精品文档]建筑防排烟系统技术规范(讨论稿

精品文档]建筑防排烟系统技术规范(讨论稿内容摘要：

厂房 无喷淋的厂房 注 :设有快速响应喷头的场所可按本表减小 40%. 一个防烟分区的排烟量应由公式 ,但下列场所可按以下规定确定 : 1 设有喷淋的客房 ,其走道或回廊的机械排烟量不应小于 9000m3/h。 具备自然排烟条件的走道 ,当走道两侧自然排烟面积均不小于 械排烟系统。 2 无喷淋的客房 ,或单元的建筑面积小于 100m2且设有喷淋的房间 ,其走道或回廊的机械排烟量不应小于 13000m3/h。 走道两侧自然排烟面积均不小于2m2时可不设置机械排烟系统。 3 隔间面积小于 500m2的区域 ,其排烟量可按 60m3/(hm2)计算 ,或设置不小于室内面积 2%的排烟窗。 4 设有喷淋的大空间办公室 ,汽车库 ,其排烟量可按 6次 /h 换气计算且不应小于 30000m3/h,或设置不小于室内面积 2%的排烟窗 . 防烟系统设计计算 前室 ,合用前室或楼梯间的机械加压送风量应按以下公式计算 L=L1+L2+L3 () 式中 L—— 加压送风系统的总送风量 (m3/s) () 式中 L1—— 保持加压部位一定的正压值所需的漏风量 (m3/s) Ai—— 每层电梯门或疏散门的有效漏风面积 (m2) 门缝宽度 :疏散门 ,～。 电梯门 ,～ △ Pi—— 两个相邻区域的压力差 (Pa) n—— 指数 (一般取 2) —— 不严密处附加系数 N1—— 漏风门的数量 当采用常开风口时 :取楼层数 当采用常闭风口时 :取 1 m—— 存在压差的部位数量 L2=FvN2 () 式中 L2—— 开启着火层疏散门时为保持门洞处风速所需的送风量 (m3/s)。 F—— 每层开启门的总断面积 (m2)。 v—— 门洞断面风速 (m/s)取 ～。 N2—— 开启门的数量。 当采用常开风口时 :20层及以下取 2,20 层以上取 3 当采用常闭风口时 :取 1 L3= () 式中 L3—— 送风阀门的总漏风量 (m3/s)。 AF—— 每层送风阀门的总面积 (m2)。 —— 阀门单位面积的漏风量 (m3/sm2)。 N3—— 漏风阀门的数量。 当采用常开风口时 :取 0 当采用常闭风口时 :取楼层数 — 1 电梯井的机械加压送风量应按以下公式计算 : 当有前室时 : Ld=F4 (C2a4+A4) () 当无前室时 : Ld=F4 (C1fd4+C2a4) () 式中 Ld—— 电梯井的机械加压送风量 (m3/s)。 F4—— 电梯井的机械加压送风量系数 ,由图 查得。 C1―― 取值 1。 当电梯门的缝隙采用密封措施时 ,取值。 f —— 每扇电梯门的缝隙长度 (m)。 d4—— 开向电梯井的门的总数。 C2—— 取值 1。 当电梯井围护墙三面采用混凝土墙体 ,另一面为砖石砌筑 ,或全部采用混凝土墙体时 ,取值。 a4—— 电梯井的围护墙面积 (m2)。 A4—— 前室的围护墙面积 (m2). 图 电梯井机械加压送风量系数 机械加压送风系统最大压力差应按以下公式计算 P=2(FFdc)(W1d)/(W1A1) () 式中 A1—— 门的面积 (m2) d—— 门的把手到门闩的距离 (m) F′—— 门的总推力 (N),一般取 110N Fdc—— 门把手处克服闭门器所需的力 (N) W1—— 单扇门的宽度 (m) 排烟系统设计计算 除走道外 ,其他区域最小清晰高度应按以下公式计算 : Hq=+ () 式中 Hq—— 最小清晰高度 (m) H—— 排烟空间的建筑净高度 (m) 火灾热释放量应按以下公式计算 Q=at2 () 式中 Q—— 火灾热释放量 (kW) t—— 排烟系统启动时间 a—— 火灾增长系数 (按表 ) (kW/s2) 表 火灾增长系数 火情 典型材料 火灾增长系数 慢 中等 棉花 /聚酯海绵 快 满装邮袋 /泡沫塑料 /叠起的木箱 特快 含甲醇酒精的火 /速燃的软包家具 烟缕质量流量应按以下公式计算 : 1 轴对称 型烟缕 当 ZZ 1 Mρ=+ () Z≤Z1 Mρ=() Z1=() 式中 Qc—— 热释放量的对流部分 ,一般取值为 (kW) Z—— 燃料面到烟层底部的高度 (m)(取值应大于等于最小清晰高度 ) Z1—— 火焰极限高度 (m) Mρ—— 烟缕质量流量 (kg/s) 2 阳台溢出型烟缕 Mρ=(QW2)1/3(ZB + H1)[1+(ZB +)/W]2/3 ( W=w+b () 式中 H1—— 燃料至阳台的高度 (m) ZB—— 从阳台下缘至烟层底部的高度 (m) W—— 烟缕扩散宽度 (m)。 W=w+b w—— 火源区域的开口宽度 (m) b—— 从开口至阳台边沿的距离 (m) b≠0 当 ZB≥13W,阳台型烟缕的质量流量可使用公式 () 3窗口型烟缕 () () 式中 Aw—— 窗口开口的面积 (m2) Hw—— 窗口开口的高度 (m) Zw—— 开口的顶部到烟层的高度 (m) αw—— 窗口烟缕型的修 正系数 4 墙型烟缕 当 ZZ1 Mρ=(2QC)1/3Z5/3+ () Z=Z1 Mρ= () ZZ1 Mρ=(4QC)1/3Z5/3+ 8QC () Z=Z1 Mρ= () Z 式中 Qc—— 热释放量的对流部分 ,一般取值为 (kW) Z—— 燃料面到烟层底部的高度 (m) Z1—— 火焰极限高度 (m) Mρ—— 烟缕质量流量 (kg/s) 烟气平均温度与环境温 度的差应按以下公式计算或查表 : △ Tp=Qc/MρCp () 式中 △ Tp—— 烟气平均温度与环境温度的差 (℃ ) △ Tp = TpT0。 Cp—— 空气的定压比热 ,一般取 (kJ/kgK). 排烟量应按以下公式计算或查表 : V=MρT/ρ0T0 () 式中 V—— 排烟量 (m3/s) ρ0—— 环境温度下气体的密度 (kg/m3) 通常 t0=20℃ ,ρ0=(kg/m3) T0—— 环境的绝对温度 (K) T—— 烟气的绝对温度 (K),T=T0+△ TP 机械排烟系统中 ,每个排烟口的排烟量不应大于临界排烟量 Vcrit, Vcrit按以下公式计算 ,且 db/D不宜小于 2. Vcrit=(△ TpT0)1/2 () 式中 Vcrit—— 临界排烟量 (m3/s)。 β—— 无因次系数 ,当排烟口设于吊顶并且其最近的边离墙小于 口设于侧墙并且其最近的边离吊顶小于 时 ,β取。 当排烟口设于吊顶并且其最近的边离墙大于 时 ,β取。 db—— 排烟口下烟气的厚度 (m)。 T0—— 环境的绝对温度 (K)。 △ Tp —— 烟层平均温度与环境温度之差 (K)。 D—— 排烟口的当量直径 (m),当排烟口为矩形时 ,D=2ab1/(a+b1)。 a,b1—— 排烟口的长和宽 (m)。 采用自然排烟方式所需通风面积的计算 1/2 Mρ T2+[AVCV/A0C0]2TT0 AVCV= () ρ0 2gdb△ TT0 △ T=KQc/MρCp () 式中 AV—— 排烟口的截面积 (m2)。 A0—— 所有进气口的总面积 (m2)。 CV—— 排烟口流量系数 (通常选定在 ～ )。 C0—— 进气口的流量系数 (通常约为 )。 ρ0—— 环境温度下气体的密度 (kg/m3)。 g—— 重力加速度 (m/s2)。 db—— 排烟窗下烟气的厚度 (m)。 T—— 烟气的绝对温度 (K),T=△ T+T0。 T0—— 环境的绝对温度 (K). K—— 烟气中对流放热量因子 ,一般取 . 注 :公式中 AVCV在计算时应采用试算法 6 进场检验 风管应符合下列规定 : 1 风管的材料品种 ,规格 ,厚度等应符合设计要求和国家现行标准的规定 ,并具有出厂合格证和有效证明文件 .金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表 . 表 钢 板风管板材厚度 风管直径或长边尺寸 b 送风系统 (mm) 排烟系统 (mm) b≤320 320B≤450 450B≤630 630B≤1000 1000B≤1250 1250B≤2020 2020B 按设计 检查数量 :同规格材料按面积总量的 10%. 检查方法 :实测 ,核查有效证明文件 . 2 防火风管的本体 ,框架与固定材料 ,密封材料等应为不燃材料 ,材料品种 ,规格 ,厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家 现行标准的规定 . 检查数量 :全数检查 检查方法 :实测 ,核查有效证明文件 . 风管部件应符合下列规定 : 1 防火阀 ,排烟防火阀 ,送风阀 (口 ),排烟阀 (口 )的规格 ,型号符合设计要求 ,手动 ,电动开启灵活 ,关闭严密 ,应具有出厂合格证和有效证明文件 . 检查数量 :同规格材料总量的 10%. 检查方法 :核查产品的规格 ,型号与有效证明文件是否相符 ,并动作测试 ,动作应可靠 . 2 电动防火阀 ,送风口和排烟阀 (口 )的驱动装置应具有出厂合格证和有效证明文件 . 检查数量 :同规格产品总量的 10%. 检查方法 :核查产品的规格 ,型号与 有效证明文件是否相符 ,并动作测试 ,动作应可靠 风机应符合设计和产品标准的规定 ,并应具有出厂合格证和有效证明文件 : 检查数量 :全数检查 . 检查方法 :核查产品的名称 ,规格 ,型号与应具有有效证明文件是否相符 . 活动挡烟垂壁 ,自动排烟窗的驱动装置具有出厂合格证和有效证明文件 . 检查数量 :抽查 10%. 检查方法 :核查产品的规格 ,型号与有效证明文件是否相符 ,并动作测试 ,动作应可靠 . 7 系统施工 金属风管的制作和连接 ,应符合下列要求 : 1 风管采用法兰连接 ,风管法兰材料规格应按表 ,其螺栓孔的间距不得大于 150mm。 表 矩形风管法兰 风管长边尺寸 b(㎜ ) 法兰材料规格 (角钢 ) 螺栓规格 b≤630 253 M6 630B≤1500 303 M8 1500B≤2500 404 2500B≤4000 505 M 10 2板材宜采用咬口连接 ,板厚大于 的可采用焊接。 3风管应以板材连接的密封为主 ,可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封 ,密封面宜设在风管的正压侧 . 4排烟风管的隔热层应采用厚度不小于 40mm的不燃绝热材料 (如矿棉 ,岩棉 ,硅酸铝等 ),绝热材料的施工应按国 家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243 的有关规定执行 . 检查数量 :各系统按不小于 30%检查 . 检查方法 :尺量 ,观察检查 . 非金属风管的制作和连接应符合下列规定 : 1法兰的规格应分别符合表 ,其螺栓孔的间距不得大于 120mm。 矩形风管法兰的四角处 ,应设有螺孔。 表 无机玻璃钢风管法兰规格 (㎜ ) 风管边长 b 材料规格 (宽 厚 ) 连接螺栓 b≤400 304 M8 400 B≤1000 406 1000B≤2020 508 M10 2采用套管连接时 ,套管厚度不得 小于风管板材的厚度。 3 无机玻璃钢风管的玻璃布 ,必须无碱或中碱 ,层数应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243的规定 ,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜 . 检查数量 :各系统按不小于 30%检查 . 检查方法 :尺量 ,观察检查 . 防火风管的制作和连接应符合设计要求 . 检查数量 :全数检查 . 检查方法 :尺量 ,观察检查 . 砖 ,混凝土风道的灰缝应饱满 ,内表面水泥砂浆面层应平整 . 检查数量 :各系统按不小于 30%检查 . 检查方法 :观察检查 . 风管 (道 )的安装应符合下列条件 : 1 风管 (道 )的规格 ,安装位置 ,标高 ,走向 ,应符合设计要求 ,现场风管的安装 ,不得缩小接口的有效截面。 2 风管吊 ,支架的安装应按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。 3 风管与砖 ,混凝土风道的连接接口 ,应顺着气流方向插入 ,并应采取密封措施。 4 送风口 ,排烟阀 (口 )与风管 (道 )的连接应严密 ,牢固。 排烟系统风管连接 ,其密封材料应为不然 . 风管与风机的连接宜采用法兰连接 ,或采用不燃材料的柔性连接 .如风机仅用于防排烟时 ,不宜采用柔性连接 . 6 风管穿越隔墙时 ,风管与隔墙之间的空隙 ,应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞 . 检查数量 :各系统按不小于 30%检查 . 检查方法 :核对材料 ,尺量 ,观察检查 . 风管 (道 )部件的安装应符合下列条件 : 1 送风口 ,排烟阀 (口 )的安装位置应符合设计要求 ,并应固定牢靠 ,表面平整 ,不变形 ,调节灵活 .排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于 . 2 常闭。