建筑]大港油田第三矿区住宅小区屋面防水维修工程

建筑]大港油田第三矿区住宅小区屋面防水维修工程内容摘要：

2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检 ，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 6）安装预埋件时，其标高、位置及型号必须准确。 施工要点及半成品保护 （ 1）防止砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量准确，搅拌时间要到达到 12 规定的要求。 （ 2）防止墙面不平：在砌墙时必须挂线，舌头要随砌随刮平。 （ 3）防止水平灰缝不平：每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。 砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 （ 4）防止皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。 皮数杆立完后，要复检，确保皮数杆标高一致。 （ 三 ） 预制盖 板 混凝土施工 1 范围 本工艺标准适用于 预制 混凝土浇筑工艺。 2 施工准备 材料及本要机具： 水泥：用 325～ 425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 5%。 石子：用粒径 ～ ，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大于 2%。 水：用不含杂质的洁净水。 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由 试验室确定。 作业条件： 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 预制 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。 钢筋办完 预 检手续。 模板内杂物要清理干净。 常温时，混凝土浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 3 操作工艺 工艺流程： 作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混 凝土浇筑、振捣 → 混凝土养护 混凝土搅拌： 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 根据每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。 磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。 计量精度：水泥及掺合料为177。 2%，骨料为177。 3%，水、外加剂为177。 2%。 搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 掺合料在倒水泥时一并加入。 掺外加剂与水同时加入。 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 混凝土运输： 混凝土搅拌机后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。 运送混凝土时，应防止水泥浆流失。 若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 混凝土浇筑、振捣： 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置 ， 不使其损害，专人检查模板、钢筋是 否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 表面抹平： 振捣完 应随即用木抹子压实、抹平。 表面不得有松散混凝土。 13 混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。 常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 1d。 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 4 质量标准 保证项目； 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。 混凝土配合比、搅拌、养护符合规范的规定。 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。 基本项目： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。 允许偏差项目，见表 431。 5 成品保护 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 散落在模板上的 混凝土应及时清理干净。 6 应注意的质量问题 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。 混凝土试块试验报告。 分项工程质量检验评定表。 隐检、预检记录。 （ 四 ）、 屋面烟道 墙面抹砂浆 1 范围 本工艺标准适用于 烟道 外抹水泥砂浆。 2 施工准备 主要材料和机具： 水泥： 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 砂：平均粒径 ～ 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 作业条 件： 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 砖墙 、 混凝土 盖板 表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 工艺流程： 检查墙体盖板 墙面清理 → 浇水混凝土湿 → 14 墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 起条、勾缝 → 养护 基层为混凝土 盖 板： 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化176。 处理， 其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。 另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1∶ 1 稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩：分别在 四 角、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道，（水灰比 为 ～ ）紧跟抹 1∶ 3 水泥砂浆，每遍厚度为 5～ 7mm，应分层与所充筋抹平，并用 刮 杠刮平、找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。 面层砂浆配合比为 1∶ 水泥砂浆或 1∶ ∶ 水泥混合砂浆，厚度为 5～ 8mm。 先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的 同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。 对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。 并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。 应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 滴水线（槽）：在檐口突出墙面等部位，上面应 做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。 流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于 40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 养护要求同前。 基层为砖墙： 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，底灰的配合比为 1∶ 3 水泥砂浆，应分层与所冲筋 抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 面层砂浆的配合比，应采用 1∶ 水泥砂浆。 4 质量标准 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰 15 层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 基本项目： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 允许偏差项目，见表 92。 外墙面一般抹灰允许偏差 92 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用 2m托线板检查 2 表面平整 4 2 用 2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用 2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺检查 5 成品保护 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以 保证其灰层有足够的强度。 6 应注意的质量问题 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；抹灰后不养护。 为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩， 留槎不平，故接槎时难找平。 注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。 施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 水泥的出厂证明及试验报告。 107 胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 质量检验评定记录。 （五）屋面排气管更换 ，将屋面内排气管内垃圾清理干净，排气管 四周清洗干净，然后根据现场实际尺寸需要截取新排气管，排气管接口满涂粘接胶‘使其粘接牢固，修复四周保温层，顶端用三通 或弯头 连接。 使用 DN100 的 PVC 管材，管材、管件必须为合格的产品，安装必须牢固。 （六）上人孔修复： ，并将上人孔墙体湿润用高标号修补砂浆修补完毕后四周抹面抹灰。 ，尺量上人孔尺寸，根据需要将角铁切割（两端斜角），每面用膨胀螺栓 3 个固定角钢做框后，再实际尺量尺寸将上盖用角铁和铁板焊好，用合页焊接连接牢固，设立下部链锁固定。 涂刷防锈漆和调和漆。 ，进入现场验收合格方可使用。 16 （七） 屋面抹水泥砂浆找平层： 1 基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2 如在板块预制保温层上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3 洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4 对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。 5 冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6 找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为 20mm；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于 6m；沥青砂浆找平层不宜大于 4m。 分隔缝内应嵌填密封材料。 7 找平层的排水坡度应符合设计要求。 平屋面采用材料找坡宜为 2％；天沟、檐沟纵向找坡不应小于 1％，沟底水落差不得超过 200mm。 8 保温层（基层）与突 出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应符合表 要求。 内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 表 转角处圆弧半径 卷材种类 圆弧半径（ mm） 沥青防水卷材 100～ 150 高聚物改性沥青防水卷材 50 合成高分子防水卷材 20 9 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排。