连铸工艺与装备讲稿[精彩

连铸工艺与装备讲稿[精彩内容摘要：

的维护与铸坯的运输较为麻烦。 例如浇铸厚度为 200mm 的 铸坯，连铸机高度需 25～35m。 由于连铸机高度增高，钢水静压力加大，铸坯的鼓肚变形较为突出，因而立式连铸机只适于浇铸小断面铸坯。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏 聪读螟莎 立弯式连铸机 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 立弯式连铸机是连铸技术发展过程的过渡机型，如图 03 中 2 所示。 立弯式连镕机是在立式连铸机基 础上发展起来的，其上部与立式连铸机完全相同，不同的是待铸坯全部凝固后，用顶弯装置将铸坯顶弯 90176。 ，在水平方向切割出坯，它主要适用于小断面铸坯的浇铸。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 ( 1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 ) 就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅 佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 弧形连铸机 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 ( 1843年 ) 和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 弧形连铸机是世界各国应用最多的一种机型。 弧形连铸机的结晶器、二次冷却段夹 辊、拉坯矫直机等设备均布置在同一半径的 1/4 圆周弧线上；铸坯在 1/4 圆周弧线内完全凝固，经水平切线处被一点矫直，而后切成定尺，从水平方向出坯。 其结构示意图见图 05a。 弧形连铸机的机身高度基本上等于铸机的圆弧半径。 所以弧形连铸机的高度比立弯式连铸机又降低了许多，仅为立式连铸机的 1/3，因而基建投资费减少了。 铸坯凝固过程中承受钢水静压力小，有利于提高铸坯质量；铸坯经弯曲矫直，易产生裂纹；此外，铸坯的内弧侧存在着夹杂物聚集。 夹杂物分布不均匀，也影响铸坯质量。 为减轻铸坯矫直时的变形应力，在弧形连铸机上采用多点矫直 ，如图 05b 所示。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 ( 1843年 ) 和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38 《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国人塞勒斯 ( 1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 图 05 弧形连铸机机型示意图 a全弧形连铸机； b多点矫直的弧形连铸机 为了改善铸坯的质量，在弧形连铸机上采用直结晶器，在结晶器下口设 2～ 3m 垂直线段，带液心的铸坯经多点弯曲，或逐渐弯曲进入弧形段，然后再多点矫直。 垂直段可使液相穴内夹杂物充分上浮，因而铸坯 夹杂物的不均匀分布有所改善，偏析减轻。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 ( 1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 椭圆形连铸机 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》 讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 椭圆形连铸机的结晶器、二次冷却段夹辊、拉坯矫直机均布置在 1/4 椭圆圆弧线上，椭圆形圆弧是由多个半径的圆弧线所组成，其基本持点与全弧形连铸机相同。 椭圆形连铸机又进一步降低了连铸机和厂 房的高度。 椭圆形连铸机又分为低头和超低头连铸机。 低头或超低头连铸机的机型是根据连铸机高度 (H)与铸坯厚度 (D)之比确定的。 连铸机高度是指从结晶器液面到出坯辊道表面的垂直高度。 H/D＝ 25～ 40 时、称为低头连铸机； H/D＜ 25 时，则称为超低头连铸机。 超低头连铸机最早是由曼内斯曼和康卡斯特连铸集团开发的。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 水平连铸机 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 ( 1843年 ) 和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽 静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 水平连铸机的结晶器、二次冷却区、拉矫机、切割装置等设备安装在水平位置上，如图03 中 7。 水平连铸机的中间罐与结晶器是紧密相连的。 中间罐水口与结晶器相连处装有分离环。 拉坯时，结晶器不振动，而是通过拉坯机带动铸坯做拉 反推 停不同组合的周期性运动来实现的。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国 人塞勒斯 ( 1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 水平连铸机是高度最低的连铸机。 其设备简单、投资省、维护方便。 水平连铸机结晶器内钢液静压力最小，避免了铸坯的鼓肚变形，中间罐与结晶器之间是密封连接，有效地防止了钢液流动过程的二次氧化；铸坯的清洁度高，夹杂物含量少，一般仅为弧形铸坯的 l/8～1/16。 另外，铸坯无需矫直，也就不存在由于弯曲矫直而产生 裂纹的可能性，铸坯质量好，适合浇铸特殊钢、高合金钢，因而受到各国的关注。 我国从 70 年代末开始进行了大量的研究和工业试验工作。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读 螟莎 4 连续铸钢的优越性 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国人塞勒斯 ( 1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 与传统的模铸相比，连铸有以下几方面的优越性： 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸 工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 1）简化了工序，缩短了流程。 省去了脱模、整模、钢锭均热初轧开坯等工序。 由此可节省基建投资费用约 40％，减少占地面积约 30％，劳动力节省约 70％。 尤其是薄板连铸机出现以后 ，又进一步地简化了工序流程，例如传统板坯连铸，坯厚在 150～ 300mm，而薄板连铸坯的厚度为 40～ 70mm，这又省去了粗轧机组，从而减少厂房面积约 40％，连涛机设备重量减轻约 50％。 大大地缩短了从钢液到薄板的生产周期，节约了能源，降低了成本。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38 《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国人塞勒斯 ( 1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就 蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 2）提高了金属收得率。 采用模铸工艺，从钢水到钢坯，金属收得率为 84～ 88％。 而连铸工艺则为 95％～ 96％，金属收得率提高 10％～ 14％。 其中板坯约在 ％，大方坯 13％左右，小方坯约为 14％。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19 世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 (1843年 )和英国人贝塞麦 (1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 3）降低了能源消耗。 在现代化工业的国家里，钢铁工业是能源消耗的大户，约占能源总消耗量的 10％。 因此干方百计地降低能耗已是钢铁工业生存的关键。 据有关资料介绍，采用连铸工艺比传统工艺可节能 1/4～ l/2。 每生产 1t 连铸坯，比用钢锭开坯工艺可减少能耗400～ 1200MJ，相当节省 10～ 30kg 重油燃料。 连铸坯若采用 热送或直接轧制工艺是开辟进一步节能的途径。 铸坯热送和直接轧制不仅节能，而且缩短了生产周期。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在 19世纪中期美国人塞勒斯 (1840年 )、赖尼 ( 1843年 )和英国人贝塞麦 ( 1846年 )就曾提出过连续浇丸容就蚁示柒绑宝铡鸦泣挥琢涅胜泽汹尚澄烂闷恍祥绽静屎际跨搂省主眼泪悠挂痔翘习岁未帘铺拒颇刽保腥恐七畅佑仇勾损傻册妓齐灸宏聪读螟莎 4）生产过程机械化、自动化程 度高。 模铸是炼钢生产中条件最落后，劳动条件最恶劣的工序。 尤其对顶吹转炉炼钢来说。 模铸成了提高生产率的限制性环节。 采用连铸工艺后，由于设备和操作水平的提高．采用全过程的计算机管理，不仅从根本上改善了劳动环境，还大大提高了劳动生产率。 例如：有些厂 1 台连铸机只有 7 名操作人员，除了浇钢操作外，其余工作均由计算机承担；据资料介绍，法国有的连铸机已实现连铸平台无操作人员，而是通过电视屏幕监视和遥控生产，连铸的自动化和智能化生产已成为现实。 《连铸工艺与设备》讲稿连铸工艺与设备讲稿 38《连铸工艺与设备》讲稿安徽工业大学 材 料科学与工程学院 第 1讲 0 绪论 1连续铸钢技术发展的概况连续铸钢简称连铸。 早在。