大东汽车配件公司扩建厂房工程现场质量管理制度(编辑修改稿)

大东汽车配件公司扩建厂房工程现场质量管理制度(编辑修改稿)内容摘要：

九、质量问题处理制度 1． 出事的主管管理人员应立即向项目经理和技术负责人汇报情况，重大事故应由项目部和公司技术部门决定采取何种处理措施。 2． 技术负责人负责质量问题的 调查工作，查明问题的部位、情况、发生时间、直接责任人、原因，并提出处理的措施 3． 对于危及到结构安全的质量事故在处理之前应给以支撑加固，并划出禁区。 质量问题的处理应遵循三不放过的原则，即原因，责任人，措施三不放过。 比较大的质量问题的处理应有文字记录，并报监理和业主。 5. 质量问题的处理应本着惩前毖后的原则，杜绝类似问题的发生。 同时，问题的处理应讲究效率。 十、原材料进场检验和施工过程试验制度。 国家和地方标准，根据施工现场的实际情况，提前安排好各项试验的准备工作。 可进场。 ，做好相关项目的测试工作，并按规定见证取样，制作、送检。 ，应及时通知相关人员禁止使用该项材料和产品。 对于条件不具备，未完全检验就用于施工的材料必须记录其使用部位和日期，比如水泥产品，进场时缺乏 28 天强度就用于施工。 如果该项材料和产品最终试验不合格，应通知项目经理和技术负责人对该事项进行处理。 6．各专业施工员和班组应积极配合试验员，提供受检试件，对于试验员通知试件不合格的材料和产品应立即停止使用。 7．试验员应配合材料员和内业资料员，做好原材料的检验和试验工作，并将有关资料归档。 十一、 施工阶段的级配及试块管理制度： 1．凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。 2．管理职责分工： （ 1）项目专职质检员负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。 （ 2）项目技术主管负责级配申请的复核，负责签发配合比通知单。 （ 3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与 监控，负责“三过磅”的执行。 （ 4）项目试验员负责接受级配申请单，并负责级配所需原材料的送检和委托有资质单位开具配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作养护及送检工作和填表。 十二、计量器具管理制度 1．工程质检员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 2．现场计量器必须确定专人保管、专人使用。 他人不得随意动 用，以免造成人为损坏； 3．损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作； 4．计量器具要定期进行校对、鉴定，禁止使用未经校 对过的量具。 十三、现场材料、设备存放与管理制度 ，机械员负责进场机械设备的管理工作， 2．必须严格按施工组织设计所规定的方法和地点存放材料和设备，材料和设备应堆放整齐，重要物资应搭棚设锁保管，所有进场物资必须登记入库，领料必须有领料登记。 3. 仓库管理应按仓库位置特点进行合理布局，科学管理、清洁整齐、制度严密，货物应分类、分期进行重点堆放、新旧分堆、上轻下重、危险专放标记鲜明，便于盘点。 易燃物资和危险物质应另辟地方专门保管，并应有防火和防爆标记和设备。 同时，物质的文字 资料如产品说明书，合格证等应妥善保管。 ，保证出库能立即使用。 5．露天材料堆场应作地面硬化，并有场区标记和排水措施。 物资堆放应考虑领用的方便，先用的在上、在前，后放的在后，在下。 ，并有防雨、防水措施。 水泥应按品种和用途分类堆放。 做到先进先用，对于堆放超过一个月的水泥应及时翻放，以免硬结。 、模板、钢管等大宗材料应垫方木堆放，以方便起吊，堆放高度钢材不得超过 70cm，钢管不得超过一米，模板不得超过一米五。 十四、分包队伍管理制度 本工程桩基等工程采用分包形式，因此特制定如下分包队伍管理制度 1．因尽量采用招标的方式选择分包队伍，考察和审核其资质、信誉、报价、施工组织设计和施工实力。 ，就工作量、工期、安全、技术和质 量标准、工程款和付款方式、与总包之间的配合等问题作出明确和详细的规定。 所有报验手续和检验检测由分包队伍实施并报总包备案。 3．分包队伍必须按合同要求派驻项目经理 等管理人员在现场并遵守总包队伍的规章制度，服从管理，参加总包队伍组织的各项质量会议，生产例会。 ，严格履行合同，做好分包工程竣工验收所需的各项资料和手续并在竣工验收后移交总包单位。 ，及时解决分包工程竣工后可能出现的质量问题。 十五、竣工抽查检测计划 本工程竣工应检验下列项目： 1． 屋面淋水试验 2． 地下室防水效果检查 3． 卫生间地面蓄水试验 4． 水池蓄水试验 5． 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 6． 抽风道检查 7． 幕墙及外窗气密性、水 密性、耐风压检测 8． 建筑物沉降观测测量 9． 外墙保温测试 、散热器压力试验 13． 卫生器具满水试验 14． 消防管道、燃气管道压力试验 15． 排水干管同球试验 16． 照明全负荷试验 17． 大型灯具牢固性试验 18． 避雷接地电阻测试 19． 线路、插座、开关接地检验 20． 电梯运行记录 21． 电梯安全装置检测 22． 可视对讲系统试运行 23． 可视对讲系统电源及接地检测。