啤酒包装线控制装置的设计毕业设计开题报告内容摘要：
；利用它控制时可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、在恶劣环境下能长时间不断运行、编程容易且维护工作量小、还配有通讯接口和各种摸块的特点，可以把它作为工作下位机放在自动生产线的工作现场完成各种控制任 务。 [9] PLC 的发展在 1960 年代末的消除大的成本参与改变复杂的继电器的基础控制系统，它运用领域包括时序控制和同步控制的流程和辅助元素在制造业、化工和流程工业。 PLC的可用性与 基本特征像算术运算和提高图形用户国米 脸（ GUI）在编程和沟通，承诺手段用 PLC 的优势在调速运用。 成功的例子是利用 PLC 控制为主要控制器。 而作为一个助理设备， PLC 在工业的运用作为一个检测和控制系统与多任务报告。 添加新的设备来控制或改变操作条件来实现新的控制功能可以很容易地从控制软件组实现。 [19][21] PLC 控制技术可用于啤酒包装的整个过程控制中。 PLC 将采集的数据传输至上位机，并根据其输出的指令对灌区现场的执行机构进行控制。 [7,9]采用 PLC 对送切膜机构的控制系统，操作简便、可视性好、可维护性强。 [10]用西门子 S7317T2DP PLC 可实现空间运动控制的结构。 [11]啤酒包装线上的智能计数，利用光电传感器光束发射和接收对瓶进行计数。 [12]利用 PLC 的位移控制实现对瓶子的止瓶、自动取标、日期打印等整个动作过程。 [18]通过对 PLC 系统的改造可以大大提高堆码机速度。 [13]缺瓶检测主要通过光电传感器检测， PLC 控制进行，实现报警和剔除功能。 [14][16] 结论。阅读剩余 0%
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