油脂精炼工艺(new)内容摘要：
油脂精炼工艺(new) 1油脂精炼工艺一、油脂精炼工艺的一般过程食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼，其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同，几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。 （一）一般食用油脂精炼工艺流程1、国标二级油（原料油要求色泽浅、酸值低于 4、不含污染物）工艺流程（） 脱溶 毛 油 过滤水化脱胶真空干燥 二级食用油2、国标二级油（原料油为品质较差的毛油，含污染物）工艺流程（）脱溶毛 油 过滤碱炼脱酸水洗真空干燥 二级食用油3、国标一级油工艺流程脱溶毛 油 过滤碱炼脱酸水洗真空干燥 二级食用油（二）高级食用油脂精炼工艺流程1、精制食用油（含高级烹调油和色拉油）工艺流程脱蜡毛 油 过滤脱胶脱酸真空干燥脱色脱臭过滤 精制食用油2、精制冷餐油（色拉油）工艺流程毛 油 过滤脱胶脱酸真空干燥脱色脱臭脱脂 精制冷餐油（三）食品专用油脂精炼工艺流程 酯交换 毛 油 过滤脱胶脱酸脱水脱色氢化后脱色分提脱臭食品专用油脂二、典型油脂精炼工艺（一）大豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂。 若原料品质好、取油工艺合理，则毛油的品质较好，游离脂肪酸含量一般低于 2，容易精炼。 1、粗炼食用油精炼工艺流程（间歇式）软水 脱溶过滤毛油 预热水化静置沉降分离 含水脱胶油干燥 粗炼食用油 2回收油 油脚处理 富油油脚 贫油油脚操作条件：滤后毛油含杂不大于 水化温度 9095，加水量为毛油胶质含量的 3，水化时间 3040降分离时间 4 h，干燥温度不低于 90，操作绝对压力 4.0 精炼浸出毛油时，脱溶温度 160左右，操作压力不大于 溶时间 l3 h。 2、精制食用油精炼工艺流程（连续脱酸、间歇式脱色脱臭）磷酸 碱液 过滤毛油 预热混合油碱比配混合反应脱皂 皂脚 过滤蒸馏脱臭过滤吸附脱色脱水洗涤 软水 精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水操作条件：过滤毛油含杂不大于 碱液浓度 1822°量碱添加量为理论碱量的 1025，有时还先添加油量的 005020的磷酸（浓度为85） ，脱皂温度 7082，洗涤温度 95左右，软水添加量为油量的 1020。 吸附脱色温度为 8090，操作绝对压力为 4.0 色温度下的操作时间为 20 右，活性白土添加量为油量的 5，分离白土时的过滤温度不大于 70。 脱色油中 p5 e阅读剩余 0%