某水泥厂管理制度-设备管理规程(编辑修改稿)

某水泥厂管理制度-设备管理规程(编辑修改稿)内容摘要：

第 11 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 使用部门凭报告到生产部办理领取替代设备事宜，并退回损坏设备；生产部凭报告准备备用设备。 生产部核查外协修理报告后，报公司主管领导批准并落实资金计划，由生产部负责实施外协修理。 （作出“外协修理委派验收单”予以实施） 外协修理设备出厂凭生产部负责人签字的出门证办理出厂手续。 外协修好后的设备，由生产部组织委外方及使用部门验收并执行鉴字认可，同时作好相应的验收记录，妥善保存；验收合格后方可入设备库或现场使用。 第 六章 设备操作规程 为了合理地使用设备，使设备经常处于良好状态，必须建立健全设备的使用维护规程，并要严格按“规程”要求，对设备进行操作，确保设备能长期安全运转，根据《全民所有制建材工业企业设备管理规程》制定本规程。 第一条 总则 一、主要生产设备的操作者，要经过培训，经考试合格，取得主管部门发放的操作证，才能上岗操作。 二、设备操作者对设备要精心维护，严格遵守“交接班制度”“巡回检查制度”，认真填写各种原始记录。 第二条 开车前的准备 一、开车前，中央控制室向有关各岗位下达准备开车指令。 二、开车前各岗 位要做好各方面准备工作，对设备进行全面检查，主要内容如下： 1. 检查所有润滑点是否缺油，设施是否安全可靠。 2. 检查运行轨迹是否有杂物，设备位置是否合理。 3. 检查电器控制系统是否动作正常可靠。 4. 检查仪器仪表是否灵敏可靠。 5. 清理设备周围杂物，保持现场整洁。 6. 如检查发现有影响设备正常运转问题，应及时通知中央控制室延期开车，直至问题解决。 7. 检查冷却循环水和油管路系统是否正常，节门是否在开启位置。 第三条 正常工作要求 1. 操作都要严格按生产工艺要求操作设备。 2. 严格执行设备 运转要求，仔细观察各部位运转和润滑情况，若发现问题，应立即查找原因；进行处理，无法排除或问题严重时，及时汇报设备部和修理车间 中国最大的管理资源中心 第 12 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 组织人员进行抢修，直至排除故障后，方能继续开动。 在开车过程中如发现有危及设备或人身安全的异常情况，操作者或岗位人员有权停车。 3. 发生事故，保持现场，不隐瞒事故情节，按设备事故管理制度的规定执行，立即报告本单位主管领导和设备部、安全部。 4. 严格执行巡回点检、交接班、润滑制度。 第四条 停车要求 1. 生产线设备岗位接到停车指令后，方能按序停车。 2. 根据设备特点，停车时不准压 料、堵料，长期停车，要使设备空载。 3. 非三班连续运转设备的岗位，停机后各操作手柄要置于非工作位置，并切断电源，仔细擦洗。 第五条 本公司主要设备操作规程（一窑三磨） A、原料磨操作规程 磨机的操作工应由经过专门技术培训的技术工人担任，磨工应熟练地掌握磨机的结构 ,工作原理和操作维护，检修知识，明确操作规程，熟悉整个粉磨制备系统的工艺流程及设备情况。 第一节 磨机的启动 第一条 空载试车 试车前首先检查整个驱动系统（齿轮箱，主电机，辅助传动，联动传动等）；润滑系统，水冷却系统等是否正常；检查各地脚 螺栓，各法兰联接处及各衬板螺栓是否紧固，清除设备内，外部的所有杂物、仿碍运转的东西。 检查后，未发现异常情况，应先启动各润滑装置（滑履轴承稀油站，主轴承稀油站，主减速机润滑油泵，主电机稀油站），水冷却系统，然后启动辅助传动体磨慢速转动，确认运转方向正确，无碰撞和妨碍正常运转之处后，停止辅助传动，制动块放松，使磨机摆回其平衡位置，脱开离合器，启动主电机，磨机开始运转。 空载试运转 4 小时。 检查各处轴承温度的增加是否正常（最高温度应不超过 45℃），各处的密封部位的接触是否均匀，不能有偏差和金属摩擦声 ），各附属设备的工作是否正常。 当发生下列故障时，应停车检查、处理。 （ 1）轴承供油装置故障，轴承无润滑油； （ 2）磨内有衬板脱落； 中国最大的管理资源中心 第 13 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 （ 3）重要部位联接螺栓松动。 第二条 负荷试车和正常生产 负荷试车应在整个生料制备系统空载联动运转正常后才可以进行。 生料制备系统的启动原则是按逆工艺流程的顺序启动，启动顺序台下（详见天津水泥工业设计研究院拟订的“生料制备系统调试操作说明书”） （ 1）磨机支承装置和传动装置的润滑系统； （ 2）磨尾排风机和收尘器； （ 3）成品输送系统的设备； （ 4）选粉机及分离器； （ 5）出磨物料输送设备； （ 6）磨机（应先慢转通入热风以便烘掉湿气）； （ 7）喂料设备。 磨机的启动操作 （ 1）先启动各润滑装置（滑履轴承稀油站，主减速机润滑油泵，主轴承稀油站，主电机稀油站），水冷却系统。 （ 2）暖机操作：先启动系统排风机，然后向磨内通入热风，当磨头温度达到100℃时，用辅助传动使磨机筒体间隔一定时间翻转 180 度或连续打慢转，确认磨机粗磨仓筒体温度 40℃以上时（停磨手摸感觉到 40℃以上即可），暖机结束。 （ 3）做好磨机主电机启动的准备。 （ 4）启动主电机：启动主电机前先脱开辅助传动， 使磨机摆回其平衡位置。 反转涡轮联轴器外壳，去除超越离合器负荷，脱开离合器然后启动主电机。 （ 5）负载试运转期间，应经常对设备进行检查，检查内容如下： a、磨机运转应平稳，磨音正常，支承装置无异常振动。 b、轴承温度无异常升高，磨机主轴承和滑履轴承温度不得超过 65℃，报警温度为 60℃；主电机轴承温度不得超过 80℃，报警温度为 75℃；主减速机轴承温度不得超过 65℃ c、各密封部位不应有漏灰、漏油现象。 d、各地脚螺栓和法兰联接螺栓如有松动，应随时拧紧。 e、筒体衬板螺栓和磨内螺栓，应定时拧紧几次后，在满载试运转 以前将磨内螺母点焊牢固。 f、电动机电流波动不应太大，应在规定范围之内。 中国最大的管理资源中心 第 14 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 g、传动系统 （ 6）负荷试运转的时间，研磨体装载量，喂料量规定如下表： 阶段 负荷率 研磨体装入量 （ t） 喂料量 （ t/h） 运转时间 （ h） 连续时间 （ h） I 30% 45 45 24 8 II 60% 90 90 96 24 III 90% 135 135 288 72 IV 100% 150 150 288 72 第二节 停磨 第三条 正常停磨顺序与启动顺序相反，即顺流程停磨，各组设备之间要有一段间隔时间，具体操作详见天津水泥工业设计研究院拟订的“生料制备系统调试操作说明书”。 第四条 紧急停磨一般只在发生下述异常情况时才采用： 磨机主轴承、滑履轴承和主电机、主减速机轴承温度超过规定值时（如磨机主轴承温度超过 65℃时）； 润滑系统不能正常为轴承供油时； 磨衬板固定螺栓或重要联接螺栓折断或脱落时； 磨音异常（如内部机件脱落）时； 电机减速机出现异常振动，噪音时 ； 磨机出料及以后流程的主要设备出现故障影响生产时。 第三节 停磨后的操作 第五条 磨机停车后，为避免磨机筒体冷却收缩，滚圈与托瓦之间相对滑动而擦伤轴承合金面，应继续运行磨机轴承润滑装置和高压泵，可隔一段时间开一下，直至磨机筒体完全冷却，并注意慢转翻磨，防止磨机筒体变形，磨机翻转间隔时间如下表： 序号 间隔时间（分钟） 磨机操作 1 停车 2 10 磨机翻转 180度 3 10 磨机翻转 180度 中国最大的管理资源中心 第 15 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 4 16 磨机翻转 180度 5 16 磨机翻转 180度 6 30 磨机翻转 180度 7 60 磨机翻转 180度 8 60 磨机翻转 180度 9 60 磨机翻转 180度 冬季长时间停磨时，待磨机筒体温度完全降低至与环境温度相同时，停掉、冷却水、并用压缩空气将主轴瓦，托瓦内冷却水吹干净。 长时间停磨时，需将磨机内研磨体倒出，防止磨机筒体变形。 第四节 磨机的维护 第六条 磨机的维护是保证设备能长期安全运转，性能良好的重要措施，维护应按下列项目进行： 主轴承和滑履承润滑油应在安装好，试运转一个月后更新，换新油前清洗干净油箱、油池。 应经常检查各润滑 点的油位是否在规定区间内，过高或过低都是不宜的。 定期检查油质，清洗滤油器。 定期检查衬板和各连接螺栓是否松动，及时拧紧。 定期入磨检查内部机件的使用情况。 定期补充研磨体。 经常调整各处密封装置，保持在最佳状态。 设备运转过程中应注意安全，回转部件附近，磨门回转平面等均为危险区域，不能站在上述范围。 设备运转时可以通过主轴承两侧观察孔观察轴承运和情况；滑履轴承烘干仓侧观察孔可以观察到托瓦情况。 在回转部件附近时，应注意保证一段距离。 应定期检查和试验安全保护装置的可靠性和灵 敏性，一般每 2个月左右检查一次。 1电动机和减速机要仔细维护，要领按有关技术文件规定执行。 B、水泥磨操作规程 水泥磨的操作工应由经过技术培训的技术工人担任，磨工应熟练地掌握磨机的结构，熟悉整个水泥粉磨系统的工艺流程及设备情况。 中国最大的管理资源中心 第 16 页 共 74 页 设备管理规程 文 件 号 YH/B721 编 制 生产部 审 核 靳树勋 批 准 靳树勋 发布日期 020910 实施日期 020915 版 次 第 3 版 第一节 磨机空载试车 为了使磨机主轴瓦等运转部件跑合，为了检查设备的安装精度，为了避免投料试车中出现大的故障，磨机必须进行空载试车，空载试车是在磨机不加钢球的情况下，用主传动驱动运转，运转时间 12 小时。 第一条 磨机安装。