余热锅炉试压方案

余热锅炉试压方案内容摘要：

技术、质量管理人员 层层把关，杜绝质量事故。 试压 前，向班组 进行安全、技术交底，预防为主，全程控制。 建立健全的质量保证体系 健全 “三检一评 ”制度，严格各工序交接，上道工序未检查合格时不得进行下道工序的 施 工。 施工时，应密切注意对施工成果的保护，加强施工成果保护意识和保护措施。 验收等级： 序号 检查项目 验收等级 检验方法 1 炉体受热面的安装检查 A 目测 2 水压试验前的气压 C 发泡剂检测 3 水压 试验 A 压力表目测 锅炉责任工程师：童晓明 材料责任工程师：张兆瑞 检验责任工程师：张华斌 探伤责任工程师：姜翠敏 焊接责任工程师：苏留良 质保工程师：许海定 项目经理：林珠安 施工班 组 质量保证体系 试压责任工程师：任泽畅 余热锅炉 本体试压 方案 安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200万吨 /年催化裂化（Ⅲ）装置 11 序号 检查项目 验收等级 检验方法 4 试压后汽包内检查 B 目检，留影响资料 质量保证措施 在整个施工过程中，严格执行我公司的有关质量手册和有关质量体系程序文件，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标。 在施工过程中，建立完善的工程质量保证体系，配备相应的人员，使质量保证体系运行正常有序。 施工中 项目队 每周召开一次现场质量会议，重点检查该周质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。 施工各阶段控制点表 序号 阶段 控制点 控制内容 1 试压前准备 施工方案审查 安全技术交底 试压流程、 施工进度计划 、 施工和检验机具 、 施工技术措施 、 质保措施、安全措施。 2 临时管线、盲板安装 按施工方案中试压流程设置盲板、高 点放空和低点排凝。 3 试压过程中 试压前检查 管道安装、支吊架安装、焊缝无损检测、焊缝热处理结束，资料齐全。 4 试压 检查 试验压力 变化、 焊缝 及管道本体 质量 、有无泄露。 5 管线清洗吹扫 和生产配合进行，确认吹扫介质、压力，拆除仪表阀门，检查吹扫效果 6 交工阶段 交工技术文件 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，质量目标优良 质量检查程序及要求 质量控制实行目标管理，将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解，将目标值及实现限期落实到班组和个人，以质量指标控制为目的，以影响质量 指标因素控制为手段，开展工序管理活动，实现质量预控。 质量检验责任师应持证上岗。 抓关键部位质量预测预控、对策、措施的落实。 严格执行公司《质保手册》和《现场管理标准》，确保质保体系良好运转。 抓施工准备期间的质量控制，主要进行设计交底、图纸会审、方案编制及技术交余热锅炉 本体试压 方案 安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200万吨 /年催化裂化（Ⅲ）装置 12 底等。 抓施工过程中的质量控制 a、专人专责检查 受热面安装质量 、 集箱安装质量 、 锅炉本体管道 等，按规定 对焊接记录与检测报告核对及检查。 b、焊工必须持相应合格证上岗焊接。 如发生泄漏时不得带压补焊。 c、计量人员按检测点网络配备合格的计量器材，并按要求 对每道工序进行计量检测。 d、加强工序管理，实行工序预控，积极开展 “三工序管理 ”活动，做好工序成果保护，提高工序合格率。 e、施工过程实行自检、互检和专检制度，教育职工有质量在我心中的思想意识。 f、分项分部工程根据进度及时按标准评定，并由质检部门确定，主动与业主、监理联系，经常共检质量通病。 抓竣工前后的质量管理，查隐患、查漏项，及时整改。 严格进行质量控制点检查，严格执行共检制度及 A、 B、 C 三级控制点运行管理程序。 7 施工安全与环境保护技术措施 组织机构 项目经理为本项目安全生产第一责任人，项目队长为项目 队安全生产第一责任人，全面负责本单位的安全管理工作。 项目部设立独立的安全部门，负责本项目的安全生产工作，项目部安全部门接受项目经理的直接领导并对现场的安全工作负责。 项目队配备专职的安全检查员，负责现场的安全检查和各项安全措施的落实。 施工现场安全组织机构图 余热锅炉 本体试压 方案 安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200万吨 /年催化裂化（Ⅲ）装置 13 监测监控与管理措施 安全会议 项目部每周召开一次安全会议，由安全经理主持，负责检查安全工作的执行情况，分析现场的安全状态，找出安全隐患，制定整改措施，确定近期安全防范工作的重点。 专业公司项目 队每周召开三次（周一、三、五）安全会，检查通报上期的安全状况，结合工程施工计划，布置本期的安全工作重点。 班组每天召开一次班前安全快会，根据当天的工作内容，布置安全管理工作的重点，检查落实安全措施的执行情况。 安全技术措施 本工程安全危险分析 本工程试压连接范围大，省煤器试验压力大，且炉管部分在设备护板内，隐蔽性较大。 一般安全规定 1) 进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，严禁违章作业、违章指挥。 所有参加施工的人员，在工程开工前，必须进行入厂安全教育，提高职工个人的防护能力和意识。 2) 凡独立操作的工人，特殊工种 必须持证上岗，无证者严禁单独上岗操作。 进入现场高空作业前必须对作业人员进行身体检查，对高空不适的人员不得从事高空作业。 3) 施工人员工作时必须按规定穿戴防护用品，进入现场必须正确配带安全帽，登高作项目经理：林珠安 项目队长：胡龙斌 安全经理： 项目队安全员：余卓群 技术组 焊工组 材料组 起重组 管工组 钳工组 质量部 人力资源部 设备材料部 安全监督部 工程部 余热锅炉 本体试压 方案 安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200万吨 /年催化裂化（Ⅲ）装置 14 业必须正确系挂安全带。 4) 班前、班中严禁饮酒。 5) 凡参加本项目的施工人员，必须熟悉本项目施工方法和工作内容，按本方案组织施工，严格遵守规范和规程。 6) 进入施工现场的所有施工人员必须遵守业主、监理的有关安全生产管理规定，服从其安全管理。 7) 未经许可不准拆除安全设施及安全标志。 8) 所有施工机具必须完好，施工机具不得 “带病 ”运转和超负荷使用。 施工机械必须由具备操作合格证的人员操作，严格遵守机械操作规程操作，严防机械伤人。 9) 交叉作业，如无隔离防护措施，下层作业必须停止。 上下交叉作业时，要注意上下安全，物件不得随意上下抛掷，上层物件应放妥，以防坠物伤人。 上下交叉作业时，应相互关照。 另外应特别注意上层电焊和气割熔渣的飞溅，以免烫伤。 10) 不是自己分管的设备、工具不准动用。 现场试压用阀门非操作人员不得随意开关。 11) 夜间施工时，应有充足、明亮的照明。 12) 雨天施工，应采取防雨措施。 现场应排水通畅，不得留有积水，及时清除作业面积水。 道路、脚手板应时 常检查，并有防滑措施。 13) 安全员应随岗检查，所有施工人员应无条件地服从其检查监督。 施工用电安全规定： 1) 施工用电必须从指定的电源接出， 施工用电必须有专职电工负责。 2) 不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。 3) 严格按照本公司要求进行临时用电敷设，实行 “五线三相制 ”。 4) 各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其他单位的配电设施。 5) 现场用电必须实行 “一机一闸一保护 ”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。 手动开关只许用于直接照明电路和容量不大于 的动 力电路。 容量大于 的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。 6) 所有用电机具应有接地保护，施工电源上应有漏电保护装置。 7) 保护零线应单独敷设，不得另作他用。 重复接地应与保护零线相连接。 8) 现场临时电缆必须架空或埋地敷设，地面过马路时必须用套管保护。 严禁挂在钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全余热锅炉 本体试压 方案 安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程 200万吨 /年催化裂化（Ⅲ）装置 15 要求，电缆线不得随地拖放。 9) 吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间必须保持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 10) 现场用 110V 以上照明电路必须绝缘良 好，布置整齐。 照明灯具的高度：室内不得低于 米；室外不得低于 3 米。 照明开关及熔断器应安装在火线上。 焊割作业安全规定： 1) 焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内，焊接把线必须绝缘良好。 2) 氧气、乙炔气瓶均应立置，不得倒卧。 氧气、乙炔气瓶以及与明火相互之间的安全距离不得小于 10m。 氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离不得小于 3m。 氧气、乙炔气表应保证完好。 气带与带电导线、钢丝绳不得相互缠绕在一起。 3) 搬运气瓶时，应轻抬轻放。 乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。 4) 气割时，工件应用非可燃物垫离地面。 5) 焊接和气割时要注意防 止电弧火花落到跳板上引起火灾。 施工机具安全规定 1) 施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。 2) 工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格、方可使用。 3) 施工机械不准在运行中检修。 4) 施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。 5) 施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。 6) 操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，并严格遵守安全技术操作规程。 7) 施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。 8) 电动工具工作。