柴油中间罐区工艺管道施工方案

柴油中间罐区工艺管道施工方案内容摘要：

当管子公称直径 大于 或等于 100mm 时 ,允许偏差为 2mm。 但全长允许偏差均为 10mm。  当管道安装工作有间断时 ,应及时封闭敞开的管中。  管道支架与管子之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过 50106(50PPM)的非金属垫片。  管道穿过油泵房墙壁，防火堤等有爆炸的危险处，必须设套管，规格按《图纸施工设计说明》规定，套管与管道之间填充柔 性材料。  管线穿越道路，埋深大于 米不加设套管，如果埋深不能满足以上要求者。 应加设套管，套管顶埋深不小于 米，套管结构按图 21。 套管两端伸出路基边坡不小于 2 米，做特加强级防腐。 穿越道路的埋地管道，在施工中需注意保护，试压与防腐合格后，用过筛细土分层填实，人工夯实（决不允许用碾压机）在密实度达到路基标准以后在施工路面。 法兰的安装  法兰的安装应使用法兰角尺或水平尺，应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的 %，且不大于 2mm。  螺纹法兰拧入管端时，应使端螺纹倒角外露，软金属片应准确地放 入密封座内。  对于承插式接头，应注意确保插口与承口底部保持有 的空隙。  当对螺纹接头采用密封焊时，外露螺纹应全部被密封焊接并由合格焊工施焊。  所有管道法兰，由于露天装置有大气腐蚀介质螺栓、螺母应作防腐措施。 阀门的安装  阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量，阀杆动作灵活。  阀门应以关闭的状态来安装。  阀门安装前，应按设计文件核对其规格、型号。  阀门安装时，应注意流向，切勿装反。 同时还应注意布置统一、齐整和可操作性。  安全阀应送劳动局检验部门调校合格后方可安装，开启和回座压力应符合设计 条件规定。 管道支架的安装  管道支架应在管道安装前定好位，调整好其垂直和水平的位置，使管子装入后能对正平整。  对于有热位移的管道，应根据设计要求采用活动地支架，其位移，方向、位移量及导向性能应符合设计文件规定，不得妨碍管道的热膨胀。  管子对口时应检查平直度，距接口中心 200mm 处测量允差值为 1mm，全长允差 10mm。  管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形，且在热处理完毕后方可拆除预拉伸临设。  埋地管应在安装前做好防腐工作，焊缝应在试压后防腐。  管子连接对口时，不得强行组对。 静电接地安装  用作静电接地的材料或零件，安装前不能涂漆，导电接触面必须除锈紧密连接。  静电接地安装完毕，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 埋地管道安装 根据设计文件测量、定位、放线。 开挖管沟时，根据现场土质条件，沟壁必须有合理坡度，管沟开梯形槽，以确保施工安全，梯形槽上口宽度可按下列公式确定： 梯形槽横断面图 b＝ a+2qh 式中 b— 沟槽上口宽度 (m)。 a— 沟槽底宽度 (按 21,22 确定 )(m)。 q— 沟槽边坡率 (边坡的水平投影与垂直投影的比值 )。 h— 沟槽深度 (m)。 根据现场土质条件，管沟无支撑措施时，其坡度还应符合下表规定： 土壤名称 人工挖土（深， m） 机械挖土 ≤ 3 3～ 6 沟底 沟边 填土、砂类土、砂 1： 1： 1： 1： 黏质砂土、亚砂土 1： 1： 1： 1： 砂质黏土、亚砂土 1： 1： 1： 1： 黏土 1： 1： 1： 1： 白垩土 、泥灰岩 1： 1： 1： 1： 分裂的岩石、干黄土 1： 1： 1： 1： 坚硬的岩石 1： 1： — — 注： 如人工开挖土能随时运离，不抛置沟边时，可采用表中机械在沟底挖土的坡度。 砂类土不包括细砂与粉砂，干黄土不包括类黄土。 在无地下水的天然湿土中开挖管沟，其深度未超过下列规定时，可不设边坡和支撑。 填实的砂土或砑石土 亚砂土或亚黏土。