基于proe的二级圆柱齿轮减速器设计造型毕业论文

基于proe的二级圆柱齿轮减速器设计造型毕业论文内容摘要：

 ： 查 参考文献 6（ 式 2813） ：   HN H limH HminK S   ① 取 接触疲劳最小安全系数 HminS = ② 由 参考文献 6 图 2817 按齿面硬度查得： 小齿轮接触疲劳强度极限： σHlim1＝ 420 MPa(取 MQ 值 ) 大齿轮接触疲劳强度极限： σHlim2＝ 550 MPa(取 ML 值 ) ③ 应力值环数 N： 参考文献 6（ 式 2814） ： hnjLN 60 有 1N =60n1 j hL =609701（ 283008） =109 2N = 1N / 1i =109 /=108 接触疲劳寿命系数 HNK ： 查 参考文献 6 图 2815 得： K 1 = K 2 = ④ 齿轮的疲劳强度极限 [ H ]1 = HN1 Hlim1K S =420 MPa = MPa [ H ]2 = HN2 Hlim2K S =550 MPa =517 MPa 基于 Pro/E 的二级圆柱齿轮减速器设计造型 8 则许用接触应力： [ H ]=([ H ]1 +[ H ]2 )/2=(+517)/2= MPa 求出 小齿轮的分度圆直径 1td ： 2EH ε t131tHd21[]Z Z Z K Tud u   ＝ mm 从而得： ① 计算圆周速度  1t 160 1000dn  m/s ② 计算齿宽 b 和模数 tm 计算齿宽 b： b= d 1td = mm 计算模数 tm ： tm = 1t1dZ mm ③ 计算齿宽与高之比 hb 齿高 h= tm == mm hb = = ④ 计算载荷系数 K：由 参考文献 6 式 （ 282） ： K＝ AK VK K K 查表 281 使用系数 AK = 根据  ， 7 级精度 ， 查 参考 文献 6 图 287 得 动载系数 VK = 查 参考文献 6 表 282， 7 级，未硬化，得 ： K = 查表 283， 7 级，非对称，得 ： K = 故载荷系数 ： K＝ AK VK K K = ⑤ 按实际载荷系数校正所算得的分 度圆直径 3t11 / tKKdd  = mm ⑥ 计算模数 m m = 11 d  mm 查 参考文献 6 表 153 取： m 3 mm 3） 由 齿根弯曲强度的校核公式 ： 1 F a s a εFF32d12 [ ] M PaK T Y Y Ymz （ 24） 确定各参数的值 ： K： K= 1T 即 轴 Ⅰ 转矩 ：： 1T = Nm =74730 Nmm 9 参考文献 6 表 286： d = m ： m 3 mm ： 1Z ＝ 20 Z2＝ 90 系数 FaY 和应力修正系数 saY ： 由 参考文献 6 表 285 用插值法得： Fa1Y ＝ sa1Y ＝ Fa2Y ＝ sa2Y ＝ εY ，由 参考文献 6（ 式 2821） ： εY =+1Y = 2Y = ： F1 = MPa F2 = MPa 取两者之间较大的，即 F = F1 = MPa H[] ： 参考文献 6（ 式 2813） ：   FN FlimF FminKS   ① 取弯曲疲劳最小安全系数 FminS = ② 由 参考文献 6 图 2818 按齿面硬度查得： 小齿轮弯曲疲劳强度极限： Flim1 ＝ 397 MPa(取 MQ 值 ) 大齿轮弯曲疲劳强度极限： Flim2 ＝ 512 MPa(取 ML 值 ) ③ 应力值环数 N： 参考文献 6（ 式 2814） ： hnjLN 60 有 1N =60n1 j hL =609701（ 283008） =109 2N = N1 / 1i =109 /=108 弯 曲疲劳寿命系数 FNK ： 查 参考文献 6 图 2816 得： FN1K = FN2K = ④ 齿轮的疲劳强度极限   FN1 F lim1F 1 FminK S   = MPa 取其中较小值  F1= MPa F = MPa 即满足强度要求。 4） 几何尺寸计算 a= 12()2Z Z m = 2 3)9020(  =165 mm d1 = 1Zm 320 =60 mm d2 = 2Zm 390 =270 mm   FN 2 F lim 2F 2 Fm inK S   =512 MPa 基于 Pro/E 的二级圆柱齿轮减速器设计造型 10 B= 1 1 60 m m 60 m md    圆整得： 602 B 651B 低速级齿轮传动的设计计算 （ 1） 材料、热处理、精度 材料：因传递功率不大，转速不高，材料 参考文献 5 按表 71 选取，都采用45 号钢。 热处理：大齿轮 正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。 小齿轮齿面硬度取280HBS， 大齿轮齿面硬度取 240HBS，两者相差 40HBS。 精度：软齿面闭式传动，齿轮精度用 7 级。 （ 2） 设计过程 1） 设计准 则，按齿面接触疲 劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核 [6]。 初选小齿轮齿数 1Z ＝ 22。 大齿轮齿数 2Z ＝ 1Z 1i ＝ 22= 取 2Z ＝ 72。 2） 由 齿面接触疲劳强度公式 ： 2EH ε t131tHd21[]Z Z Z K Tud u    （ 25） 确定各参数的值 ： tK ：试选 tK = 1T 即轴  转矩 ：： 1T = Nm =322970 Nmm 参考文献 6 表 286： d = u： u=i= EZ ： 查 参考文献 6 表 284 得 EZ = HZ ：查 参考文献 6 图 2813 得 HZ = Z ： 参考文献 6(式 2817） ：ε 4 3Z  其中端面重合度  ：查 参考文献 6 图 2812 有  = 1 + 2 =+= 则 ： Z= H[] ： 参考文献 6（ 式 2813） ：   HN H limH HminK S   ① 取接触疲劳最小安全系数 HminS = 11 ② 由 参考文献 6 图 2817 按齿面硬度查得： 小齿轮接触疲劳强度极限： σHlim1＝ 420 MPa(取 MQ 值 ) 大齿轮接触疲劳强度极限： σHlim2＝ 550 MPa(取 ML 值 ) ③ 应力值环数 N： 参考文献 6（ 式 2814） ： hnjLN 60 有 1N =601（ 283008） =108 2N = 1N / 2i =108 /=108 接触疲劳寿命系数 HNK ： 查 参考文献 6 图 2815 得： K 1 = K 2 = ④ 齿轮的疲劳强度极限 [ H ]1 = HN1 Hlim1K S =420 MPa = MPa [ H ]2 = HN2 Hlim2K S =550 MPa =506 MPa 则许用接触应力： [ H ]=([ H ]1 +[ H ]2 )/2=(+506)/2= MPa 小齿轮的分度圆直径 dt1 ： 2EH ε t131tHd21[]Z Z Z K Tud u   ＝ mm 从而得： ① 计算圆周速度   100060 11　nd t m/s ② 计算齿宽 b 和模数 tm 计算齿宽 b： b= d 1td = mm 计算模数 tm ： tm = 11Zdt mm ③ 计算齿宽与高之比 hb 齿高 h= tm == mm hb = = ④ 计算载荷系数 K：由 参考文献 6（ 式 282） ： K＝ AK VK K K 查表 281 使用系数 AK = 根据  ,7 级精度 , 查 参考文献 6 图 287 得 动载系数 VK = 查 282， 7 级，未硬化，得 ： K = 查表 283， 7 级，非对称，得 : K = 基于 Pro/E 的二级圆柱齿轮减速器设计造型 12 故载荷系数 ： K＝ AK VK K K = ⑤ 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 3t11 / tKKdd  = mm ⑥ 计算模数 m m = 11 d  查 参考文献 6 表 153 取标准模数： m 5 mm 3） 由齿根弯曲强度的校核公式 ： 1 F a s a εFF32d12 [ ] M P aK T Y Y Ymz （ 26） 确定各参数的值 : K ： K = 1T 即轴  转转 矩矩 ：： 1T = Nm =322970 Nmm 参考文献 6 表 286： d = m ： m 5 mm : 1Z ＝ 22 Z2＝ 72 FaY 和应力修正系数 saY : 由 参考文献 6 表 285 用插值法得： Fa1Y ＝ sa1Y ＝ Fa2Y ＝ sa2Y ＝ εY ，由 参考文献 6（ 式 2821） ： εY = + 其中端面重合度  ：查图 2812： 1 = 2 = 有： 1Y = 2Y = ： F1 = MPa F2 = MPa 取两者之间较大的，即 F = F1 = MPa H[] ： 参考文献 6（ 式 2813） ：   FN FlimF FminKS   ① 取弯曲疲劳最小安全系数 FminS = ② 由 参考文献 6 图 2818 按齿面硬度查得： 小齿轮弯曲疲劳强度极限： Flim1 ＝ 397 MPa(取 MQ 值 ) 大齿轮弯曲疲劳强度极限： Flim2 ＝ 512 MPa(取 ML 值 ) ③ 应力值环数 N： 参考文献 6 (式 2814)： hnjLN 60 有 1N =601（ 283008） =108 2N = 1N / 2i =108 /=108 13 弯曲疲劳寿命系数 FNK ： 查 参考文献 6 图 2816 得： FN1K = FN2K = ④ 齿轮的疲劳强度极限   FN1 F lim1F 1 FminK S   = MPa   FN 2 F lim 2F 2 Fm inK S   = MPa 取其中较小值  F1= MPa F = MPa 即满足强度要求。 4） 几 何尺寸计算 a= 12()2Z Z m=2 5)7222( =235 mm .小齿轮的分度圆直径 d1 = 1Zm 522 =110 mm d2 = 2Zm 572 =360 mm B= 1 1 110 m m 110 m md    圆整得： 1102 B 1151 B 综上整理计算结果有： 表 22 齿轮设计参数 级别 1Z 2Z m a  齿宽 高速级 20 90 3 165 20 1B=65 mm, 2B =60 mm 低速级 22 72 5 235 1B =115 mm, 2B =110 mm 轴的设计计算 高速级轴的设计 （ 1） 由前计算列出 Ⅰ 轴上各数据 表 23 Ⅰ 轴设计参数 功率 / KW 转矩 / Nmm 转速 （ r/min） 直径 / mm 压力角 74730 970 60 20176。 （ 2） 初步确定轴的直径 先由 参考文献 6 表 2101 选取轴的材料为 45 钢 ， 调质处理 ， 根据 参考文献 6表 2103。