新型、低成本、高蛋白果奶配方与工艺(编辑修改稿)内容摘要:
将均质后的料液走超高温瞬时灭菌( 135 度、 35S)或高温灭菌( 121 度、 10MIN) 灌装:若采用无菌包装,无需再杀菌。 佛则必须经过二次灭菌 [( 121 度、 10MIN)或( 85度、 25NIN) ]。 然后冷却至室温,入库、待售。 注意事项: 稳定剂的溶解一定要充分,否则会 影响其效果。 稳定剂用量与鲜奶用量有关,应根据鲜奶用量适当调节其用量。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 8 页 共 19 页 甜奶饮料杀菌时间不应过长,并且要迅速冷却,防止产品褐变。 布丁奶稳定剂的配方工艺 配方: 按 100KG 计算 鲜奶 90KG 白砂糖 6KG 蛋白糖 LS50 60G HDZ20xx 布丁奶稳定剂 4KG 香草香精 70G 纯奶香精 10G 纯净水补足 100KG 工艺流程: 鲜奶经过过滤、净化,把糖和稳定剂干混,搅拌均匀,加入鲜奶之中。 把香精加入奶中,升温到 5060 度走高压均质( 1518MPA)。 继续升温进行高温杀菌( 125 度、 2MIN)或超高温杀菌( 134 度、 35 秒)。 然后迅速降温到 70 度,灌装、封口,迅速降温至 26 度,入库、待售。 备注: 本产品营养丰富,口感细腻,适宜青年人与老年人食用。 本产品灌装时应控制温度在 50 度以上。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 9 页 共 19 页 发酵牛乳酒的研制 用乳酸菌、酵母菌发酵生产牛乳酒。 由对比实验得出乳酸菌和酵母菌单独发酵优于混合发酵。 通过正交实验确定牛乳酒的发酵工艺条件为:原料乳加糖 8℅(质量分数),酵母菌(质量分数 5)在 30℃下发酵 22 个小时,然后在添加乳酸菌(质量分数 5℅)在 40℃下培养 2 小时。 成品指标:酒精度 ℅,乳酸度℅,口感细腻 、滑润,酸度适中,无脂肪上清液析出,凝乳状态良好,无渣状,乳白色不透明,有较浓厚的醇香味。 工艺流程 : 全脂乳粉 调制 糖(质量分数 8℅), 杀菌 95℃, 300s 降温 40℃ 发酵 酵母菌, 30℃、 22 小时, 发酵 乳酸菌, 40℃、 2 小时 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 10 页 共 19 页 降温 10℃ ,静止 4 小时 灌装 成品 酵母菌系啤酒酵母,乳酸菌为嗜热链球菌与保加利亚乳杆( 1: 1)。 钱方,孟 庆宁 .发酵牛乳酒的研制 .中国乳品工业, 20xx( 5): 9899. 凝固型酸奶的配方及工艺 基础配方: 按 100KG 料计算 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 11 页 共 19 页 鲜奶 80KG 工作发酵剂 白糖 4KG 蛋白糖 LS50 40G HDZ20xx 凝固型酸奶稳定剂 600G 补水至 100KG 工艺流程: 鲜奶 净化 配料 加热均质 杀菌 冷却 接种 分装 发酵 冷却 后熟 出售 称取合格的鲜奶(或还原奶)经过过滤、净化,待配。 稳定剂的配制:将白糖、蛋白糖、稳定剂干混后,溶于 5060 度的热水中,搅拌均匀后待配。 将净化好的鲜奶与配好的稳定剂料液混合好,搅拌均匀,升温至 60 度左右进行均质(压力控制在 1517MPA)。 杀菌接种:将均质后的混合料继续加热至 90 度保持 5 分钟灭菌降温至 4245 度接入工作发酵剂(接入量按原料奶的 3%)。 分装:将接种后的料液,快速分装到销售用的容器中,加盖后送至恒温温室培养发酵,分装后的容器空隙尽量要小,以免受振动后,晃动太大,影响凝乳状态。 发酵终点确定: A、酸度达到 7090 度, PH 值为 ~。 B 流动性变差,外观凝块平滑。 冷却、后熟:发酵结束后,将酸奶从发酵室中取出,迅速冷却到 10度以下,(使乳酸菌停止。新型、低成本、高蛋白果奶配方与工艺(编辑修改稿)
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