 100 18 115 225 60 120 20 125 250 65 130 22 140 275 70 140 25 160 315 80 160 28 175 350 85 190 32 200 400 105 210 36 225 450 115 230 24 注： 半圆弯钩计算长度为 ；半圆弯钩不带平直部分为 ；直弯钩计算长度为 ；斜弯钩计算长度为 12d； 半圆弯钩取ι p=3d；直弯钩ι p=5d；斜弯钩ι p=10d；直弯钩在楼板中使用时，其长度取决于楼板厚度； 本表为Ⅰ级钢筋，弯曲直径为 ，取尾数为 5 或 0 的弯钩增加长度； 弯曲调整值计算 钢筋弯曲时，内皮缩短，处皮延伸，只中心线尺寸不变，故下料长度即中心线尺寸。 一般钢筋成形后量度尺寸都是沿直线量外皮尺寸；同时弯曲处又成圆弧，因此弯曲钢筋的量度尺 寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为“弯曲调整值”，即在下料时，下料长度应等于量度尺寸减去弯曲调整值。 钢筋弯曲常用型式及调整值计算简图。 （略） 不同级别钢筋弯折 90176。 和 135176。 时的弯曲调整值参见表。 对一次弯折钢筋和弯起钢筋的弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 5 倍，其弯折角度为 30176。 、 45176。 、60176。 的弯曲调整值参见表。 表钢筋弯折 90176。 和 135176。 时的弯曲调整值 弯折角度 钢筋级别 弯曲调整值 计算式 取值 90176。 I级 Δ =+ II级 III级 135176。 I级 Δ = II级 25 III级 注： 弯曲直径：Ⅰ级钢筋 D=。 Ⅱ级钢筋 D=4d；Ⅲ级钢筋 D=5d； 弯曲图见钢筋弯曲调整值计算简图。 表钢筋一次弯折和弯起 30176。 、 45176。 、 60176。 的弯曲调整值 弯折角度 一次弯折的弯曲调整值 弯起钢筋的弯曲调整值 计算式 按D=5d 计算式 按D=5d 30176。 Δ=+ Δ =+ 45176。 Δ=+ Δ=+ 60176。 Δ=+ Δ=+ 注：弯曲图见图钢筋弯曲调整值计算简图。 六 操作工艺 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，采用调直机调直，调直后的钢筋局部有 波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率 宜大于 4%。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于 1%。 预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长断后断26 短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲 （ 1）钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表 7。 钢筋弯曲调整表表 7 钢筋弯曲角度 30176。 45176。 60176。 90176。 135176。 钢筋弯曲调整值 2d 注： d 为钢筋直径。 钢筋弯心直径为 ，平直部分为 3d。 钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为 ，对直弯钩为 ，对斜弯钩为 （见图 8）Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作 90176。 或 135176。 弯折时，应按规范规定增长弯芯直径。 由于弯芯直径理论计算与实际不一致。 实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考表 8。 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 表 8 钢筋直径（ mm） ＜ 6 8～ 10 12～ 18 20～ 28 32～ 36 一个弯钩长度（ mm） 4d 6d 5d （ 2）弯起钩筋。 中间部位弯折处的弯曲直径 D，不少于钢筋直径的 5 倍。 弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图 9，系数见表 9。 弯起钢筋斜长系数表表 9 弯起角度 Ϊ =30176。 Ϊ =45176。 Ϊ =60176。 斜边长度 s 2h0 底边长度 l h0 27 增加长度 sl 注： h0 为弯起高度。 （ 3）箍筋。 柱中箍筋均为封筋，拉筋同时钩住主筋和箍筋，箍筋拉筋 做成135度弯钩箍筋的末端为作弯钩，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 倍；弯钩平直部分d长度对一般结构不宜小于箍筋直径 5 倍，箍筋的调整值见表 10。 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图 10）。 （ 4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲高速值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a、直钢筋下料长度 =构件长度 保护层厚度 +弯钩增加长度 b、弯起钢筋 下料长度 =直段长度 +斜弯长度 弯曲调整值 +弯钩增加长度 c、箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩增加长度 （ 5）钢筋焊接参照焊接工程内容有关规定。 箍筋调整值表 10 箍筋长度方法 箍筋直径（ mm） 4～ 5 6 8 10～ 12 量外包尺寸 40 50 60 70 量内皮尺寸 80 100 120 150～ 170 四、质量标准 保证项目： 28 （ 1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 检 查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。 （ 2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合规范的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。 （ 3）钢筋的表面应保持清洁。 带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检查方法：观察检查。 （ 4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查。 （ 5）钢筋对焊和焊接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 检查方法：检查焊接试件试验报告。 七 量通病防治技术措施 （一）原料材质表面锈蚀 现象 （ 1）浮锈。 钢筋表面附有较均匀的细粉末，呈黄色或淡红色。 （ 2）除锈。 锈迹粉末较粗，用手捻略有微粒感，颜色转红，有的呈红褐色。 （ 3）老锈。 锈斑明显，有麻坑，出现起层的片状分离现象，锈斑几乎遍及整根钢筋表面；颜色变暗，深褐色，严重的接近黑色。 原因分析 保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。 29 预防措施 钢筋原料应存 放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面 200mm 以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。 工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 治理方法 （ 1）浮锈。 浮锈处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。 但是，有时为了防止锈迹污染，也可用麻袋布擦试。 （ 2）陈锈。 可采 用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法；具备条件的工地应尽可能采用机械方法。 盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机（在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈）。 （ 3）老锈。