年产3亿粒胶囊生产车间工艺设计制药工程毕业论文

年产3亿粒胶囊生产车间工艺设计制药工程毕业论文内容摘要：

9 个 外包装箱 个 个 个 4. 设备 的选型 按照胶囊剂的生产要求，生产速克感冒胶囊剂所需的设备： 粉碎设备、筛分设备、制粒设备、干燥设备、整粒设备、胶囊填充设备、抛光设备；包装设备；设备的选择将依据物料衡算的结果进行，并选择生产任务匹配的相关设备。 粉碎设备 由物料恒算知，整个车间每小时至少处理物料。 从生产能力考虑，可选一台型号为 WFJ15 的 微粉碎机 [5]， 生产厂商为 江苏省范群干燥设备厂。 该粉碎机 由主机、辅机、电控三部分组成。 具有风选式结构，无筛无网。 机内装有分级机构。 负压使粉碎作业时产生的热量不断排出，适应热敏性物料的粉 碎。 能满足生产要求，而且有较大的弹性。 主要技术参数见表所示： 表 微粉碎机技术参数 名称 参数规格 生产能力 (kg) 外形尺寸 (mm) 10～ 200 80～ 320 ≤10 4500 541016602500 筛分设备 根据固体制剂的需要，固体制剂过筛的主要目的是将物料颗粒大小筛匀，在本设计中粒径取 [6]，在 24 目 （ ）～20（ ） 目之间。 每小时需要筛分物料为。 从经济性考虑可选取一台 ZS365 型 振荡筛。 该机采用特殊振动 电机 ,其上下 安装偏心块 ,使筛体产生水平、垂直、倾斜三种运动达到筛分目的。 根据被筛分物料的比重 , 可将偏心块调至各种相位 ,以求得理想的筛分效果。 完全符合 GMP 要求。 主要技术参数见表所示： 表 5. ZS365 型振荡筛技术参数 名称 参数规格 生产能力（ kg） 配套电机（ kW） 外形尺寸（ mm） 重量（ kg） 60～ 500 12～ 200 1380 540 540 1060 100 制粒设备 由物料衡算得出每小时湿法制粒时的质量为 ，颗粒直径选择 ，可 以选择一台 SL50 型 高效湿法制粒器 [5]。 原料经搅拌桨搅拌，使其混合均匀。 加入粘合剂，在搅拌桨和切刀同时作用下，形成均匀的湿颗粒。 该型号造粒机主要参数见表所示： 表 6. SL50 型高效湿法制粒器技术参数 名称 参数规格 容积 (l) 生产能力（ kg 批） 制粒时间（ min 批） 搅拌速度（ rmin） 切刀速度（ rmin） 配套电机（ kw） 尺寸（ mm） 重量（ kg） 50 25 5～ 7 202000 12507001400 400 干燥设备 制粒完成后，颗粒总质量 =247。 =，其中水分质量为： 70%=。 每小时需要蒸发水分质量要求生 产能力大于 ，同时从经济性考虑也不可过大，可选两台型号为 XF50型卧式沸腾干燥器 [5]，其主要技术参数见表所示： 表 7. XF50 型卧式沸腾干燥器技术参数 名称 参数规格 干燥能力（ kg） 功率 (kw) 风量（ m） 50～ 80 2 30 7000 60～ 140 66 整粒设备 根据物料衡算，每小时整粒质量为 247。 8=，需要一台生产 能力至少为 的整粒机，可选用一台型号为 KZL100 快速整粒机 [5]，其主要技术参数见表所示： 表 8. KZL100 快速整粒机技术参数 名称 参数规格 功率 (kw) 定子直径（ mm） 生产能力 (kgh) 100 20～ 150 胶囊填充设备 根据胶囊数量的计算，每小时需要填充 万粒 0 号胶囊，从生产能力及适用范围考虑，可选用 NJP3500 型全自动胶囊充填机。 NJP3500 型全自动胶囊充填机是在 NJP1200 型全自动胶囊充填机的基础上经改进的新型药物充填设备 ,是为满足大批量生产的需要而设计。 主要技术参数见下表： 表 全自动胶囊填充机技术参数 名称 参数规格 产量 （粒 min） 适用胶囊 总功率 (kw) 机器体积 (mm) 机器重量 (kg) 3500 00～ 4 117015602020 2200 抛光机 根据胶囊数量的计算，每小时需要抛光 万粒 0 号胶囊。 可以选择一台型号为 PG7000 型胶囊抛光机 [5]。 其主要技术参数见下表： 表 型胶囊抛光机技术参数 名称 参数规格 生产速度（粒 min） 外形尺寸（ mm） 功率（ kw） 5000 11501250400 包装机 由物料衡算可知每小时需包装 万粒（ 10417 板），主要从生产能力方面考虑可选一台 DPH— 250 型全自动铝塑包装机[5]，该机 适用于胶囊、片剂、针剂及异形物品的铝塑纸塑复合密封包装。 该设备主要技术参数见表所示： 表 11. DPH— 250 型全自动铝塑包装机技术参数 名称 参数规格 生产能力（万粒 ) 重量（ kg） ～ 34 250mm (56116)39 800 工艺主 要设备一览表 表 位号 设备名称 型号 外型尺寸 (mm) 单机电量 生产能力 主要特征参数 1 微粉碎机 WFJ15 541016602500 15Kw 10~200Kgh 粉碎细度（目 ）：80~320 2 振荡筛 ZS365 540 540 1060 60~500Kgh 过筛目数（目 ）：12~200 3 高效湿法制粒器 SL50 12507001400 25 Kg 批 制粒时间(min批 ):5~7 4 卧式沸腾干燥器 XF50 占地面积 （ m）66 30 50~80 Kgh 风量（ mh）：7000 5 快速整粒机 KZL100 W 20~150 Kgh 定子直径（ mm）100 6 全自动胶囊充填机 NJP3500 117015602000 W 3500 粒min 适用 胶囊：00~4 7 胶囊抛光机 PG7000 11501250400 5000 粒min 8 全自动铝塑包装机 DPH—250 (56116)39 12KW ~34 万粒 h 包装材料最大宽度（ mm） ： 250 WFJ15 微粉碎机 [5] 结构组成： WFJ15 微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。 该机达到国际先进水平，广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。 图 2. WFJ15 微粉碎机设备图 工作原理 该机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、 剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。 粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。 分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径 （分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。 分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调查正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。 微粉碎是一种通过机械外力将粒子压缩、剪切、冲击。 从而将物料粉碎到几十微米或记微米的技术。 微粉碎涉及到机械、力学、物理、化学、生物，在国民经济中日益受到重视，其研究、开发、应用方兴未艾。 近几十年来，为了满足实际生产的需要，粉碎技术已经取得很大的发展。 细胞微粉碎在中药制剂中得到了广泛的应用，细胞微粉碎是以打破动、植物类药物细胞为目的物体作业。 超微粉碎是近 20 迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。 鉴于粉碎是中药生产及应用中的 基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然该项技术起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。 ZS365 型振荡筛 ZS 型高效振荡筛是根据国外资料，克服以往筛粉用量不足 而自行研制而成的大容量筛粉机，凡原料和筛子的接触部分，外封面均用不锈钢制造，适用于医药、食品、化工等行业的物料过筛之用。 图 3. ZS365 型振荡筛设备图  原理： ZS 型高效振荡筛。 它由立式振动电机整机一体组成一 个振荡系统、电机主轴上下两端均有偏心激振重块。 上端偏心激振重块与电机主轴固定不动、下端偏心激振重块可调整不同的相位角（ 0~90176。 ）从而达到筛选不同原料的特性。 此时：物料不但受到很大水平的离心作用力，而且，还受到很大垂直方向的作用力，从物料形成复合运动，产生高效筛粉的效果。  结构： ZS 型高效振荡筛多层密闭式筛粉机（可根据用户要求定做层数），用于连续去掉大颗粒的。