尾座体的加工工艺以及腰孔加工的夹具及编程设计g代码-说明书

尾座体的加工工艺以及腰孔加工的夹具及编程设计g代码-说明书内容摘要：

根据机床选取 fa = V=60508 zaaaT kd pfe v 0d =50, vk =1,T=  s=180(min), ea =1 pa =46,Z=8, fa = sv =  =(m/min) sn =01000dvs =(r/min) 由表 — 74 查得主轴转速 wn =60(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd = 1000  =(r/min) 工作台进给量 mf = wzZnf =  =96(mm/min) 根据机床选取 mf =95(mm/min) 加工 工时 四川理工学院毕业设计（论文）说明书 9 1mt=mflll 21 95 2390  =1(min) 机动工时 mt12mt=2(min) 4． 粗铣导轨的计算 机床： x52k 刀具：单角铣刀 刀具材料： YG6 刀具数据： D=50；  = 75 ； L=13； d=16； Z=20 查表得 fa = 根据机床选取 fa =(mm/z) sv =60508 ZaaaT kd pfe v 0d = 2dD =33, vk =1,T=* 310 s=180(min) ea =1, fa =, pa =10,Z=20 sv = ***** =(m/min) sn =01000dvs =() 根据机床选取 wn =95(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd = 1000  =(m/min) 工作台进给量 mf = zf Z wn =  =380(mm/min) 根据工作台选取 mf =375（ mm/min） 加工工时 1mt=mflll 21 = 3752290  =(min) 第 2 章 工艺规程的设计 机动工时 mt =21mt=(min) 5． 粗铣顶部侧面成 顶部两侧都需要加工，但 由于两者加工尺寸有精度都一样，所以只要 求计算一侧的加工即可。 机床： x63w 刀具：圆柱铣刀 刀具材料： YG6 表２ ２ 刀具数据 圆柱铣刀 D L d 齿 数 粗齿 细齿 50 50 22 8 查表得 fa = 根据机床选取 fa =(mm/z) V=60508 ZaaaT kd pfe v ea =2, fa =, pa =35,Z=8 0d =50, vk =1,T=  s=180(min) sv =  =(m/min) sn =01000dv =59(r/min) 由表 — 74 查得主轴转速 wn =60(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd =(m/min) 工作台进给量 mf = wzZnf =  =96(mm/min) 根据 机床选取 mf =95(mm/min) 四川理工学院毕业设计（论文）说明书 11 加工工时 1mt=mflll 21 =9640 =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 6． 钻 17 孔至 15 机床： Z535 立式钻床 刀具材料： YG8 查表 — 38 得到 f= 根据机床选取 f=(mm/r) sv = vkfTd T=2700(s), 0d =15,vk = sv  =(m/min) sn =wsdv1000 =  =(r/min) 根据机床选取 wn =100(r/min) 实际切削速度 V= 1000wwnd = 100010017 =(m/min) l=80,1l =2D ctg rk +(12)=6,2l =14=2 切削工时 1mt=fn lll w 21= 2680  =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 7． 精铣 底板、导轨 精铣底板计算 第 2 章 工艺规程的设计 机床： x63w 刀具：圆柱铣刀 刀具材料： YG6 表２ ３ 刀具数据 圆柱铣刀 D L d 齿 数 粗齿 细齿 50 50 22 8 查表得 fa = 根据机床选取 fa =V=60508 zaaaT kd pfe v 0d =50, vk =1,T=  s=180(min), ea = pa =46,Z=8, fa = sv =  =(m/min) sn =01000dvs =(r/min) 根据机床选取 wn =75(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd = 1000  =(m/min) 工作台进给量 mf = zf Z wn =  =120（ mm/min） 根据机床选取 mf =118(mm/min) 加工工时 1mt=mflll 21 = 1182390  =(min) 机动 工时 mt =2 1mt =(min) 四川理工学院毕业设计（论文）说明书 13 精铣导轨计算 机床： x52k 刀具：单角铣刀 刀具材料： YG6 刀具数据： D=50；  = 75 ； L=13； d=16； Z=20 查表得 fa = 根据机床选取 fa =(mm/z) sv =60508 ZaaaT kd pfe v 0d = 2dD =33, vk =1,T=* 310 s=180(min) ea =0。 3, fa =, pa =10,Z=20 sv =  =(m/min) sn =01000dvs =(r/min) 根据机床选取 wn =118(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd = 1000  =(m/min) 工作台进给量 mf = zf Z wn =  =472(mm/min) 根据机床选取 mf =475(mm/min) 加工工时 1mt=mflll 21 = 4752390  =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 8． 扩、铰 17 孔 扩孔计算 第 2 章 工艺规程的设计 机床： Z535 立式钻床 刀具材料： YG8 查表得到扩刀进给量 f= 取 f=(mm/r) sv = vkfTd 109 0d =16, T=2700(s)=45(min),f=, vk = sv = 25 4  =(m/min) sn =wsdv1000 =  =(r/min) 取 wn =68(r/min) 实际切削速度 V= 1000wwnd = 10006816 =(m/min) 切削工时 1mt=nfl = fn lllw21 =  =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 铰孔计算 机床： Z535 立式钻床 刀具材料： YG8 查表得到扩刀进给量 f= 取 f=(mm/r) sv = vkfTd 109 0d =17, T=2700(s)=45(min),f=, vk = sv = 25 4  =(m/min) sn =wsdv1000 =  =(r/min) 取 wn =68(r/min) 实际切削速度 V= 1000wwnd = 10006816 =(m/min) 四川理工学院毕业设计（论文）说明书 15 切削工时 1mt=nfl = fn lllw21 =  =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 9． 铣 40 凸台斜面成 机床： x63w 刀具：圆柱 铣刀 刀具材料： YG6 刀具数据 圆柱铣刀 D L d 齿 数 粗齿 细齿 50 50 22 8 查表得 fa = 根据机床选取 fa =(mm/z) V=60508 ZaaaT kd pfe v ea =2, fa =, pa =35,Z=8 0d =50, vk =1,T=  s=180(min) sv =  =(m/min) sn =01000dv =59(r/min) 由表 — 74 查得主轴转速 wn =60(r/min) 实际加工速度 V= 1000wwnd =(m/min) 工作台进给量 mf = wzZnf =  =96(mm/min) 第 2 章 工艺规程的设计 根据机床选取 mf =95(mm/min) 加工工时 1mt=mflll 21 =9640 =(min) 机动工时 mt =2 1mt =(min) 10． 钻、锪φ 14φ 26成 ⑴钻φ 14 孔 机床 :Z535 立式钻床 刀具材料 :Y6G8 sv =vkfTd。