电厂管理制度汇编4四制度电厂发电厂制度规定4电厂

电厂管理制度汇编4四制度电厂发电厂制度规定4电厂内容摘要：

绘制，建立定置表。 定置图由各生产单位自行设计、绘制； 特别定置图：各站队按安全、保卫部门要求设计、绘制； 示板定置图：由各单位自行设计、绘制。 定置图的设计原则 与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现； 随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。 定置图的绘制要求 18 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求象技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整 .场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明； 定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标 示， 并给出汉字对照表； 固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出； 定置图应设明细栏，设在图的右方或下方； 定置图规格分 7 开和 16 开两种 . 核 检查与考核的内容为本制度所规定的全部内容。 该制度执行情况由所上进行检查并纳入经济责任制考核。 什么是现场定置管理。 答：指通过科学的物流设计，使车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，操作人员所使用的工具、设备、材料、工件等的位置规范、醒目，符合安全人机工程要求的一种设备放置方法。  定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定 置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。 它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 人与物的关系。 在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有 5 个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。 其中最重要的是人与物的关系，只有人与 物相结合才能进行工作。 ⑴ 、人与物的结合方式。 人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。 间接结合是指人与物呈分离状态。 为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 19 ⑵ 、与物的结合状态。 生产活动中，主要是人与物的结合。 但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即 A、 B、C 三种状态。 A 状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。 B 状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存 在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态； C 状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。 场所与物的关系。 在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。 但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。 因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。 从而产生了对象物在场所中的放置科学 ———定置。 ⑴ 、定置。 定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地 固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。 ⑵ 、场所的三种状态，即 ,状态， 状态、 状态。 ,状态是良好状态。 即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。 状态是改善状态。 即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。 状态是需要彻底改造状态。 即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又 不能满足人的生理要求。 ⑶ 、场所的划分。 在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。 ① 、固定位置：即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。 用三固定的技法来实现人、物、场所一体化。 此种定置方法适用于对象物在物流运动中进行周期性重复运动，即 物品用后回归原地，仍固定在场所某特定位置。 ② 、自由位置：即是物品在一定范围内自由放置，并以完善信息、媒介和信息、处理的方法来实现人与物的结合。 这种方法应用于物流系统中不回归、不重复的对象物。 可 提高场所的利用率。 人、物、场所与信息的关系。 生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。 为实现人与物的有效结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。 因此，信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。 信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴ 、引导信息媒介物。 即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位置台账、平面布置图等。 ⑵ 、确认信息媒介物。 人们通过信息媒介物确认出物品和场所。 如场所标志、物品名称（代 号）等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。 工厂区域定置：包括生产区和生活区。 生产区包括总厂、分厂（车间）、库房定置。 如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。 分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。 库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。 生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 20 现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返 修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。 现场中可移动物定置：包括劳动对象物定置（如原材料、半成品、在制品等）；工卡、量具的定置（如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等）；废弃物的定置（如废品、杂物等）。 四、定置管理的基本程序 方法研究。 方法研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有加工方法、机器设备情况、工艺流程等全过程进行详细分析研究，确定其方法在技术水平上的先进性，在经济上的合理性，分析是否需要和可能采取更先进的工艺手段及加工方法，进行改造、更新、从而确定工艺路线与搬运路线，使 定置管理达到科学化、规范化和标准化。 人、物结合状态分析。 这是开展定置管理的第二个阶段也是定置管理中最关键的一环。 定置管理的原则是提倡 状态，改造 .状态，清除 状态，以达到提高工作效率和工作质量的目的。 物流、信息流分析。 这是开展定置管理的第三步。 在生产现场中需要定置的物品无论是毛坯、半成品、成品，还是工装、工具、辅具等都随着生产的进行而按照一定的规律流动着，它们所处的状态也在不断地变化，这种定置物规律的流动与状态变化，称之为物流。 随着物流的变化，生产现场也存在着大量的信息，如表示物品存放地点的 路标，表示所取之物标签，定置管理中表示定置情况的定置图，表示不同状态物品标牌，为定置摆放物品而划出的特殊区域等，都是生产现场中的信息。 随着生产的进行，这些信息也在不断地运动着、变化着，当加工件由 .状态转化为 状态时，信息也伴随着物的流动变化而变化，这就是信息流。 通过对物流、信息流的分析，不断掌握加工件的变化规律和信息的连续性并对不符合标准的物流、信息流进行改正。 定置管理的设计。 这是推行定置管理的第四个阶段。 首先是定置图的设计，其次是信息的标准化工作。 在工厂推行定置管理过程中一般应有工厂定置图、分 厂或车间定置图、区域定置图和工具箱定置图等。 其中分厂（车间）定置图是最重要的。 设计定置图时应注意： ⑴ 、对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。 根据人 —机工程学确定是否符合人的心理、生理需要与满足产品质量的需要，做到最大的灵活性和协调性，最大的操作方便和最小的不愉快，以及切实的安全和防护保障，充分利用空间与时间。 ⑵ 、定置图设计按统一标准。 如属于全厂范围内的定置图用 ,纸幅，分厂（车间）与大型仓库定置用图 ,+纸幅，班组定置图用 ,.纸幅，机台、工位、工具箱定量图用 ,/纸幅等。 ⑶ 、设计定置图时应尽量 按生产组织划分定置区域。 如一个分厂有 /个较大的生产工段，即可在定置图上标出 /个相应的定置区域。 ⑷ 、设计定置图先以设备作为整个定置图的参照物。 依次划出加工件定置区、半成品待检区、半成品合格区、产成品待检区、成品合格区、废品区、返修品区、待处理区等。 ⑸ 、定置图完成后可进行信息标准化工作。 如合格区域可用绿色标牌表示，返修区域用红色标牌表示，待处理区域用黄 21 色标牌表示，待检区域用蓝色标牌表示，废品区域用白色标牌表示。 这些信息符号标志牌的颜色含义即为绿色通（合格）、红色停（返修），黄色缓行（需办理会签或审批手续 ），蓝色未检查，白色不能用（废品）。 定置实施。 按照定置的设计具体内容进行定置管理。 即对生产现场的材料、机械、操作者、方法进行科学的整理、整顿，将所有的物品定位，按图定置，使人、物、场所三者结合状态达到最佳程度。 定置考核。 这是定置管理最后一个阶段。 为了巩固已取得的成果，发现存在的问题，不断完善定置管理，就得坚持定期检查与考核工作。 一个企业的定置管理开展好与坏是以定置率为衡量标准的。 定置率的计算公式是： 定置率 =实际定置的物品个数（件数） /应该定置的物品个数（件数） * 100% 如检查某分厂 的三个定置区域，其中合格区（绿色标牌区）摆放 15 种零件有 1 种没定置，待检区（蓝色标牌区）摆放 .20种零件有 2 种没定置，返修区（红色标牌区）摆放 3 种零件有 1 种没定置，那么该场所的定置率则是： 定置率 =（（ 15 +20+3） （ 1+2 +1）） /（ 15+20+3 )*100%=89% 现代的安全体系，是由科学的安全管理、先进的安全技术、广泛的安全教育三个方面组成的，其中科学的安全管理包含着两个方面的内容：一是安全技术业务上的科学管理方法，另一方面就是作业现场的科学安全管理。 说到作业现场管理则不能不提及定置管理 这一重要内容。 所谓定置管理，其本意是通过对作业现场的人、地、物三者进行状态分析、动作研究，从而进行设计、组织、调整、控制与协调，实现作业现场的程序化，标准化和规范化，达到稳定地生产高质量产品，提高经济效益，使劳动者处于最佳状态的一门科学。 从定置管理的目的看，它和现场的安全管理是有着共同点的，即都是提高经济效益降低损耗，促进安全、文明生产的共同目的，两者是相辅相成、关系密切的一种关系，这是因为： 我们知道，事故的发生，是由于人的不安全行为和物的不安全状态共同作用的结果。 其中，物的不安全状态有着它的 固有的规律性和稳定性，而人的不安全行为则是自由意志，受着社会环境、家庭因素、情绪的变化等多方面的影响，不易控制与掌握，人与物两者之间是相互依赖、相互影响、相互作用、相互转化的辨证因素。 为防止在生产过程中发生各种伤害，就必须从人和物两方面着手。 从物的角度即作业现场来看，如果推行定置管理，并且成效显著，就能在提高工作效率的同时，完善生产环境，消除大量的不安全隐患，做到安全通道畅通，产品、零部件、原材料安全整齐堆放，做到合理地使用工位器具，彻底地整顿电气线路，易燃易爆物资得到严格规范的管理 …… ，这样的作业环境，显 而易见也是有利于安全的作业环境。 如何才能做好定置管理工作进而促进安全工作呢。 笔者在长期从事定置管理与安全管理的工作中，有这样一些体会： 作业现场是进行生产活动的场所，它是生产设备、材料、生产工具，工作场地、劳动组织、生产辅助设施等在特定时间的有机结合，它既有硬件部分的内容，又有管理效果的体现，因此可能存在着多种不规范化以及不安全因素与职业危害，不良的作业环境还可能引起操作者心情烦躁，妨碍操作，易产生疲劳，产生误操作等不安全行为，易导致事故的发生；作业环境中除化学因素、物理因素、生物 因素外，还包括劳动组织制度不合理、工艺不合理、精神紧张、劳动强度大、生理状态不适应，车间设备、设施不合理，作业场所窄小、安全通道标志不醒目、照明采光不够等因素，因此，消除与控制作业环境中的危害因素，对于保证职工的安全与健康十分重要。 22 比如说，车间安全道，是保证职工在通道上行走和运送材料，遇紧急情况时保证安全而设置的，如果安全通道被阻塞或占用，机动车辆在车间行驶时人员容易造成躲闪不及而撞伤，容易被散乱放置的物件绊倒和重物砸伤而造成事故，一旦遇到火灾等紧急情况，现场人员将无法顺利撤离，救援车辆也无法 进入有利位置抢险，因此说安全道的定置管理水平对安全生产来说是十分重要的。 又如设备、设施的合理布局问题：设备设施合理布局、相互距离、操作空间的大小，各种防护罩、防护网等对人在工作中的安全有着重大关系，如果布局不合理或混乱，操作车间窄小，万一工件或材料飞出时容易造成伤害，布局不合理还会令人产生环境的压抑感，操作不畅，心情不愉快而产生误操作等不安全动作，造成意外。