硅pu塑胶篮球场和丙烯酸网球场工程施工组织设计内容摘要:

7d。 第二节 运动场 排水系统 维修 施工方案 运动场内排水系统由 水 沟组成,场地积水排向 水沟,再经水 沟排出场外接入市政排水管道。 运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水,故施工应做好 水 沟的排水和场地大面积排水。 (一) 新建水 沟排水施工 新建水 沟开挖至设计要求的深度,夯填密实后,用 AS2 自动水准仪沿沟内每 2 米用 C20 细石砼打巴,作为环沟吊模的标高控制点。 在关沟底模板和浇筑沟内砼时,必须严格控制砼的浇筑高度,并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光,使内环沟的 坡度和标高宽度符合设计要求,以利沟内积水排除。 (二)场地排水施工 场地面积相当大,故按设计要求的排水坡度,将场地按排水坡向划分为几大块,每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。 在每一分格仓内在四大角点用 AS2 自动水准仪精确打巴,然后根据巴子铺设槽网。 摊铺施工时,严格依据槽钢上口标高施工,确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。 施工准备: 普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖,即时使用。 在基础垫层上弹出水沟的墙边线,并根据设计要求的水沟深度,砖Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()te块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。 根据 皮数线最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 拌制砂浆 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重,水泥配料精确度控制在177。 2%以内;砂、石配料精确度在177。 5%以内。 砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。 拌合时间自投料完毕算起,不得少于。 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌 成 3 小时和 4 小时内使用完毕。 操作工艺 砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆或将皮数设于水沟的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为 10mm,最小不小于 8mm,最大不超过 12mm。 红砖的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMhoneI:EYB()第三节 运动场 围网及灯光拆除方案 1.在进行拆除工作前,应对围网及灯杆结构强度进行详细调查,了解拆除工作可能影响到的周边建筑,对影响到的建筑要加以保护措施,并对 全体职工进行详细的安全技术交底,进驻施工现场必须佩带安全帽。 负责人要到现场指挥施工。 2.拆除围网及灯杆前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内。 3.拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固。 4. 拆除前应检查施工工具是否有破损现象,发现破损及时修补,不能进行修补的及时更换。 ,脚手架应搭设在坚实的基础上,以防发生事故。 6 拆除围网及灯杆,应遵守拆除方案,自上而下逐层拆除,禁止数层 同时拆除,拆除作业人员应站在脚手架上操作,拆除某部分时,要防止其他部分 坍塌。 7 拆除围网及灯杆时,脚手架上不准多人聚集和集中堆放材料,拆 下的材料要及时清理、运走。 并运送到指定地点。 第五节 运动场基础打磨及修补 方案 一、混凝土地面增硬处理 基层要求:对地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,不得有明火),缺损部位应在先进行增硬耐磨处理后用 302N 高强修补料Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()te修补,修补过的部位,再进行一遍增强耐磨处理。 增硬耐磨处理:直接喷洒或涂刷起砂处理剂,保证充分浸润吸收, 30 分钟内随时补充被吸引收的处理剂,保持浸润状态。 一般 34天,自然反应固化,即可达到理想 效果。 参考用量: 根据地面起砂状况,用量一般为 — 二、水泥地面打磨起砂的原因 :即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 :加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 :未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。 :压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 三、水泥地面打磨处理办法 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。 这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 水泥地面起砂处理剂是专门针对混凝土起砂、起灰开发的一种新型Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMhoneI:EYB()材料,只需在混凝土表面进行涂刷即可处理起砂。 耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止 并根治起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度; 密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。 工程师 A5 混凝土硬化剂是由 1料(无色透明,用于增硬处理)和2料(白色乳液,用于耐磨处理)组成; 无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。 施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果; 渗透固化:有效渗透 1~20mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高 40%,有效提高硬度、密度; 增亮抗渗:使增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。 四、修补施工 方案 将下凹基础部位清洁干净后,涂刷一层聚氨酯胶水 将石英砂与单组份胶水按 8: 1 比例混合搅抖均匀 将混合料运至 下凹部位后按预先标记的高程控制线进行摊铺 石英砂混合料补平时要注意平整度与密实度,胶水用量要充足,石英砂颗粒不能太细,以 2040 目为宜。 Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()te第四节 运动场混凝土基层施工 一、施工准备 (一)、作业前准备 1. 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕; 2. 检查钢筋数量、规格、绑扎尺寸是否 准确,钢筋的保护层及固定是否已做好; 3. 检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼逢的严密程度。 清除模板内的垃圾、泥土等杂物,检查钢筋是否清理干净,各种欲埋管件及水电管线等是否已按要求埋设; 4. 经检查符合设计要求,并办完成隐蔽隐手续; 5. 浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格; 6. 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达骨料复检报告及混凝土配合比通知单; 7. 振捣器棒经检验试运转合格,铲车等设备检修完成; 8. 准备好检验砼用的器具(坍落度桶、砼试压模); 9. 根据施工方案对操作班组已 进行施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)、材质要求 1. 水泥:水泥的品种,根据设计要求确定,质量符合国家现行水泥标准; 2. 砂、石子:根据结构尺寸,钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度,砂石质量符合国家现行标Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMhoneI:EYB()准; 3. 水:自来水或不含有害物质的洁净水; 4. 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂,然后通知搅拌站,外加剂须经试验合格后方可在本工程上使用; (三)、施工机具 振动棒、木抹子、铁插石、胶皮水管、混凝土标尺杆、砂浆称量器、汽车泵、砼罐车等。 二、质量要求 质量要求符合《混凝土工程施工质量验收规范》( GB502042020)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差和允许值 主控项目 1 砼强度等级及试件的取样和留置 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 2 砼抗渗及试件取样和留置 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 3 原材料每盘称量的偏差 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 4 初凝时间控制 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 一般项目 1 施工缝的位置和处 理 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()te2 后浇带的位置和浇筑 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 3 混凝土养护 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 项 序 检查项目 允许偏差和允许值 主控项目 1 外观质量 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 2 过大尺寸偏差处理及验收 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 一 般 项 目 1 外观质量一般缺陷 符合《混凝土工程施工质量验收规范》第 条规定 2 轴线位置 基础 15 ㎜ 独立基础 10 ㎜ 梁 8 ㎜ 3 垂直度 层高 ≤ 5m 8 ㎜ 5m 10 ㎜ 全高 H/1000 且≤ 30 ㎜ Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMhoneI:EYB()4 标高 层高 177。 10 ㎜ 全高 177。 30 ㎜ 5 截面尺寸 + 8,- 5 6 表面平整度 8 ㎜ 7 予埋设施中心线位置 予埋件 10 ㎜ 予埋螺栓 5 ㎜ 预埋管 5 ㎜ 8 预留洞中心线位置 15 ㎜ 三、操作工艺 作业准备 → 砼搅拌 → 砼运输 → 砼浇筑与振捣 → 养护 (一)作业准备 1. 浇筑前 应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求; 2. 使用的木模板,在砼浇筑前,应提前浇水使之湿润,柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭; 3. 施工缝的松散砼及砼软弱层已剔除掉清净、露出石子、并浇水湿润,无明水; (二)混凝土现场搅拌工艺 本工程砼均采用自拌砼,罐车运输,砂浆等也采用现场搅拌。 1. 每次浇筑砼前 左右,由施工现场专业工长填写申请“砼浇灌申Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMI:EYB()te请书”,由建设单位(监理单位)和技术负责人或质量检查人员批准,每一台 都应填写; 2. 试验员依据“砼浇灌申请书”填写有关资料,根据砂石含水率,调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处,定电子称和水继电器; 3. 材料用量、投放:水泥、掺和物、水、外加剂的计量误差为177。 2%,粗细骨料的计量误差为177。 3%,投料顺序为:石子 → 水泥、外加剂、粉剂→ 掺合料 → 砂 → 水 → 外加剂液剂; 4. 搅拌时间:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌桶中起至混凝土开始卸料止,砼搅拌的最短时间:强制性搅拌机不掺外加剂时,不少于 90 秒;掺外加剂不少于 120 秒; 5. 采用预拌砼的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由砼供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定,现场搅拌的砼由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作,共同认定试验签发的砼配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及砼拌合物性能是否满足设计要求和施工需要,如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。 (三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。 在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流 失。 如砼运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 Opinos adugethry39。 mlcAv,fPb20*jZTxMhoneI:EYB()混凝土从搅拌机或搅拌车中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定: 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间( min) 混凝土强度等级 气温 ≤ 25 25 ≤ C30 120 90 C30 90 60 注:掺外加剂应按试验确定 泵送砼时必须保证砼泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45 min 或砼出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼,用水冲击的砼严禁用在建筑结构上。 (四)混凝土浇筑与振捣的要求 1. 砼自吊斗 口下落的自由倾。
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