柔性增强热塑性塑料管(rtp)项目立项申请建议书

柔性增强热塑性塑料管(rtp)项目立项申请建议书内容摘要：

石油和天然气开采 (跨接管、流通管及上升管 )。 海底输水管道。 矿山和工业中液压传动系统管道。 城乡输水管道。 旧管线修复工程。 消防管道。 、陆地和浅海的石油天然气的开采及其输送管道行业 最早推动高压增强热塑性塑料管开发的石油和天然气产业。 过去绝大部分采用的是各种钢制管道 ,最突出的问题就是腐蚀。 随着产业的发展和技术的进步 ,迫切需要突破传统管道的局限 ,寻求技术和经济性能更好的新型管道。 最 先开发和实用的是海上石油和天然气开采用的多层挠性管道 (1967 年 )。 这种管道即能保证高强度 ,又抗腐蚀、重量轻、可曲挠、能以很长的盘卷管供应 ,在海上开采环境下具有非常明显的竞争优势。 在我国海上油田中早已采用美国 Wellstream 和法国 Coflexip 的挠性管 (查明的有近 10 公里 ,最早一条在 1998 年 )。 大庆、胜利等几大油田采用国产小直径 RTP 于输油管和注水管也已经有多年经验。 我国石油和天然气产业对于高压增强热塑性塑料管很关注 ,普遍认为高压增强热塑性塑料管在我国石油和天然气产业有广阔的前景。 现在我国的油气田分 布西部的很多在沙漠 ,东部的很多在沼泽地和海滩 ,而且普遍需要采用大量注水方法 (腐蚀性很强 ),采用能曲挠可以长盘管供应的增强热塑性塑料管 RTP 优越性很突出。 因为可以大幅度减少铺设和维护的费用 ,虽然管材价格较高 ,采用 RTP 替代钢管通常可以节约总费用约 30%。 至今 RTP 应用最多的是中东地区 ,在沙漠地区可以把 RTP直接铺设在地面上 (在暴晒下可以保证使用 20 年 )。 中东最大的热塑性塑料管生产企业 Cosmoplast(Harwal 集团 )已在 2020 年和法国 TechnipCoflexip 合资 ,在阿布扎比生产 RTP(商品名 COFLEXLITE?)。 今后我国石油和天然气开采肯定要越来越多的来自海上。 海上采油气 ,尤其是深海 (300 米以上 )采油气 ,更是必须用增强热塑性塑料管。 例如 :在深达几千米的海域采油气 ,把海底的油气井和海面上浮动的‘浮动生产装置’连接起来的‘上升管 (Riser 或称立管 )’必须兼有抗高压 (内压、外压 )、能曲挠、抗疲劳、重量轻等多方面严酷的性能要求 ,采用增强热塑性塑料管 挠性管 FP 几乎是唯一的可行方案。 经我国地质部门预测我国领海的深海域 (有 20 万平方公里 )有巨大的石油和天然气资源 ,中国海洋石油总公司 CNOOC 等正大量投资发展深海采油的技术和装备 ,在今后几十年海洋开采过程中将需要大量的挠性管道 ,这一广阔的市场正等待我们去开发。 、海底输水管道领域日本从 1975 年起已经大量应用多层复合增强聚乙烯管用于海岛的“水下供水管”。 而我国 2020 年在大连向长海岛输水的 18 公里跨海管道工程 (海中 16 公里 )中采用“煌盛”管业集团生产的钢丝增强聚乙烯管(直径 450mm,设计压力 ,每根长 50 米 )。 、矿山和某些工业领域中 在化学工业、电子、矿山、电力工业等各个领域都需要有特殊新能的塑料管道 ,如化工产品生产中输送各种强腐蚀 ,例如 :深矿井的供水和排水需要较高的工作压力 ,柔韧 ,抗冲击、耐腐蚀的 RTP 管很适合。 天津市东浩软管科技有限公司等生产的增强尼龙管以其优异的耐压、耐油、耐磨、耐高温性能应用于矿山和工业的液压传动中 ,增强聚四氟乙烯管适用于高温 (250℃蒸汽 )、高压的特殊环境。 、城乡输水管道领域 近年我国的新建筑规模非常巨大 ,“十五”期间全国每年的新建筑面积达到近 20 亿平方米。 其中城乡住宅约 13 亿平方米。 “十五”期间我国城镇居民人均住宅建筑面积从 平方米增加到 26 平方米。 预计这样史无前例的建设规模将继续下去。 按照规划每年城镇化率增加 %就需要每年为超过 1000 万进入城镇的居民提供 亿平方米新住宅。 同时随着经济的发展和生活水平的提高 ,大量旧建筑需改造和更新。 我国农村建筑过去很多没有配置管道供水 ,在最近一次抽样调查中统计目前农村住宅有管道供水的仅一半。 在各地‘新农村’的建设中 ,配合农村饮水工程 ,农村建筑供水管道形成一个很大市场。 随着中国城乡建设的发展 ,越来越多的农村乡村向城市化建设转变 ,伴随而来的便是大量的配套设置急剧增长。 目前国内应用最多的增强热塑性塑料管是细钢丝直接缠绕增强聚乙烯管 ‘钢丝网骨架聚乙烯复合管 (CJ/T 189)’ ,此外还有早期开发的‘钢骨架聚乙烯复合管 (CJ/T 124)’和‘孔网钢带聚乙烯复合管(CJ/T 181)’。 主要应用城乡输水管道 ,目前最大直径 610mm,最高压力到 3MPa。 近年新开发中的有‘钢增强低压聚乙烯复合输水管’ ,主要应用于较大直径和较低工作压力的城乡输水管道 (引水管、灌溉管 ),需要在增加抗内压能力的同时提高抗外压性能。 、旧管线修复工程 领域 对于腐蚀严重或泄露的旧铁管和钢管 ,内衬 HDPE 构成结构性复合管 ,可达到恢复管线功能、延长使用寿命的目的。 性能优异的 HDPE 管能大幅度地提高在线旧管道的承压能力、耐腐蚀性能和输送能力 ,而其成本仅为钢管的 40%左右。 因此内衬 HDPE 复合管修复在线旧管道 ,具有明显的经济效益、社会效益及环境保护效益。 尤其是在城市不可开挖地段对不能以新汰旧的管线进行重建的情况下 ,效益更为明显。 2020 年 ,德国一家油气储运公司将芳纶纤维增强塑料管作为燃气输送管道修复工程中内衬管的应用试验 ,输送介质为含硫化氢的湿式天然气。 将内径为75mm、工作压力为 10MPa 的芳纶纤维增强塑料管插人公称直径为 150mm、工作压力为 10MPa 的钢管中 ,管道长度为 900m。 由于塑料管的流动阻力小 ,与同口径的钢管相比 ,输送能力可以提高 50%。 只要选择适当口径的芳纶纤维增强塑料管 ,就完全可以维持原有管道的输送能力。 在管道修复施工时 ,需要对钢管内腔进行清理 ,以防止钢管内腔搀留杂物损伤内衬管。 在管道拐弯处 ,应注意其弯曲半径不小于增强塑料管所容许的最小弯曲半径。 修复直通管道时 ,芳纶纤维增强塑料管一次可插人几百米长度。 对于大规模超长的管道修复工程 ,应考虑 管网的走向和环境条件 ,通常是将芳纶纤维增强塑料管按需要切开分段插人 ,然后再将每个管段连接起来。 、消防管道领域日本本州到四国的著名悬索大桥的消防管道就采用了多层复合增强聚乙烯管。 RTP 复合管道的技术难点 、 RTP 管材的力学性能设计由于 RTP 管材由 3 层不同组织结构的材质组成 ,所以我们在设计管道各个力学性能指标是即不能完全用 PE 塑料计算 ,也不能用增强材料的参数来代替计算 ,因而对于 RTP 管材的力学性能的计算是一个十分复杂的过程。 我们对 RTP 管材复杂的力学性能计算作一个假设理论 ,我们首先假设 RTP 管材所有的承受内压及外压的能力分别来自于 RTP 管材的增强层和 PE 结构层 ,且管材的内外 PE 结构层还对管材起保护作用 ,而不对管材的力学性能有任何影响。 在这个假设。