kv华中铁支线迁改工程顶管专项施工方案

kv华中铁支线迁改工程顶管专项施工方案内容摘要：

次顶进超过 600㎜采用经纬仪或激光 ]导向仪测量。 高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高（设两个），测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。 测量后与工作坑内另一水准点闭合。 高程测量：用水准仪及高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高（高两个），测头一节管前端内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。 测量后与工作坑内另一水准点闭合。 全段顶进完后，在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，测出错口的高差。 b、校 正（纠偏） 顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可能立即将已顶好的管子校正到位，缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。 常用的方法有以 8 8 下 3 种： 超挖纠偏方法：偏差为 10～ 20㎜时，可采用此方法，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。 顶木纠偏：偏差大于 20 ㎜时，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此方法。 用圆木或方木的一端在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶 进中配合超挖纠偏法，边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶进管向阻力小的一侧校正。 千斤顶纠偏法：方法基本与顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。 九、顶管接口 本工程采用的是顶管专用 钢筋混凝土 Ⅲ级钢承插 管，其接口自带密封橡胶圈，方便接口进行密封，密封性好。 顶管完成及检查井施工完成后，按《 GB502682020》第 条要求，管道全长带井作闭水试验。 待顶管完成后，为了确保道路或建筑物的安全， 对顶管过程中扰动的砂卵石或土层，以及管道周围的空隙进行水泥压浆处理，压力为 —— ，使管道与原地质块形成整体。 水灰比采用由稀到浓分级灌注，分级为 3: 2: 1: :1 四级。 尽量做到在管壁外形成水泥保护层。 十、顶管施工记录与管理 ， 在一个施工段的管子顶进过程中，需昼夜两班不间断进行作业，防止因中途停置而导致磨擦力增加，造成顶进困难。 但管道内作业条件狭小，劳动强度大。 因此，每工作一小时，更换一名作业人员。 同时，认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握 9 9 顶进的动态，做到情况明、问题清、有对 策、处理及时。 作为在顶进过程中动态情况时的依据。 顶进记录与交接班要求：填写顶进施工记录真实、清晰、完整。 交接班时，当班负责人向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中出现（发现）的问题，以及处理情况。 十一、 顶管施工时安全事项 在管道顶进中，通风是一个不容忽视的问题。 工作人员在管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，影响作业人员的健康；再有可能在掘进过程中遇到一些土层内的有害气体逸出，也会影响作业人员健康；还有在作业过程中还会有一些粉尘浮游在空气中，也会影响作业人员健康；最后还有焊接过程中有许 多有害烟雾，它不仅影响作业人员健康，而且也影响测量。 所有以上这些问题，都必须靠通风来解决。 由于本次顶管施工距离较短， 我公司拟用鼓风的通风施工， 鼓风式通风是把风机置于工作井的地面上，且在进风口附近的环境要好一些，把地面上的新鲜空气通过鼓风机和风筒鼓到掘进机或工具管内。 管内有毒气体的监测 （ 1）根据空气质量要求，在地下管道中必须保证施工人员所吸入的空气中 O2 不能低于 20%，而硫化氢（ H2S）、甲烷（ CH4）以及其它有毒或有害气体与灰尘等污染物的浓度，不能大于有害于身体健康的浓度，并考虑时间、温 度、湿度和集中污染物的综合作用的影响，易燃气体的浓度不能超过低爆炸下限（最小爆炸浓度）的 10%； （ 2）配置 XPO317 气体检测仪，每天对管内气体检测 4 次，若发现上述二个极限有一个超出的话，检测次数增加，并立即改善通风，以确保足够的新鲜空气； 10 10 （ 3）另外在管道顶进工程中，管内的温度及湿度的增大会影响测量的准确性，都需要向管内输送新鲜空气。 （ 4）若在顶管过程中遇障碍物或其他不可预见原因停工时间过长的话，在恢复施工前我们必须向井内及管道内输送新鲜的空气至少 1 小时，并结合动物活检（如鸽子或小鸡等）半小时没有 意外后工人方能下井。 供电与电气设备安全措施 施工用电的线路设备符合当地供电部门规定。 使用期限超过六个月，达到正式电力工程的技术要求。 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。 其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。 动力电源和照明电源分开布设。 所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护，洞内及井下配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供 电。 现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电气值班人员， 11 11 不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘。 使用前进行绝缘检查。 施工现场所有的用电设备，按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。 电气设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），加装遮拦或防护罩。 直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸，手动合闸时，与现场值班员联 系。 工作现场照明使用安全电源。 本次顶管施工 在特别潮湿的 地方采用矿灯作为照明器材。 十二、工作坑监测 工作坑开挖后，立即对井坑进行水平变形监测。 在井坑口边四周相互垂直的位置设置 4个监测桩，打入地下 1米深，桩顶打上明显标记。 在 4个检测桩外 50米左右，地面稳定且施工无影响的位置各打入一根检测桩，与井坑口的检测桩成一直线且穿过井坑圆心。 检测桩周围进行保护，防止碰撞。 检测桩布置完成后，每日用 50米钢卷尺测量坑边与坑外检测桩的距离，计算井坑水平位移，并做好记录。 当每日水平位移超过 1mm，增加测量次数。 当每日水平位移超过 2mm，或累计水平位移超过 2cm时，启动抢险预案。 a、暂停坑井施工，并查明原因。 b、在井坑内增加支撑，对井壁进行加固。 十三、对邻近结构物可能引起变形监控措施 顶管施工时，应对邻近结构物可能出现的异常情况，高度警惕，做好防患。 12 12 计划落实 根据理论的沉降设计范围，在结构物附近纵横向每十米布置一个观测点，具体布置位置根据现场实际情况确定。 采用水平仪、塔尺测量，与相邻点比较。 观测时间：每 4小时观测一次，异常情况加密，正常情况每 8小时依次，观测必须落实到专人，如实填写，并定 期向相关部门汇报。 组织落实 成立观测组，项目负责人任组长，技术负责人任副组长，指派专人按要求设置检测点，定时监测。 按布点观测并作记录，计算分析，及时向相关部门汇报，出现异常，立即停工，立即上报业主并采取应急措施。 加强对施工地段的巡守 指派专职人员巡护，昼夜对结构物进行巡守，实行记录交接制，观测结构物有无超过允许范围的下沉、上拱、裂缝等异常，发现异常立即向有关负责人汇报、 施工期间，密切注视，爱护既有的结构物，维护沿线预埋管线的安全，若发现地下设施有碍施工应上报相关部门处理。 第 五 章 质 量 保 证 措施 一、质量目标 质量目标：合格。 本工程按施工合同承包范围内，按国家颁布的施工质量验收规范进行检验评定达到合格等级。 为了达到上述质量指标，制订以下措施。 二、现场施工管理 a、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。 由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。 计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。 计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项 13 13 目，采用系统分析方法，编制施工计划控制 进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。 b、本工程要达到合格工程，实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。 三、质量保证体系 工程质量是建筑安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖 以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立质量保证体系和技术管理体系。 质量目标 分项工程一次检查合格率 100%，优良率达 85%以上； 确保工程竣工达优质工程标准。 质量体系的建立 建立健全管理组织，推行 ISO9001： 2020 标准质量管理体系 为实现公司的质量方针，公司将继续在该工程项目推行 ISO9001： 2020 标准质量管理体系，执行《质量 保证手册》、《程序文件》、《项目质量计划》、《质量记录》等质量体系文件，从质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购、施工工序控制、检验和试验、物质的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等各个方面，规范了凡与工程质量有关的工作的具体做法，建立一个由总工程师领导的质量检查监督机构，形成一个横到边、纵到底的质量控制网络，使工程始终处于有效的监督和控制状态。 四、质量管理措施 加强施工全过程管理，建立质量预控体系 14 14 建立健全施工全过程的质量保证体系，对工 程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。 加强全员管理，提高工作质量 努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为达到合格工程而共同努力。 严格坚持“八制” 一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目 标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实； 二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性； 三是坚持材料进场检验制：所有材料进场有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上； 四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序； 五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利； 六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出 现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚； 七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行； 八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前向班组长进行技术交底。 分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进 15 15 行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。 建立图纸会审制度 工程开工前，项目技术负责人组织专业技术人员对图纸进行自审，参加业主组织的图纸会审，将自审发现存在问 题向设计部门提出澄清。 本工程内容虽然少，图纸不算复杂。 但为了防止因图纸原因造成工程质量问题，所以，在施工过程中，技术负责人还组织施工员对照图纸会审的内容进行再审查，及时发现图纸存在的问题。 当出现设计变更时，技术负责人设计变更进行核对，并将设计变更的内容及时标识于图纸相的部位。 完善质检制度，严把质检关 在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。 由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。 二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验， 提高人员素质 为了提高项目 管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施： 每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由公司技术质安部门对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、。