xx市政路燃气工程pe管、钢管混合施工组织设计

xx市政路燃气工程pe管、钢管混合施工组织设计内容摘要：

数要求，翻边为实心和圆滑的，翻边下侧不应有杂物、气孔、偏移，损坏。 后弯曲不得有裂纹，错边量小于管材壁厚的 10%。 (2) 电熔焊接： a 电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象。 b 电熔管件切割要平整，连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。 c 管 材连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标记，管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时，必须用干净塑料代包好，防止污物弄脏端口。 d电熔焊接管材或管件时，对管材进行固定，焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件。 e 引入管安装中，若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时，引入管必须先固定，以防止引入管自身重量造成焊口变形。 电熔焊接完成后进行外观检验，管件内不得有熔融材料从管件内流出，管件焊接观察孔达到厂家要求；电熔管件无电阻丝裸露而出。 （ 3） 焊 接过程中必须记录以下焊接参数，并对焊缝外观自检，合格后，方可进入下一焊缝焊接。 （ 4） PE管允许弯曲半径见下表： 管子外径 D（ mm） 允许弯曲半径（ mm） 110D≤ 315 75D （ 5） 敷设的一般规定： a 聚乙烯燃气管与各类管道或设施的垂直净距。 （ m） 名称 净距 聚乙烯管道 在该设施上方 保护措施 给水管燃气管 下列措施任选其一，同时应加 PP(或 PE)套管： 应提高一个防腐等级（或采用三层 PE防腐）。 2采用 PE管（应尽量减少焊口）。 排水管 电缆 直埋 在导管内 b 敷设时，应按设计施工，若受地形所限，与有关部门协商采取有效保护措施后，上述各净距均可适当缩小。 c PE 燃气管道拖动和下管时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运。 d PE 管道敷设时，同时随管道走向按设计要求埋设两条。 e PE 燃气管道敷设完毕后，进行外壁外观检查，无影响产品质量的划痕、磕碰等，才可对管沟进行回填。 （ 6）套管安装：施工要求：穿越铁道按设计要求和施工规范加设钢套管。 加设钢套管时按以 下次序操作， 将 D315* 管单条逐条套入单条 D426*6螺旋钢管内排成一行，在 PE 管焊接处，钢管与钢管之间留出 米空间进行焊接操作。 在进行钢套管环型焊口焊接前，在钢套管环型焊口处横向左右 10cm的 PE 管上裹上防火石棉布，在防火石棉布上再缠上防火石棉绳，以防钢管焊接时的高温灼伤 PE管。 在钢套管对口时，需将 PE管垫至管中心后再撬动钢套管对口。 （ 7） 套管规格：比燃气管大两个号以上。 、埋地管线敷设遇障碍穿越时，需按相关规定加设套管，套管规格如下： 第五章 管道吹扫、强度、气密试验方案 、 管段吹扫准备 a) 吹扫前应编制吹扫方案 b) 准备吹扫机具： VY6/7a 空压机壹台（配空气净化器）， DN150 蝶阀、法兰短管装置一套，通讯工具 3套。 c) 吹扫范围内设置的仪表应严格保护，无可靠保护措施时，应暂取下，待合格后再复位安装。 d) 吹扫口位置应选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷地带，且应不危及所在地段周围人与物的安全。 e) 吹扫口安装有临时控 制阀门，出口应按出中心线偏离垂直线 3045度角朝空安装。 f) 连接吹扫口的管线应牢固稳定，以保证吹扫时不发生强烈振动，并防止折断管段。 g) 吹扫工作应在白天进行，无特殊情况不允许在夜间进行。 燃气管段的吹扫应达到以下要求： a) 吹扫顺序由干管到支管。 b) 所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。 c) 吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。 d) 管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于 20 米 /秒，但吹扫压力不得大于. e) 吹扫气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反 复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白板检查无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。 吹扫出的污物和杂物严禁进 燃气管公称直径 (DN) 160 套管公称直径 (DN) 200 入设备和已吹扫过的管道。 f) 调压设备、仪表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。 强度试验 a)试验装置：采用移动式柴油空气压缩机（型号 VY6/7a）、 级弹簧式压力表和自 制试验装置。 b) 强度试验：用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上，向管内加入压缩空气，试验压力为设计压力的 倍，达到试验压力后稳压 1小时，用肥皂水对管道接口进行检查，全部均 无漏气现象为合格，若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。 c) 强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验。 管道气密性试验 a). 试验装置：柴油空气压缩机（型号 VY6/7a）， 级精密弹簧式压力表（ 、）两块。 b). 气密性试验在全部安装完成后进行，埋地管必须回填土完成后进行。 c). 压缩空气经试验装置加入中压管道经过稳压后将初压放至管道设计的 倍，记下初始压力读数和温度读数，气密试验持续时间不少于 24小时，待稳压时 间到后记下试验压力读数和温 度读数。 d）高压管线严密性试验用充气装置将瓶装氮气缓慢充入管内，压力缓慢上升至 30％和 60％ 试验压力时，应分别停止升压，稳压 30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况继续升压。 管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 e）严密性试验稳压持续时间为 24h，每小时记录不少于 1次，当修正压力降小于 133Pa为合格。 修正压力降按以下公式确定： 式中：△ P实际压力降（ pa） H1 H2。