宁波飞诺进出口公司qp-13生产过程控制程序(编辑修改稿)内容摘要：
低于规定要求时 ， 向 生产 品质部 和 品管部 汇报 ，综合部 组织相关人员进行原因分析，制定过程优化措施或与顾客商量更改公差。 在 CPK 没有达到规定要求前， 品管部 制定全检的暂时反应计划，确保产品质量。 FN/IM19 《统计过程控制管理办法》 工艺控制 车间 对操作现场按 品质部 编制的《 作业指导书 》和 控制计划的 规定进行控制，并在相应表格上作好记录。 工艺纪律检查表 FN/F070509 车间主任 及时检查工艺纪律执行情况 ； 涉及工艺更改 时应当及时 填写 “过程 /产品异况单 ”交 品质部 更改。 FN/ F07050103 过程 /产品异况单 品质部 及时组织相关人员 进行分析 改进。 如需更 改相关工艺文件，须按《文件控制程序》的 有关 要求执行，顾客有要求时还需征得顾客同意后方可更改。 实施日期 宁波飞诺进出口有限公司 宁波飞联汽车部件制造有限公司 生产过程控制程序 文件编号： FN/QP13 20xx601 版本 /修订： A/0 第 4 页 共 6 页 责任 工作内容 支持文件和记录 车间主任 产品质量控制 确保投入生产的原料、过程产品、外协件等必须是合格的。 检验 员 1) 首件 检验 每一产品在正式生产前 ， 操作工 先 进行 首件 自检 ，全面检查产品外观 ， 自检符合要求后送检验员 确认。 首未件检验记录 操作者 2) 自检 按要求进行自检 ， 发生问题时及时汇报和并 记录 处理 结果 .在自检有疑问时及时与车间主任或巡检联系 . 检验员 3) 巡 检 生产过程中，不定期的对产品质量进行巡视 ， 以及时发现 问题和采取纠正措施 . 过程巡检 记录 检验员 4) 抽检 按控制计划和相关检验要求对现场产品进行 抽样 检验 ， 当发现不合格品时按照《不合格品控制程序》要求进行控制。 FN/QP18 《不合格品控制程序》 车间主任 及时对不合格品进行处理 ， 分析产生原因并采取适宜的措施消除异况。 车间主任 标识和可追溯性控制 确保过程中产品的标识和可追溯性按《标识和可追溯性控制程序》要求得到准确标识和具有可追溯性，如有。阅读剩余 0%
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