万立气柜施工方案

万立气柜施工方案内容摘要：

 进行图 纸审核，编制工程需用材料计划；  进行施工现场平面布置，并开始气柜主体预制；  设备基础施工、中间交接。 第二阶段：气柜主体预制安装、构件预制（ 2020 年 4 月 7 日至 2020年 5月 31日） 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 12 页 共 56 页 本阶段主要完成以下工作内容：  柜（活塞）底板预制  侧板立柱预制  柜顶及其他附件预制  基础验收  底板铺设  底板焊接  底板真空试验  活塞底板铺设  活塞底板焊接  活塞底板真空试验  活塞环梁结构安装  立柱安装  地脚螺栓灌浆  活塞环梁内砼浇灌  柜顶梁安装  柜顶板铺设  柜顶板焊接  侧板安装 第三阶段：气柜主体安装完、构件 、附属管线设备预制 安装（ 2020 年 6 月 1 日至 8月 10日） 本阶段主要完成以下工作内容：  侧板安装  T围栏台架安装  T围栏安装  密封连接件安装  活塞围栏安装  调平装置机械转动部分安装  调平配重安装 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 13 页 共 56 页  内部附件安装  密封膜安装  活塞临时浮升、支柱安装  活塞支柱拆除 第四阶段：安装收尾、 调试 、附属管线设备安装完成 阶段（ 2020 年 8月 11 日至 8月 31日） 本阶段主要完成以下工作内容：  清理尾项  试运转调试  综合气密试验 第五 阶段：投产、保运阶段（ 2020 年 9 月 1 日至 9月 31日 ） 本阶段主要完成以下工作内容： 全力配合业主的投产保运工 作。 20200m179。 卷帘型干式气柜安装工程 施工进度 横道图 (见附件二 ) 施工平面布置 施工平面布置原则 现场平面布置应符合国家防火规范和业主有关的要求，并经业主批准 详见《防火措施》。 临时设施避免占用正式施工用地，以满足施工需要，方便生产组织，最大限度发挥设备功能的前提下，尽量集中布置。 厂外 预制场、厂内仓库等均应有排水和消防设施，临时施工用水量不仅要满足施工用水要求，同时应满足消防要求。 保证现场 “ 三 通一平 ” （水、电、道路通，场地平整 ），临时设施、材料堆放禁止占用道路。 同时临时设施的布置尽量避开地下管道、电缆，避免多次移位；在现场用碎石铺设一条 5 米宽 、 50 米长 、 300毫米厚的吊装和运输设备临时通道，用碎石铺设 300 平方米 250 毫米厚的场地作为设备、材料和半成品的堆场。 施工用电负荷计算 本工程施工用电主要是 钢结构施工、气柜 试验。 施工用电按如下公式估算： 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 14 页 共 56 页 P 计 =（ K1ΣP 1/COSФ+K 2ΣP2+K3ΣP3+ K4ΣP4 ） 式中： P 计 — 计算用电量（ kW） P1— 电动机额定容量（转动式直流焊机总容量 为 ΣP 1/COSФ ，交流焊机可控硅整流式为K2ΣP 2） P2— 电焊机容量（ kW） P3— 室内照明总容量（ kW） P4— 室外照明总容量（ kW） K K K K4— 同时用电系数。 K5— 利用系数，一般取 P 变 =K5P 计 P 变 =179。 （ 179。 2200+ 179。 150+179。 120） = 1524（ kW） 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 15 页 共 56 页 三、主要施工方案及技术措施 气柜安装 施工技术措施 准备安装 组 对 焊接、检测 图纸会审 设计交底 技术交底 方案编制 相关工序交接 原材料领出、复验 下料切割 预制段划分 排版图绘制 焊接工艺评定选择 机具准备 焊工培训与考试 标 识 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 16 页 共 56 页 安装作业流程 备料 侧板立柱预制 柜（活塞）底板预制 柜顶及其他附件预制 底板除锈刷漆 基础验收 底板铺设 底板焊接 底板真空试验 活塞底板铺设 活塞底板焊接 活塞底板真空试验 活塞环梁结构安装 立柱安装 地脚螺栓灌浆 活塞环梁内砼浇灌 柜顶临 时台架安装 柜顶梁地面拼装 柜顶梁安装 柜顶板铺设 柜顶梁地面拼装 柜顶板焊接 177。 ～ 15 带板、立柱安装 第 15 带侧板安装、焊接、检验、涂漆 ～ 20m 614带板、立柱拼装 第 614 带侧板安装、焊接、检验、涂漆 20～ 1519 带板、立柱、走台地面组装 第 1519 带侧板安装、焊接、检验、涂漆 柜顶提升设施安装 柜顶板内表面涂漆 柜顶吊装就位 T 挡板台架安装 T 挡板底部环板及密封连接件安装 活塞挡板地面油漆 活塞挡板安装 T 挡板地面拼装 T 挡板地面油漆 T 挡板安装 活塞挡板及 T 挡板系统涂漆 波纹板安装 侧板及柜顶附件、自动放散管、调平装置安装 活塞挡板安装 密封膜搬入 起重设备退出、作业口封闭、吊装系统吊装到柜顶就位 调平装置机械转动部分安装 内部附件安装 活塞支柱拆除 外表面涂漆 试运转调试 综合气密试验 调平配重安装 密封膜安装 临时鼓风机安装 活塞临时浮升、支柱安装 活塞板及底板与介质接触面涂漆 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 17 页 共 56 页 施工方法 气柜预制 为保证气柜施工进度，方便安装，预制件必须按下列先后顺序进行 1） 柜 底边缘板 2） 中幅板弓形板 3） 壁板角钢加强圈 4） 活塞板（中幅板、边缘板、连接板、混凝土坝） 5） 气柜壁板（按施工进度穿插进行） 6） 包边角钢 7） 抗风圈三角架、盘梯三角架 8） 盘梯、转动扶梯 9） T围栏、活塞围栏预制 10) 橡胶密封装置的压条、支撑板 预制中应注意事项 1）气柜的制作和检验采用同一精度等级的计量器具和检验仪器，未经签定合格的计量仪器一律不准使用。 2）气柜部件的预制质量的好坏直接影响到下 一步安装工作的质量和进度，因此预制班组应把好预制质量关，认真做好工序交接和记录。 3）气柜的各主要部件（包括底板的边缘板和中幅板，拱顶板、壁板），原则上按设计提供的排板图进行预制；如果来料的规格与设计提供的规格不同，为了充分利用材料，排板图另外提供。 4）钢板的切割及焊缝坡口加工，采用自动切割机加工；柜顶板和柜底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工。 5）钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层，采用磨光机磨除。 6）所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应 采取有效措施防止变形，损坏和锈蚀。 柜底弓形板的预制 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 18 页 共 56 页 弓形板测量部位 允许偏差（ mm） 长度 AB、 CD 177。 2mm 宽度 AC、 BD、 EF 177。 2mm 对角线之差（ ADBC） ≤ 3mm 弓形板尺寸测量部位 边缘板测量部位 允许偏差（ mm） 长度 AB、 CD 177。 2mm 宽度 AC、 BD、 EF 177。 2mm 对角线之差（ ADBC） ≤ 3mm 注：考虑到边缘板对缝焊接时，只先焊壁板下 300mm 左右的长度，余下部分等大角焊缝焊完后才能焊接，由于大角焊缝焊接量大，其焊缝收缩使边缘板斜对缝对口间隙变窄，因此环板预制时， CD 边比计算尺寸缩短 6mm 下料。 柜底边缘板留两块作为调节板，根据现场尺寸下料，两块板分开沿圆周对称布置。 中幅板的预制 中幅板的下料尺寸要考虑焊接收缩和 柜 底坡度，计算出理论尺寸，再在理论尺寸的基础上加大 150mm。 壁板预制 1）壁板制作在预制场先铺设好的预制平台上进行。 制作前应根据来料情况及工艺的开 口 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 19 页 共 56 页 方位编制排版图。 2）壁板制作坡口角度及钝边应符合焊接和图纸的要求。 3）壁板可采用直角法对钢板取直角进行划线下料，切割后壁板尺寸的允许偏差，应符合下图表的规定： 柜 壁板尺寸允许偏差 测 量 部 位 环 缝 对 接（ mm） 板长 AB（ CD）≥ 10m 板长 AB（ CD） 10m 宽度 AC、 BD、 EF 177。 177。 1 长度 AB、 CD 177。 2 177。 对角线之差 |AD－ BC| ≤ 3 ≤ 2 直线度 AC、 BD AB、 CD ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 2 4）壁板卷制后 ，应立放在平台上用样板检查，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于 1mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不大于 4mm。 5）壁板制作好后，应对每块板根据 柜 壁板排板图上的编号作出明显标记。 6）制作合格后的壁板应放在弧形胎具上，在中间运输时同样使用胎具，吊装过程中要采取防变形措施。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 20 页 共 56 页 弧度以壁板外径为准（弧度以顶板外径为准）无缝钢管 Ф 604无缝钢管 Ф 114179。 5槽钢[14750 0mm 7）壁板预制时应注意以下几个问题： 178。 为了确保放线尺寸的准确线，使用的量具，特别是卷尺，应完好无损，刻度清晰，使用途中不能更换，如确实要更换，应与原尺进行校核，粉线 要尽量细。 178。 放完线后应进行复测，切割完后还必须进行复测。 178。 切割好的板边应保证平直，中间不得有锯齿口或凹槽；为此，应保证切割中途不停顿，如板边出现凹槽，应补焊后磨平，为保证切割中途不停顿，切割人员密切观察。 178。 壁板在滚弧过程中注意经常检查弧度，切忌滚过头，弧形样板应经常校核（制作一标准样板用来检查使用的样板），滚好的板必须堆入半径等于柜半径的胎具中或用枕木垫出相应的弧度，以免壁板变形。 178。 预制好的壁板应按各圈板编上号，先编圈号，然后加一横，最后写板号，用阿拉伯数字写，还要写板厚及材质，如第三圈板的第二块板 ，写成“ 32 δ =壁厚 材质”气柜壁板圈号从下往上数。 178。 应在预制好的板上，标出组对夹具的位置，以便顺利组装。 178。 应及时做好下料预制的原始记录。 活塞板预制 1）如果活塞板和顶板所供的材料与图纸不合规格时，应重新绘制排片图，并且经设计批准。 2）活塞板的预制质量允许偏差应与底板板的要求一致。 3）活塞围栏的预制在铺设好的 6m179。 20m 的平台上进行，预制好的构件要编上号，以免混乱，预制质量要符合现行钢结构安装标准。 4）套管、立柱的预制要注意按每圈编号，以免装错。