作业指导书-造型材料配制工艺守则(编辑修改稿)内容摘要:
先开动混砂机,后加料。 每碾混砂量不得超过设备容量。 严格按照工艺规定的顺序和配比加料,定量必须准确,并定期测定各单项定量。 混碾时间应符合工艺规定 混好的粘土砂应进行松砂和回性。 混好的型(芯)砂应按规定进行物理性能试验,性能不符合时应经。作业指导书-造型材料配制工艺守则(编辑修改稿)
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受检点的分布 :对于测量范围在 300mm 内的卡尺 ,不少于均匀分布 3 点 ,对于 测 量范围大于 500mm 的卡尺 ,不少于均匀分布 6 点 . 2) 先后标准卡尺测量一量块,每一受检点值用卡尺重复测量 35 次 ,并记录测 量 数据于量规仪器校验报告上 . 3) 测量 时应在螺钉紧 固和松幵两 种状态下进 行 .无 论尺框紧固 与否 ,卡尺的测 量 面和基准面与量块表面接触应能正常滑动
理经验 同行三年以上 有责任心,工作积极 吸塑部领班 初中 ISO9000 和 5S 知识 多年的吸塑开机经验,有一定的管理经验 同行三年以上 有责任心,工作积极 品检员 初中 岗位技能与相关ISO9000 和 5S 知识培训 对塑胶的质量特性和懂得产品检验方法和标准。 同行一年以上 有责任心,质量意识强 文件名称: 岗位入职要求 文件编号: CCWI 021 文件版本: A/0 文件页码: 2
,取一基准平面,把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面,基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。 卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度 ,核对点 0100mm、 0200mm、 0300mm
桶后将漆液倒入浸漆桶搅拌均匀。 加入的汽油应为漆液的 倍。 如发现充分调匀的漆料有粗糙凝聚的颜料颗粒应用 120140 孔铜丝筛或用单层纱布过滤。 用铁钩挑起扣件,平稳浸入漆桶内,待漆液布满全部表面后,提起放到铁丝网上。 在铁丝网上晾到余漆凝固后,再移到堆放处。 五、检查 漆皮表面应无堆漆露铁等现象
箱带妨碍浇冒口正确放置。 砂箱的定位销和定位孔磨损偏差超过允许值。 检查造型底板是否平直、坚固、尺寸是否符合工艺要求。 检查型砂是否符合工艺要求。 有疑问时,委托型砂试验室试验。 二、造型: 造型底板应放平稳和清理干净。 模板上如有粘砂应擦干净。 使用面砂厚度约为铸件壁厚的
锭或不重要铸件,该铁水包就停放 20 分钟方可使用。 出铁量应比实际需要量多些,以免浇不足。 出铁后,应立即扒尽渣子,并盖好草灰工其他保温,聚渣材料,渣子不得在浇包嘴扒出。 出铁时昼不要直冲包壁。 出铁和浇注时,就有专人测量铁水温度,并做好记录。 浇注温度应按工艺要求控制。 浇注时注意: a、仔细挡渣 b、铁水不可直接冲在直浇口上 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 2