某公司节能规划案例(ppt(编辑修改稿)内容摘要:

图 32 现有高炉 — 转炉流程 (高炉 转炉流程粗钢产量 xx 万 t) 洗精煤 铁矿粉 精矿粉 焦粉 废钢 吹氩精炼(部分需经 LF 炉精炼) 焦化 42 孔 52孔 1 竖炉 8m2 2 烧结 105m2 3 高炉 750m3 4 高炉 120m3 4 混铁炉 600t 2 1转炉 40t 2转炉 40t 3转炉 40t 4转炉 60t 汽车 热送 辊道 热送 辊道 热送 汽车 热送 1连铸机 带钢 2连铸机 3连铸机 4连铸机 锻 压 中小型 H型钢 500热带 棒线材 棒线材 H型钢 14 能源消耗和利用情况 ( 1)能源结构 20xx 年共消耗洗精煤 万 t,无烟煤 万 t,动力煤 万 t,外购焦炭 万 t,煤炭消耗占一次能源总量的 77%;电力消耗占 22%,以外购为主,自发电仅占总电力消耗的 10%左右;有少量燃油消耗。 (图 33) 图 33 20xx 年一次能源消费结构 ( 2)各主要工序能耗情况 表 35 20xx 年主要工序能耗指标 工序 焦化 烧结 球团 高炉 炼钢 轧钢 120m3 750 m3 转炉 电炉 能耗/kgcet1 与全国重点钢铁企业的相应指标 (略 )对比,各工序能耗水平总体处于全国中上游水平,距国内先进企业还有较大差煤77%油1%电22%煤油电 15 距,有一定的节能潜力。 ( 3)余热余能利用 在高炉联合企业的一次能源中,有 30%左右变成了各种煤气,目前,钢铁企业非常重视煤气的回收利用,煤气的放散率逐年下降。 20xx 年 xx 产生的各种煤气约占一次能源消耗总量的 xx%,其中约 xx 万 t 标准煤的二次能源放散,约占一次能源消耗量的 xx%,因此,高炉煤气利用率和转炉煤气回收量有待 提高。 表 36 20xx 年各种煤气的产生和利用情况 煤气种类 煤气产生量 万 m3 煤气发生量 m3/t 热值 kJ/m3 利用率 % 利用的煤气部分占一次能源比例 % 焦炉煤气 17355 高炉煤气 1585 3230 转炉煤气 17272 54 7801 100 另外,至今在高炉炉顶余压发电、焦炉红焦显热回收的干熄焦技术等方面尚不完善,对于高炉长流程,这部分的节能量约占一次能源消耗总量的 3%~5%,节能和环境效益潜力大。 能流图 根据分析与测试,形成 16 图 34 能流图 17 第二节 能源系统 一、供用水系统 1 、现状 钢城区内地表水、地下水资源以及潘西、雪野水库、葫芦山水库最大小时供水能力为 xx 吨。 枯水期小时供水能力为 xx 吨,扣除生活用水,枯水期最大支持 xx 万吨钢的年生产能力(详见表 37,冶金区水源供水能力分析表)。 20xx 年上半年,冶金区总取水量 xx万吨 ,其中生产用水 xx万吨 ,吨钢新水消耗为 ; 20xx 年上半年冶金区 供用水情况 详见图 35,供用水系统示意图和表 38, 20xx 年上半年供用水情况统计表。 表 37 冶金区水源供水能力分析表 名称 类别 水源 机组数 (台) 供水量( t/h) 最大 枯水期 上半年 工业用水 地表水 雪野水库 葫芦山水库 矿井水 潘西煤矿 地下水 小 计 生活用水 地下水 总 计 18 图 35 供用水系统示意图特钢 水源地 雪野 水库 葫芦山 水库 潘西 矿井水 一区 三区 水源一 水源四 水源二 黄羊山 水源三 五区 四区 二区 生活区 自来水厂 地下新水: 地表新水: 生 活 水: 矿 井 水: 19 表 38 20xx 年上半年供用水情况统计表 单位 取水量 (万吨) 外调量 (万吨) 消耗量 (万吨 ) 单耗 吨 /吨钢 一区 焦化厂 干熄焦 烧结厂 炼铁厂 炼钢厂 特 电炉 钢 轧材 厂 其它 棒 大型、中小型 材 型钢、轧钢 厂 小型轧材 型 中型厂 钢 小型型钢厂 热电厂 (蒸汽 ) 外调除盐水 其它 小计 二 区 银前烧结 银前高炉 银前炼钢 银前热电 (蒸汽 ) 软化水水耗 其它 小计 20 续表 38 20xx 年上半年供用水情况统计表 单位 取水量 (万吨) 外调量 (万吨) 消耗量 (万吨 ) 单耗 吨 /吨(钢) 三 区 烧结厂 炼铁厂 炼钢厂 热电厂 (蒸汽 ) 软化 水水耗 中宽带 大 H 型钢 动力部供城房 其它 小计 四区 机械厂 500 热带 自备井 动 潘西煤矿 力 雪野水库 部 葫芦山水库 天元气体 运输部 汽运公司 泰东公司 建安公司 矿建球团 其它单位 城房供办公 小计 集团总合计 21 外排水情况 目前生活和生产区域外排水量 xxt/h,占总供水量的xx%。 其中:生活外排水 xxt/h;生产区域内办公、浴室及生产外排水量 xxt/h,详见表 39, 生产区域内外排水情况。 表 39 生产区域内外排水情况 序号。
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