企业安全规范化管理制度范本(编辑修改稿)内容摘要:

安全生产管理档案 第 24 页 共 107 页 24 十、生产技术部门的安全职责 ⑴编制或修订工艺技术操作规程,工艺技术标准必须符合安全生产的要求,对操作规程、工艺技术标准执行情况进行检查、监督和考核。 ⑵在制定长远发展规划、编制单位技术措施计划和进行技术 改造时,应确保安全和改善劳动条件的措施项目,不得以任何理由消减安全技术设备项目和挪用安全技术措施经费。 ⑶ 负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问题。 ⑷ 负责本系统在新建、改建、扩建和技术改造时认真执行安全生产“三同时”制度,积极采用先进技术和安全设备。 ⑸ 负责管辖范围内工业动火技术措施的规定。 安全生产管理档案 第 25 页 共 107 页 25 十一、机动设备部门的安全职责 ⑴ 贯彻国家、上级部门关于设备设计、检修、维护保养及施工方面的安全规定和标准,做好主管业务范围内的安全工作。 负责制订和修订各类机械设备的操作规程和 管理制度。 ⑵ 负责锅炉及其他设备的运行、管理和检修工作。 ⑶ 定期组织设备安全生产大检查,对存在重大问题的设备要及时组织维修。 ⑷ 对外来检修和有关人员,应组织做好安全教育工作及施工中的安全管理工作。 ⑸ 签订施工合同必须有安全责任条款。 ⑹ 负责设备事故的调查处理工作。 安全生产管理档案 第 26 页 共 107 页 26 十二、保卫消防部门的安全职责 ⑴ 认真贯彻执行消防法,坚持“预防为主,防消结合”的方针,做好防火、灭火等消防工作。 ⑵ 掌握企业主要生产过程的火灾特点,经常深入基层监督检查火源、火险及时灭火设施的管理。 ⑶ 负责对辖区进行防火 宣传教育,普及消防知识,负责指导义务消防队的训练工作。 ⑷ 负责本单位爆炸、剧毒物品审批工作,对其管理运输、使用进行监督检查,并做好保卫工作。 ⑸ 负责组织管理辖区的消防安全检查,负责组织火灾事故的调查、分析、处理和统计、上报工作。 ⑹ 负责管辖区公共娱乐场所防火安全工作的检查监督工作。 ⑺ 定期负责对管辖区各单位的消防设施、设备防雷装置的检查检验,参与新建、改建、扩建工程的消防设施、设备、防雷装置的验收工作,对不符合安全规定的负责追查并限期整改。 安全生产管理档案 第 27 页 共 107 页 27 十三、后勤部门的安全职责 ⑴ 负责建立本部门的安全职 责、规章制度及各种设备的安全管理制度和安全技术操作规程。 ⑵ 负责本部门的安全工作,组织安全检查、安全教育和隐患治理。 ⑶ 负责本单位食堂、所属库房的安全防火管理和饮食卫生工作,防止火灾和食物中毒。 ⑷ 负责所属锅炉、民用液化气罐(瓶)、热水加热器、电气设备及其它的设备的安全管理。 ⑸ 负责行政、生活设施等的安全管理。 ⑹ 负责本部门事故的调查处理和上报工作。 安全生产管理档案 第 28 页 共 107 页 28 十四、车间主任的安全职责 车间主任对本车间的安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全工作负责,其职责是: ⑴ 保证国家和上级安全生产法 规、制度、指示在本车间贯彻执行。 把安全工作列入议事日程,做到“五同时”。 ⑵ 组织制度车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 ⑶ 组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,定期组织考核,组织班组安全日活动,及时吸取工人提出的正确意见。 ⑷ 组织全车间职工定期进行安全检查,保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。 ⑸ 组织各项安全生产活动。 总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。 ⑹ 严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。 加强防护器材的管理,教育职工妥善保管,正确使用。 ⑺ 坚持“四不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保护现场,查清原因,采取防范措施。 对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和厂长批准后执行。 ⑻ 组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。 安全生产管理档案 第 29 页 共 107 页 29 十五、车工的安全职责 ⑴工作前必须检查机床运转情况,发现问题应及时报告修理。 工作时刀具要固定牢固,床面上不准放工、量及其它物件。 ⑵卡盘、花盘必须有保险装置,使用前要板紧。 专用卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉 杆。 ⑶ 机床运转过程中不准用手消防切屑。 ⑷ 用锉刀在车床上操作是,必须右手在前左手在后。 ⑸ 加工长零件时要用跟刀架或中心架。 长料加工时从主轴后伸出长度不得超出 200mm 并应加上醒目标志。 超出 200mm 时应装上支架。 ⑹ 工作转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。 ⑺ 擦光内孔和外圆时,必须用木棒垫缠纱布。 ⑻ 加工形状不规则的零件或偏听信心零心时,要加平衡配重并夹紧。 先开慢车,然后变为需要的转速。 ⑼ 高速切削及加工铸件时,要戴防护眼镜或加设防护罩,以防切屑伤眼。 ⑽ 加工钢件应注意采用断屑刀具,并用专用铁钩 清理切屑。 ⑾ 在装夹工件、调整卡盘、校正测量工作时,必须停车,并把刀架移到安全处。 校正后要拆除垫板等物,方能开车。 ⑿ 下班时应关闭电源,将各种走刀手柄放在安全位置。 安全生产管理档案 第 30 页 共 107 页 30 十六、立式车工安全职责 ⑴ 工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢,不能有松动现象。 ⑵ 在开车时应先检查机床运转是否受阻碍,以及工作台上是否有末固定的物件。 ⑶ 加工形状不规则时的零件或偏心零件,必须加有适当的配重。 ⑷ 装卸、测量工件,检查工件表面光洁度或改变速度时均需停车后进行。 ⑸ 使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。 ⑹ 应根据 车床刀具性能和工作情况决定切割用量,不可进刀过猛。 ⑺ 绝对禁止手握物件或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉的,卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。 开车前应检查,防止甩出伤人。 ⑻ 铁屑不准用手摸或用嘴吹,必须停车后用刷子、钩子或其它工具清除。 ⑼ 卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。 工作时身体不得靠近卡盘。 ⑽ 严禁站在机床工作台上调整机床。 ⑾ 横刀架不得超过工作台中心。 ⑿ 在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板。 ⒀大型立式车床工作时,必须有主有从,开车前应打招呼。 安全生产管理档案 第 31 页 共 107 页 31 十七、六角车工安全职责 ⑴在 工作前必须检查机床各种限位装置是否完好可靠。 ⑵调整、安装夹具或刀具时,必须停车。 安装要牢靠,防止松动发生危险。 ⑶机床调整试车和工作时如有铁屑飞溅应加防护罩或戴上防护眼镜。 ⑷调整机床后,在开车前应仔细检查,机床或装置上不许留有工夹具及其它物件。 ⑸长杆料加工时从主轴后伸出不提超出 200mm 并要加上醒目标志。 超出限度时,应放入送料管,防止甩弯伤人。 ⑹转动六角刀架时必须将其移至安全位置,防止被 出的刀具和刀杆碰伤。 ⑺小六角车床在开车送料时严禁用手送料。 严禁机床动转时调整送料架。 ⑻操作人员除执行上述规定 外,还应遵守车工安全操作规程。 安全生产管理档案 第 32 页 共 107 页 32 十八、镗工安全职责 ⑴工作前,先检查各操作手柄、开关是否在正确位置,并进行调润滑和开空车运转 2—— 3 分钟,检查正常后方可加工零件。 ⑵工件装在工作台上必须用压板、虎钳压牢以免松动发生危险。 ⑶装在主轴上的刀具与刀杆必须固定紧压牢。 ⑷开车前必须检进并清除机床上所有妨碍工作的物体。 ⑸禁止在机床运转时将手伸入转动部分。 测量工件时必须停车。 ⑹主轴、刀杆、刀具的突出部分必须加防护装置。 工作时严禁背靠在机床上。 ⑺刀具不得超出花盘,如必须超出时一定要用防护装 置。 ⑻装卸夹具、工件和测量工件时应把工作台轴移到安全位置。 ⑼行程限位器必须按照工作需要长度调整好。 调整后要拧紧螺丝,固定限位器的位置。 安全生产管理档案 第 33 页 共 107 页 33 十九、座标镗工安全操作规程 ⑴工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑。 ⑵加工的工件必须有加工好的基准面。 待加工面面不得有锈。 ⑶停车八小时以上重新启动设备时,应先低速运转 3—— 5 分钟,确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作。 ⑷禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。 ⑸设备上必须使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具。 垫块必须磨光。 ⑹要细心使用光学装置,保持清洁,用完后立即罩上。 严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺。 ⑺工作台运动速成度快时,不得扳动离合器操纵手柄。 但可在慢速(〈 35mm/分〉时扳动离合器操纵手柄。 ⑻禁止站在工件上。 在工作台上校正工作和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。 ⑼下班前必须将各手柄放在“空位”位置上,并切断电源。 安全生产管理档案 第 34 页 共 107 页 34 二十、铣工安全职责 ⑴开车前先将刀具与工件装夹牢固,如中途需要固紧压板螺丝或刀具时,必须在停车后进行。 铣刀必须用拉杆拉紧。 ⑵开车时须注意工作与铣刀不得碰击,拖板往 返松紧应均匀,否则禁止开车。 ⑶在机床运转时不准用手直接清除切屑或作测量工作。 不准离开机床。 ⑷装卸工作和刀具时应先关闭开关。 ⑸自动走刀时,必须先检进行程限位器是否可靠,并将手轮拉出(不准拆除手轮保险弹簧)。 ⑹装卸笨重工件时必须使用吊车。 如多人抬运,必须注意彼此配合。 安全生产管理档案 第 35 页 共 107 页 35 二十一、龙门刨工安全职责 ⑴工作前必须检进机床各运转部分及防护装置是否正常齐全,前后是否有障碍物和行人,并将润滑部分注油。 ⑵工作前先开动机床,刨台空车运转 2—— 3 分钟,根据加工零件的高度,将横梁调到安全位置, 调整并固定行程,然后开始工作。 ⑶工作必须卡紧,并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上。 刨刀架不许有摇动现象,防止吃刀时松动。 ⑷机床运转时,不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件最高点。 ⑸刨床走刀时严禁擦刨床、测量工件或变换速度。 从事上述工作或离开机床时必须停车。 ⑹必须保护好床身导轨,注意刨床导轨,注意刨床导轨表面的清洁,以免金属屑或研磨粉到上面。 ⑺禁止站在或坐在床面上工作,不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分。 二人以上操作时,必须配合好。 整理好工作地点,办好交班手续。 安全生产管理档案 第 36 页 共 107 页 36 二十二、 牛头刨工安全职责 ⑴工作前必须检查机床各部分运转情况和防护装置是否正常,并将润滑部分注油。 ⑵装卡工件刀具时必须卡紧并用夹具各压板螺丝将工件压牢在床面上,防止吃刀具松脱崩飞。 ⑶刨削时,操作者应站在刨床的侧面,以免铁屑飞出伤眼。 不准将手或脚放在机床的转动部分。 ⑷刨床走刀时严禁擦刨床、测量工具、调整行程或变换速度。 从事上述工作及离开机床时必须停车。 ⑸装夹大工件时,应使用吊车或二人以上搬抬,并要互相配合好。 使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程。 ⑹工作完结要及时关闭电源、清理机床和工量具、搞好机床周围卫生并办 理好交接班手续。 安全生产管理档案 第 37 页 共 107 页 37 二十三、内外圆、平面磨床工安全职责 ⑴加工零件前必须检查砂轮和机床各部分运转是否正常,保险螺丝是否良好。 换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹;夹板(法兰盘)之间是否有垫板;夹板(法兰盘)是否夹紧,并要经过平衡试车后方可加工零件。 ⑵操作时不准戴手套,要注意防护设备的完整,干磨时要戴防护眼镜。 ⑶装夹零件时要稳固,细长零件要用中心架,调整行程要先停车。 调整行程限位器后,一定要紧固螺丝。 ⑷机床开动后,人要站在砂轮侧面,不得随便离开。 非操作人员不得开动机床。 ⑸新砂轮在未装以前要检 查是否有高速试验合格标签。 ⑹使用磁铁吸盘时,要吸工件的大面。 若工件面积小,两侧要加垫板,保证吸牢夹紧。 ⑺测量和检查工件或清除吸盘上铁屑时必须将砂轮移到安全位置,防止伤手。 ⑻用金钢钻修整砂轮时,必须将金钢钻固定在机床上,不得用手拿着金钢钻去修理。 :。
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