莆田电厂一期项目电厂主厂房桩基工程桩基工程施工组织设计

莆田电厂一期项目电厂主厂房桩基工程桩基工程施工组织设计内容摘要：

工程的测量精度。 控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在规范允许的范围之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。 （ 3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线 投放正确。 辅助控制点设于离施工现场较远处，根据场地地形情况，拟于海堤及场地北侧原试桩处设两个控制点，用（ 1）所述方法进行保护。 三、水准控制测量 将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场几个显眼且不受施工影响的地方设置控制点，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。 高程控制点以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。 四、测量精度主要保证措施 （ 1） 全站仪 工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。 （ 2）水准仪 工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 （ 3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。 测角采用三测回，测角误差控制在177。 10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。 15 （ 4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。 测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。 （ 5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。 第二节 钢筋工程 一、施工准备 (一 )钢材出厂合格证及进场检验报告 基本要求和内容 （ 1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （ 2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （ 3）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表填写，检验方法应符合国家有关标准。 （ 4）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于 60t为一批。 （ 5）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。 核查办法 （ 1）按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表，核查钢材出厂合格证（商检证）与进场检验报告是否一致，有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。 （ 2）核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验方法 及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定后隐蔽的原则。 （ 3）核查钢筋代换使用是否有设计签证。 核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求 ”。 （ 1）承重构件的受力钢筋无出厂合格证或进场检验报告。 （ 2）应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （ 3）当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。 （ 4）钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进行复验。 （二）主要施工机具 主要加工工具：切断机、 焊接机具。 16 作业条件 钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。 钢筋的级别，品种和规格严格按设计要求采用，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。 操作人员应熟悉掌握施工图纸；安装前应清理、平整堆放场地，核对钢筋的半成品与料牌并做好上下工序的检查与 验收工作。 钢筋加工应有放样本 ,并经钢筋工长审核。 基本要求和内容 （ 1）凡采用焊接连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。 （ 2）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 （ 3）不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验，其批量应符合下列要求： 钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于 300个接 头为一批。 （ 4）钢筋焊接和机械连接检验报告应按质控（建）表规定内容填写每个试件检验结果数据及结论，应说明破坏部位（断在接头、热影响区或接头外）及破坏状态（呈现脆性或延性断裂等）；焊接接头弯曲检验应注明弯心直径、弯曲角度及每根试件弯曲后在焊缝处是否发生断裂，并判断该组试件的拉伸及弯曲检验结果是否合格。 （ 5）钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网片及预埋件等）力学性能各项目的检验结果判定应符合《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18及《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107的要求。 （ 6）凡施焊用的各种钢筋及型钢 均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证，焊条的规格、型号必须与设计要求一致。 当设计未作规定时，钢筋电弧焊焊条牌号应按《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定选用。 （ 7）对焊条质量有怀疑时（如锈蚀、受潮严重），应按批抽样检验，并提供焊条检验报告。 （ 8）凡从事焊接及机械连接的人员必须经过考试，取得焊工考试合格证后方可从事焊接工作，焊接报告中应填上操作人姓名及焊工证编号。 核查办法 （ 1）核查每份检验报告中检验项目、内容是否按规定填写完整，试件取样数量是否符合要求，检验结果及结论是否正确。 （ 2）对照钢 筋隐蔽验收记录，核查钢材焊接是否按规定逐批抽样检验，批量总和是否和用量一致。 17 （ 3）采用电弧焊和埋弧焊、电渣压力焊、机械连接的接头等，应分别核查焊条、焊剂、连接件等的出厂合格证或检验报告是否符合要求。 （ 4）对照施工技术资料，核查接头有否先隐蔽，后提供检验报告。 （ 5）核查焊接操作人员资格是否符合要求。 核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求 ”。 （ 1）不按规定提供检验报告或应见证而未实施见证的。 （ 2）钢材接头力学性能检验报告中，缺少主要项目或任一指标不符合检验标准，又未按规定进行复验 ，且无鉴定处理意见。 （ 3）焊接检验报告所代表的批量之和少于实际接头数量。 （ 4）电弧焊、电渣压力焊、机械连接接头所使用的焊条、焊剂、连接件无合格证及检验报告，或连接件的性能不符合设计要求和标准的规定。 二、施工操作工艺 （一）钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋应平直、无局部曲折。 切断后的钢筋应按工程项目、样本编号、钢号规格、部位类型分别堆放并挂牌。 钢筋加工应在钢筋制作场地内，为避免雨天影响钢筋加工及制作，项目拟在钢筋制作场地搭设钢筋制作棚，以保证雨天可以加工制作。 （二）钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ10《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验。 并对钢筋焊接接头的外观进行全数检查，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。 钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合设计要求： 主筋保护层厚 75。 结构构件中纵向受 力钢筋的接头宜相互错开， 接头应相互错开 35d，且不少于 800mm，在此区段范围内，一根钢筋不得有两个接头。 钢筋连接采用单面 电弧焊，焊缝长度不小于 10倍主筋直径。 当钢筋笼于孔口对接时，应使上下笼保持垂直，且应使主筋在一条线上。 （三）钢筋安装 钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格、数量和箍筋的间距应符合设计要求。 18 为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。 对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定，防止下落和上浮。 钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设 绑块、钢筋耳、混凝土滚轮等方法。 钢筋笼尽可能地一次吊装安放。 （四）钢筋笼运输 钢筋笼的运输采用自制钢筋笼运输车或人工搬用，可防止在运输过程中钢筋笼变形。 凡运输钢筋时的笼体受力点均应在笼内点焊两根钢筋呈十字形状与笼体主筋相接 ,防止笼体受力后变形。 制作好的钢筋笼经检查合格后挂牌堆放，下面垫上枕木，以防受潮生锈。 三、质量验收标准 钢筋加工的质量标准 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规 定。 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 钢筋笼制作质量要求： 主筋、螺旋筋及加强筋规格应符合设计要求，加强筋直径与主筋直径相同，螺旋筋直径φ 8。 主筋间距和笼直径偏差：177。 10mm； 箍筋间距偏差：177。 20mm； 钢筋笼总长度偏差：177。 50mm； 主筋接头在同一截面不超过 50%，且错开 35d，且不少于 800mm；搭接长度按 10d（单面焊） 螺旋箍筋搭接长度为 300mm（均点焊），第一圈应是整圈； 钢筋笼的 保护层 用φ 8 钢筋及直径φ 100 的砼园柱体制作在沿圆周长均等的 4个点上安放，间隔 3m,保护层厚度允许偏差177。 20mm，主筋净保护层厚度为 75mm。 螺旋箍筋与主筋间按梅花形点焊； 钢筋笼上下节于孔口对接， 钢筋笼起吊时可采用吊车或钻机卷杨机起吊，起吊时钢丝绳着力点应置于笼内的木棍上，不允许着力于笼体内， 上下笼对接时应使钢笼垂直，保证主筋在同一直线。 四、钢筋隐蔽验收 基本要求和内容 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控 项 目 1 主筋间距 177。 10 mm 用钢尺量 2 钢筋笼长度 177。 50 mm 用钢尺量 一般 项目 1 钢筋材质检验 满足设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 177。 20 mm 用钢尺量 3 钢筋笼直径 177。 10 mm 用钢尺量 19 （ 1）混凝土灌注桩钢筋笼，必须在钢筋检验批质量 验收合格后 ,提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录。 （ 2）放置钢筋笼前，应对原材料、钢筋连接件、钢筋笼进行检查。 （ 3）主筋、箍筋直径、间距和长度应符合设计和规范要求。 （ 4）钢筋的材质检验应符合设计要求。 （ 5）钢筋笼埋置位置应符合设计要求。 核查办法 （ 1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求。 （ 2）核查钢筋连接方式和试验报告。 （ 3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。 （ 4）核查主筋间距、长度、箍筋间距是否符合混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准的规定。 （ 5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。 （ 6）核查钢筋笼埋置位置是否符合设计要求。 核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求 ”。 （ 1）无隐蔽工程验收记录。 （ 2）隐蔽工程验收记录不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等。 （ 3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。 （ 4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。 五、施工注意事项 钢筋施工操作时的安全技术、劳动保护、防火等必须符合有关规定。 在施工过程要合理布 置各工序之间运送，使操作互不干扰，认真做好各种安全防护工作，按照各种工具设备的不同情况掌握好操作要领，操作前应认真检查机械设备，电器装置和工具是否符合安全操作规定。 多人合作搬运钢筋时，应防止钢筋回弹伤人，所有起、落、转、停动作要协调一致。 进入施工现场的操作人员必需带好安全帽，严禁穿着拖鞋、高跟鞋和光脚。 对焊接操作有带弧光的作业区必须加上防护装置防止伤害人体。 操作人员必须带好安全防护用具进行安全操作。 六、钢筋笼上浮事故预防及处理 1．在成孔过程中：减少沉渣厚度、减少孔壁泥皮厚度，沉渣过厚、泥皮过厚，尤 其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，粘附在钢筋笼上，非常容易使钢筋笼上浮。 所以使泥浆达到设计要求，减少钢筋笼上浮的不利因素。 2．在下放钢筋笼和导管的过程中：由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋 20 笼上浮；所以采用在主筋上焊“倒刺”的方法，来防止钢筋笼上浮，效果很好。 钢筋笼同一截面焊 3～ 4个“倒刺”，每个笼子设两道即可，在钢筋笼上浮时“倒刺”插到孔壁里增大了上浮的阻力。 加大吊筋直径，并在井口加配重。 加大吊筋直径，增加配重可增大阻碍上浮的力量。 导管的配置要好，导管的配置要使混凝土灌注到 钢筋笼底部时不拆导管，导管口距离钢筋笼底较远，拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上，不可配置成拆除导管后，导管口在钢筋笼底附近，这样可减少浇注的混凝土自导管翻出由下而上。