基于单片机的数字温度计设计doc内容摘要:
PDIP、TPFQ 和 PLCC 等三种封装形式,以适应不同产品的需求。 复位上限下限基于单片机的数字温度计设计9主要功能特性: 兼容 mcs51 指令系统 4k 可反复擦写(1000 次)ISP flash ROM 32 个双向 i/o 口 工作电压 2 个 16 位可编程定时/计数器 时钟频率 033mhz 全双工 UAET 串行中断口线 128x8bit 内部 ram 2 个外部中断源 低功耗空闲和省电模式 中断唤醒省电模式 3 级加密位 看门狗(WDT)电路 软件设置空闲和省电功能 灵活的 TSP 字节和分页编程 双数据寄存器指针 4位共阳数码管动态扫描显示单元LED 数码管动态显示就是一位一位地轮流点亮各位数码管,对于每一位 LED数码管来说,每隔一段时间点亮一次,利用人眼的“视觉暂留效应,采用循环扫描的方式,分时轮流选通各数码管的公共端,使数码管轮流导通显示。 当扫描速度达到一定程度时,人眼就分辨不出来了。 尽管实际上各位数码管并非同时点亮,但只要扫描的速度足够快,给人的印象就是一组稳定的显示数据,认为各数码管是同时发光的。 若数码管的位数不大于 8 位时,只需两个 8 位 I/O口。 LED 数码管动态显示要考虑每一位点亮的保持时间和间隔时间。 保持时间太短,则发光太弱而人眼无法看清;时间太长,则间隔时间也将太长(假设 N位,则间隔时间=保持时间 X(N1)),使人眼看到的数字闪烁。 在程序中要 毕业设计10合理的选择合适的保持时间和间隔时间。 而循环次数则正比于显示的变化速度。 图 32 4 位共阳数码管 DS18B20DS18B20 温度传感器是美国 DALLAS 半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器,与传统的热敏电阻等测温元件相比,它能直接读出被测温度,并且可根据实际要求通过简单的编程实现9~12位的数字值读数方式。 TO-92 封装的 DS18B20 的引脚排列见下图,其引脚功能描述见表 311。 基于单片机的数字温度计设计11图 32 DS18B20表 31 DS18B20 详细引脚功能描述序号名称 引脚功能描述1 GND 地信号2 DQ 数据输入/输出引脚。 开漏单总线接口引脚。 当被用着在寄生电源下,也可以向器件提供电源。 3 VDD 可选择的 VDD 引脚。 当工作于寄生电源时,此引脚必须接地。 DS18B20 的性能特点如下:●独特的单线接口仅需要一个端口引脚进行通信;●多个 DS18B20 可以并联在惟一的三线上,实现多点组网功能;●无须外部器件;●可通过数据线供电,电压范围为 ~;●零待机功耗;●温度以9或12位数字;●用户可定义报警设置;●报警搜索命令识别并标志超过程序限定温度(温度报警条件)的器件;●负电压特性,电源极性接反时,温度计不会因发热而烧毁,但不能正常工作; DS18B20 采用3脚 PR-35 封装或8脚 SOIC 封装,其内部结构框图如图 33所示。 图 33 DS18B20 内部结构I/OC64 位ROM和单线接口高速缓存存储器与控制逻辑温度传感器高温触发器 TH低温触发器 TL配置寄存器8 位 CRC 发生器Vdd 毕业设计1264 位 ROM 的结构开始8位是产品类型的编号,接着是每个器件的惟一的序号,共有 48 位,最后8位是前面 56 位的 CRC 检验码,这也是多个 DS18B20 可以采用一线进行通信的原因。 温度报警触发器TH和TL,可通过软件写入户报警上下限。 DS18B20 温度传感器的内部存储器还包括一个高速暂存RAM和一个非易失性的可电擦除的 EERAM。 高速暂存 RAM 的结构为8字节的存储器,结构如图3 所示。 头2个字节包含测得的温度信息,第3和第4字节TH和TL的拷贝,是易失的,每次上电复位时被刷新。 第5个字节,为配置寄存器,它的内容用于确定温度值的数字转换分辨率。 DS18B20 工作时寄存器中的分辨率转换为相应精度的温度数值。 该字节各位的定义如图 3 所示。 低5位一直为1,TM是工作模式位,用于设置 DS18B20 在工作模式还是在测试模式, DS18B20 出厂时该位被设置为0,用户要去改动,R1 和R0 决定温度转换的精度位数,来设置分辨率。 TM R1 R0 1 1 1 1 1图 34 DS18B20 字节定义由表 1 可见,DS18B20 温度转换的时间比较长,而且分辨率越高,所需要的温度数据转换时间越长。 因此,在实际应用中要将分辨率和转换时间权衡考虑。 高速暂存RAM的第6、7、8字节保留未用,表现为全逻辑1。 第9字节读出前面所有8字节的 CRC 码,可用来检验数据,从而保证通信数据的正确性。 当 DS18B20 接收到温度转换命令后,开始启动转换。 转换完成后的温度值就以 16 位带符号扩展的二进制补码形式存储在高速暂存存储器的第1、2字节。 单片机可以通过单线接口读出该数据,读数据时低位在先,高位在后,数据格式以 ℃/LSB 形式表示。 温度 LSB温度 MSBTH 用户字节 1TL 用户字节 2配置寄存器保留保留保留CRC基于单片机的数字温度计设计13当符号位S=0时,表示测得的温度值为正值,可以直接将二进制位转换为十进制;当符号位S=1时,表示测得的温度值为负值,要先将补码变成原码,再计算十进制数值。 表 32 是一部分温度值对应的二进制温度数据。 表 32 DS18B20 温度转换时间表R1 R0 分辨率/位 温度最大转换时间/ms0 0 9 0 1 10 1 0 11 3751 1 12 750DS18B20 完成温度转换后,就把测得的温度值与 RAM 中的 TH、TL字节内容作比较。 若T>TH 或 T<TL,则将该器件内的报警标志位置位,并对主机发出的报警搜索命令作出响应。 因此,可用多只 DS18B20 同时测量温度并进行报警搜索。 在 64 位 ROM 的最高有效字节中存储有循环冗余检验码(CRC)。 主机 ROM 的前 56 位来计算 CRC 值,并和存入 DS18B20 的 CRC 值作比较,以判断主机收到的ROM 数据是否正确。 DS18B20 的测温原理是这这样的,器件中低温度系数晶振的振荡频率受温度的影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给减法计数器1;高温度系数晶振随温度变化其振荡频率明显改变,所产生的信号作为减法计数器2的脉冲输入。 器件中还有一个计数门,当计数门打开时,DS18B20 就对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲进行计数进而完成温度测量。 计数门的开启时间由高温度系数振荡器来决定,每次测量前,首先将-55℃所对应的一个基数分别置入减法计数器1、温度寄存器中,计数器1和温度寄存器被预置在-55℃所对应的一个基数值。 减法计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当减法计数器1的预置值减到0时,温度寄存器的值将加1,减法计数器1的预置将重新被装入,减法计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到减法计数器计数到0时,停止温度寄存器的累加,此时温度寄存器中的数值就是所测温度值。 其输出用于修正减法计数器的预置值,只要计数器门仍未关闭就重复上述过程,直到温度寄存器值大致被测温度值。 毕业设计14表 33 一部分温度对应值表温度/℃ 二进制表示 十六进制表示+125 0000 0111 1101 000007D0H+85 0000 0101 0101 00000550H+ 0000 0001 1001 00000191H+ 0000 0000 1010 000100A2H+ 0000 0000 0000 00100008H0 0000 0000 0000 10000000H 1111 1111 1111 0000FFF8H 1111 1111 0101 1110FF5EH 1111 1110 0110 1111FE6FH55 1111 1100 1001 0000FC90H另外,由于 DS18B20 单线通信功能是分时完成的,它有严格的时隙概念,因此读写时序很重要。 系统对 DS18B20 的各种操作按协议进行。 操作协议为:初使化 DS18B20(发复位脉冲)→发 ROM 功能命令→发存储器操作命令→处理数据。 基于单片机的数字温度计设计15DS18B20 DS18B20 DS18B20GND GND GNDVCCVCC单片机.... 图 35 DS18B20 与单片机的接口电路DS18B20温度传感器与单片机的接口电路DS18B20 可以采用两种方式供电,一种是采用电源供电方式,此时 DS18B20的 1 脚接地,2 脚作为信号线,3 脚接电源。 另一种是寄生电源供电方式,如图35 所示单片机端口接单线总线,为保证在有效的 DS18B20 时钟周期内提供足够的电流,可用一个 MOSFET 管来完成对总线的上拉。 当 DS18B20 处于写存储器操作和温度 A/D 转换操作时,总线上必须有强的上拉,上拉开启时间最大为 10us。 采用寄生电源供电方式时 VDD 端接地。 由于单线制只有一根线,因此发送接口必须是三态的。 由于 DS18B20 是在一根 I/O线上读写数据,因此,对读写的数据位有着严格的时序要求。 DS18B20 有严格的通信协议来保证各位数据传输的正确性和完整性。 该协议定义了几种信号的时序:初始化时序、读时序、写时序。 所有时序都是将主机作为主设备,单总线器件作为从设备。 而每一次命令和数据的传输都是从主机主动启动写时序开始,如果要求单总线器件回送数据,在进行写命令后,主机需启动读时序完成数据接收。 数据和命令的传输都是低位在先。 DS18B20控制方法DS18B20 有六条控制命令,指令约定代码操作说明 CCH:跳过扫描温度传感芯片序列号44H: 启动 DS18B20 进行温度转换 BEH :读度温度值DS18B20的复位时序 : 毕业设计16(1) 先将数据线置高电平“1”。 (2) 延时(该时间要求的不是很严格,但是尽可能的短一点)(3) 数据线拉到低电平“0”。 (4) 延时 750 微秒(该时间的时间范围可以从 480 到 960 微秒)。 (5) 数据线拉到高电平“1”。 (6) 延时等待(如果初始化成功则在 15 到 60 毫秒时间之内产生一个由DS18B20 所返回的低电平“0”。 据该状态可以来确定它的存在,但是应注意不能无限的进行等待,不然会使程序进入死循环,所以要进行超时控制)。 (7) 若 CPU 读到了数据线上的低电平“0”后,还要做延时,其延时的时间从发出的高电平算起(第(5)步的时间算起)最少要 480 微秒。 (8) 将数据线再次拉高到高电平“1”后结束。 DS18B20的读时序:对于 DS18B20 的读时序分为读 0 时序和读 1 时序两个过程。 对于 DS18B20 的读时隙是从主机把单总线拉低之后,在 15 秒之内就得释放单总线,以让 DS18B20 把数据传输到单总线上。 DS18B20 在完成一个读时序过程,至少需要 60us 才能完成。 (1)将数据线拉高“1”。 (2)延时 2 微秒。 (3)将数据线拉低“0”。 (4)延时 15 微秒。 (5)将数据线拉高“1”。 (6)延时 15 微秒。 (7)读数据线的状态得到 1 个状态位,并进行数据处理。 基于单片机的数字温度计设计17(8)延时 30 微秒。 DS18B20的写时序:对于 DS18B20 的写时序仍然分为写 0 时序和写 1 时序两个过程。 对于 DS18B20 写 0 时序和写 1 时序的要求不同,当要写 0 时序时,单总线要被拉低至少 60us,保证 DS18B20 能够在 15us 到 45us 之间能够正确地采样 IO总线上的“0”电平,当要写 1 时序时,单总线被拉低之后,在 15us 之内就得释放单总线。 (1) 数据线先置低电平“0”。 (2) 延时确定的时间为 15 微秒。 (3) 按从低位到高位的顺序发送字节(一次只发送一位)。 (4) 延时时间为 45 微秒。 (5) 将数据线拉到高电平。 (6) 重复上(1)到(6)的操作直到所有的字节全部发送完为止。 (7) 最后将数据线拉高。 、低温与异常情况报警单元采集到的温度经过处理后,超过规定温度上限时,单片机将通过 口向蜂鸣器发送高电平信号使其发出警报声;当采集到的温度经过处理后,低于设定温度下限时,单片机将通过 口向蜂鸣器发送高电平信号使其发出警报声。 要是由于环境温度变化太剧烈或加热,或温度传感头出现故障,而在一定时间内,不能将温度控制到规定的温度限内,单片机也将会通过 口向蜂鸣器发送高电平信号使其发出警报生。 在实验中设置的下限温度是 20 摄氏度,当温度达到 20 摄氏度时,蜂鸣器就虎发出报警。 实。基于单片机的数字温度计设计doc
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用价值的电子秤系统,从技术上克服上述缺点,改善电子秤系统在应用中的不足之处,具有现实意义。 通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求,电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化;其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高;其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能;其应用性能趋向于综合性和组合性。 研究的目标和主要内容( 不少于 400 字
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图 10 主程序流程图 图 11 读温度流程图 读出温度子程序 读出温度子程序的主要功能是读出 RAM 中的 9 字节,在读出时需进行 CRC 校验,校验有错时不进行温度数据的改写。 其程序流程图如 上 图 图 11 所 示。 初始化 调用显示子程序 1S 到。 初次上电 读温度值并处理显示数据刷 新、显示时间日历 发温度转换开始命令 N Y N Y Y 发 DS18B20 复位命令 发跳过
将该器件内的报警标志位置位,并响应主机发出的报警搜索命令。 .3 DS18B20 测温原理 图 4 中低温度系数晶振 的振荡频率受温度的影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给减法计数器 1,高温度系数晶振随温度变化其振荡频率明显改变,所产生的信号作为减法计数器 2 的脉冲输入。 图中还隐藏着计数门,当计数门打开时, DS18B20 就对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲进行计数,进而完成温度测量。
中断源的中断服务 程序的入口地址。 MCS51单片机复位后,程序存储器 PC 的内容为 0000H,故系统从 0000H 单元开始取指令,执行程序。 64K 程序存储器中有 5个单元具有特殊用途,如下: 0003H:外部中断 0 入口地址。 000BH:定时器 0中断入口地址。 0013H:外部中断 1 入口地址。 001BH:定时器 1中断入口地址。 0023H:串行口中断入口地址。